一种带加热系统的粪便翻抛装置的制作方法

本发明所要解决的技术问题是提供一种翻抛装置，尤其涉及一种带加热系统的粪便翻抛装置。

背景技术：

传统的粪便发酵往往是直接利用斗车将粪便搬运至发酵池中，然后慢慢发酵，在发酵初期添加微生物加快发酵，传统的这种做法往往利用人工进行转运和混合，且混合后的粪便直接置于发酵池慢慢发酵，采用上述方式存在劳动强度大、发酵时间长的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种带加热系统的粪便翻抛装置，具有结构紧凑、翻抛效率高、发酵效果好的特点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种带加热系统的粪便翻抛装置，其创新点在于：所述翻抛装置包括用于贮存粪便的翻抛槽、设置在所述翻抛槽上沿翻抛槽长度方向往复运动的翻抛机，该翻抛槽上翻抛槽长度方向上进料一侧上设置有送料装置，翻抛槽外部设置有运输粪便的斗车，斗车中的粪便经送料装置进入所述翻抛槽中，所述翻抛机上设置有微生物喷洒装置；所述翻抛槽中翻抛槽底部下方设置有加热装置，所述加热装置为呈盘管状的地暖管道，所述地暖管道中注入有温水。

优选的，翻抛装置所在的地面上设置有压力传感器，所述压力传感器设置在所述斗车与所述送料装置之间，该压力传感器的信号反馈端与送料装置的信号启动端相连。

优选的，所述微生物喷洒装置上设置有微生物剂量控制装置，翻抛装置所在的地面上设置有称重装置，所述称重装置位于斗车前进方向斗车下方，该称重装置的信号反馈端与微生物剂量控制装置的信号接收端相连。

优选的，所述翻抛槽内送料装置位置处设置有红外传感器，该红外传感器的信号反馈端与翻抛机的信号启动端相连。

优选的，所述翻抛槽上翻抛槽上口沿翻抛槽长度方向设置的两侧边上均设置有供所述翻抛机往复运动的导轨。

优选的，所述导轨上导轨两端分别设置有左限位块和右限位块。

优选的，所述翻抛槽底部与所述加热装置之间设置有间隙。

优选的，所述翻抛装置上设置有温度控制装置，所述加热装置上设置有第一温度传感器，所述翻抛槽内设置有伸入已经翻抛完成的粪便中的第二温度传感器，第一温度传感器的信号反馈端和第二温度传感器的信号反馈端分别与所述温度控制装置相连。

优选的，所述加热装置通过管道与太阳能热水器相连，所述管道上设置有水温控制装置，所述第二温度传感器的信号反馈端与所述水温控制装置相连。

优选的，所述翻抛槽内设置有覆盖在已经喷洒微生物的粪便上的覆膜。

本发明的优点在于：通过采用上述结构，利用斗车将粪便转移至翻抛槽上的送料装置中，然后利用翻抛机混合粪便和微生物，同时为了加快发酵时间，采用辅助加温的方式，通过翻抛槽底部的加热装置提供一定的基础温度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一种带加热系统的粪便翻抛装置的主视图。

图2是本发明一种带加热系统的粪便翻抛装置的俯视图。

图中：1-翻抛槽、2-翻抛机、3-送料装置、4-斗车、5-微生物喷洒装置、6-加热装置、7-压力传感器、8-微生物剂量控制装置、9-称重装置、10-红外传感器、11-导轨、12-左限位块、13-右限位块、14-温度控制装置、15-第一温度传感器、16-第二温度传感器、17-太阳能热水器、18-水温控制装置。

具体实施方式

本发明的带加热系统的粪便翻抛装置包括用于贮存粪便的翻抛槽1、设置在翻抛槽1上沿翻抛槽1长度方向往复运动的翻抛机2，该翻抛槽1上翻抛槽1长度方向上进料一侧上设置有送料装置3，翻抛槽1外部设置有运输粪便的斗车4，斗车4中的粪便经送料装置3进入翻抛槽1中，翻抛机2上设置有微生物喷洒装置5；翻抛槽1中翻抛槽1底部下方设置有加热装置6，加热装置6为呈盘管状的地暖管道，地暖管道中注入有温水。通过采用上述结构，利用斗车4将粪便转移至翻抛槽1上的送料装置3中，然后利用翻抛机2混合粪便和微生物，同时为了加快发酵时间，采用辅助加温的方式，通过翻抛槽1底部的加热装置6提供一定的基础温度。

为了实现自动化作业，同时给送料装置3提供一个自启动信号，翻抛装置所在的地面上设置有压力传感器7，压力传感器7设置在斗车4与送料装置3之间，该压力传感器7的信号反馈端与送料装置3的信号启动端相连。为了精确控制微生物的添加量，微生物喷洒装置5上设置有微生物剂量控制装置8，翻抛装置所在的地面上设置有称重装置9，称重装置9位于斗车4前进方向斗车4下方，该称重装置9的信号反馈端与微生物剂量控制装置8的信号接收端相连。利用称重装置9测得一批粪便的重量，然后根据对应重量的粪便应该添加相应的微生物，实现精确控制，从而保证粪便的发酵质量。

为了检测是否有粪便进入翻抛槽1，同时给翻抛机2一个自启动信号，翻抛槽1内送料装置3位置处设置有红外传感器10，该红外传感器10的信号反馈端与翻抛机2的信号启动端相连。为了便于翻抛机2往复运动，翻抛槽1上翻抛槽1上口沿翻抛槽1长度方向设置的两侧边上均设置有供翻抛机2往复运动的导轨11，为了防止翻抛机2运行超过预设极限位置，导轨11上导轨11两端分别设置有左限位块12和右限位块13。

为了防止靠近加热装置6部分的翻抛槽1底面上的粪便温度过高，或者待发酵的粪便上下温差较大，翻抛槽1底部与加热装置6之间设置有间隙。为了严格监控发酵温度，翻抛装置上设置有温度控制装置14，加热装置6上设置有第一温度传感器15，翻抛槽1内设置有伸入已经翻抛完成的粪便中的第二温度传感器16，第一温度传感器15的信号反馈端和第二温度传感器16的信号反馈端分别与温度控制装置14相连。为了保证进入加热装置6中的温水温度和合理利用太阳能，加热装置6通过管道与太阳能热水器17相连，管道上设置有水温控制装置18，第二温度传感器16的信号反馈端与水温控制装置18相连。为了保证待发酵的粪便保存一定的基础温度，翻抛槽1内设置有覆盖在已经喷洒微生物的粪便上的覆膜，覆膜图上未示出。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。