本发明涉及一种抗裂抹面砂浆的制备方法，属于建筑砂浆制备领域。
背景技术：
建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一，在建筑工程中起着粘结、衬垫和传递应力的作用。但是传统的建筑砂浆是在工地现场拌制，现场拌制的砂浆各组分计量精确度底、细骨料级配不合理、外加剂应用困难，砂浆的质量稳定性差、粘结强度低、收缩大、抗裂性与抗渗性差，易引起墙面开裂、起壳、渗漏，特细砂砂浆情况尤为严重。现场拌制砂浆还会造成材料浪费和污染环境。因此，加快建筑砂浆的专业化进程就显得极其重要。发达国家已形成了集中拌制、规模化生产的商品建筑砂浆产业。商品砂浆按产品形式可分为湿砂浆和干拌砂浆两种形式。干拌砂浆在我国的产业化生产刚起步。干拌砂浆具有品质稳定、品种齐全、使用灵活、适应性强等优点，可满足不同工程需要，在我国具有广阔的发展前景。
一般来说，普通抹面砂浆的和易性较差、粘结力低、收缩率大，给施工带来了不便。并且，普通抹面砂浆的弹性模量大，容易开裂，致使砂浆的抗渗性、耐久性受到很大影响。在我国华北和东北地区，墙内面抹灰层开裂是家装中的通病，抹灰层开裂轻则影响墙面美观，重则造成墙面起皮、脱落，引起抹灰层开裂的原因包括墙体抹灰层沿厚度方向的含湿率差较大，当抹灰层表面干燥时，造成其干燥收缩应力过大，而使表层收缩开裂。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对目前常见的抹面砂浆和易性较差、粘结力低、收缩率大，弹性模量大，容易开裂，致使砂浆的抗渗性、耐久性受到很大影响的缺陷，提供了一种抗裂抹面砂浆的制备方法。该方法通过改性硅藻土和魔芋葡甘聚糖交联复合得抗裂剂，再用硅烷偶联剂对废弃轮胎改性得增强料，和其他基料复配后得到抗裂抹面砂浆。本发明透过季铵盐拓宽硅藻土孔容及层间距并与具有极佳调湿性的魔芋葡甘聚糖交联复配作抗裂剂，用以调节抹面砂浆的湿度，进而减小墙体抹灰层的含湿率差，同时改性轮胎的加入又增加了抹面砂浆的抗拉性能和收缩性，可有效防止抹灰层开裂的产生，解决了常见的抹面砂浆和易性较差、粘结力低、收缩率大，弹性模量大，容易开裂，致使砂浆的抗渗性、耐久性受到影响的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）称取700～800g硅藻土放入气流粉碎机中粉碎后过80目标准筛，将过筛后的硅藻土放入反应釜中，按固液比为1:3加入浓度为0.1mol/L硫酸溶液，搅拌均匀后再加入10～15g十二烷基三甲基氯化铵，以300～400r/min转速搅拌改性10～12h，过滤后用去离子水冲洗20～30min并干燥，得改性硅藻土；
（2）称取40～50g魔芋葡甘聚糖溶于900～1000mL蒸馏水中，移入75～85℃的水浴锅，搅拌10～20min后加入3～5g过硫酸铵以及500～600g上述改性硅藻土，放置在摇床上振荡30～40min后再加入0.3～0.5g聚乙二醇，继续振荡反应50～70min后放入恒温箱在65～75℃下保温2～3h，过滤得到凝胶状产物并冷冻干燥，得自制抗裂添加剂，备用；
（3）将废弃轮胎用橡胶粉碎机粉碎后过60目钢筛，称取400～500g过筛后的废气轮胎颗粒放入烧杯中，加入浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液直至将轮胎颗粒浸没，静置过夜后过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤3～5次后自然风干；
（4）将上述风干后的轮胎颗粒按固液比为1:3倒入去离子水中，搅拌分散均匀得混合液，再加入混合液总质量1～3%的氨丙基三乙氧基硅烷，移入微波振荡仪中，以100～200W功率振荡改性10～12h，用纱布过滤后放入烘箱，在70～75℃下干燥1～2h后得到橡胶增强料；
（5）按重量份数计，称取30～35份硅酸盐水泥、30～70份河砂、15～20份上述橡胶增强料、5～10份备用的自制抗裂添加剂和1～3份聚丙烯纤维放入混料机中混合均匀得抹面砂浆浆料，再按固液比为1:1将抹面砂浆浆料和去离子水混合，移入砂浆搅拌机中以80～100r/min转速搅拌3～5min后出料，即得抗裂抹面砂浆。
本发明的应用方法：将本发明制得的抗裂抹面砂浆均匀的涂抹在墙面上，第一遍涂抹厚度为2～3mm，待其自然风干后进行第二遍涂抹，涂抹厚度为3～4mm，自然干燥后即可，经检测，涂抹一个月后，本发明制得的抹面砂浆抗折强度达到5～6MPa，抗压强度达20～21MPa，粘结强度达0.77～0.85MPa，收缩率仅为0.72～0.75‰，具有极佳的抗裂性能。
本发明的有益效果是：本发明透过季铵盐拓宽硅藻土孔容及层间距并与具有极佳调湿性的魔芋葡甘聚糖交联复配作抗裂剂，用以调节抹面砂浆的湿度，进而减小墙体抹灰层的含湿率差，同时改性轮胎的加入又增加了抹面砂浆的抗拉性能和收缩性，可有效防止抹灰层开裂的产生，解决了常见的抹面砂浆和易性较差、粘结力低、收缩率大，弹性模量大，容易开裂，致使砂浆的抗渗性、耐久性受到影响的缺陷。
具体实施方式
称取700～800g硅藻土放入气流粉碎机中粉碎后过80目标准筛，将过筛后的硅藻土放入反应釜中，按固液比为1:3加入浓度为0.1mol/L硫酸溶液，搅拌均匀后再加入10～15g十二烷基三甲基氯化铵，以300～400r/min转速搅拌改性10～12h，过滤后用去离子水冲洗20～30min并干燥，得改性硅藻土；称取40～50g魔芋葡甘聚糖溶于900～1000mL蒸馏水中，移入75～85℃的水浴锅，搅拌10～20min后加入3～5g过硫酸铵以及500～600g上述改性硅藻土，放置在摇床上振荡30～40min后再加入0.3～0.5g聚乙二醇，继续振荡反应50～70min后放入恒温箱在65～75℃下保温2～3h，过滤得到凝胶状产物并冷冻干燥，得自制抗裂添加剂，备用；将废弃轮胎用橡胶粉碎机粉碎后过60目钢筛，称取400～500g过筛后的废气轮胎颗粒放入烧杯中，加入浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液直至将轮胎颗粒浸没，静置过夜后过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤3～5次后自然风干；将上述风干后的轮胎颗粒按固液比为1:3倒入去离子水中，搅拌分散均匀得混合液，再加入混合液总质量1～3%的氨丙基三乙氧基硅烷，移入微波振荡仪中，以100～200W功率振荡改性10～12h，用纱布过滤后放入烘箱，在70～75℃下干燥1～2h后得到橡胶增强料；按重量份数计，称取30～35份硅酸盐水泥、30～70份河砂、15～20份上述橡胶增强料、5～10份备用的自制抗裂添加剂和1～3份聚丙烯纤维放入混料机中混合均匀得抹面砂浆浆料，再按固液比为1:1将抹面砂浆浆料和去离子水混合，移入砂浆搅拌机中以80～100r/min转速搅拌3～5min后出料，即得抗裂抹面砂浆。
实例1
称取700g硅藻土放入气流粉碎机中粉碎后过80目标准筛，将过筛后的硅藻土放入反应釜中，按固液比为1:3加入浓度为0.1mol/L硫酸溶液，搅拌均匀后再加入10g十二烷基三甲基氯化铵，以300r/min转速搅拌改性10h，过滤后用去离子水冲洗20min并干燥，得改性硅藻土；称取40g魔芋葡甘聚糖溶于900mL蒸馏水中，移入75℃的水浴锅，搅拌10min后加入3g过硫酸铵以及500g上述改性硅藻土，放置在摇床上振荡30min后再加入0.3g聚乙二醇，继续振荡反应50min后放入恒温箱在65℃下保温2h，过滤得到凝胶状产物并冷冻干燥，得自制抗裂添加剂，备用；将废弃轮胎用橡胶粉碎机粉碎后过60目钢筛，称取400g过筛后的废气轮胎颗粒放入烧杯中，加入浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液直至将轮胎颗粒浸没，静置过夜后过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤3次后自然风干；将上述风干后的轮胎颗粒按固液比为1:3倒入去离子水中，搅拌分散均匀得混合液，再加入混合液总质量1%的氨丙基三乙氧基硅烷，移入微波振荡仪中，以100W功率振荡改性10h，用纱布过滤后放入烘箱，在70℃下干燥1h后得到橡胶增强料；按重量份数计，称取30份硅酸盐水泥、30份河砂、15份上述橡胶增强料、5份备用的自制抗裂添加剂和1份聚丙烯纤维放入混料机中混合均匀得抹面砂浆浆料，再按固液比为1:1将抹面砂浆浆料和去离子水混合，移入砂浆搅拌机中以80r/min转速搅拌3min后出料，即得抗裂抹面砂浆。
本发明的应用方法：将本发明制得的抗裂抹面砂浆均匀的涂抹在墙面上，第一遍涂抹厚度为2mm，待其自然风干后进行第二遍涂抹，涂抹厚度为3mm，自然干燥后即可，经检测，涂抹一个月后，本发明制得的抹面砂浆抗折强度达到5MPa，抗压强度达20MPa，粘结强度达0.77MPa，收缩率仅为0.72‰，具有极佳的抗裂性能。
实例2
称取750g硅藻土放入气流粉碎机中粉碎后过80目标准筛，将过筛后的硅藻土放入反应釜中，按固液比为1:3加入浓度为0.1mol/L硫酸溶液，搅拌均匀后再加入13g十二烷基三甲基氯化铵，以350r/min转速搅拌改性11h，过滤后用去离子水冲洗25min并干燥，得改性硅藻土；称取45g魔芋葡甘聚糖溶于950mL蒸馏水中，移入80℃的水浴锅，搅拌15min后加入4g过硫酸铵以及550g上述改性硅藻土，放置在摇床上振荡35min后再加入0.4g聚乙二醇，继续振荡反应60min后放入恒温箱在70℃下保温2h，过滤得到凝胶状产物并冷冻干燥，得自制抗裂添加剂，备用；将废弃轮胎用橡胶粉碎机粉碎后过60目钢筛，称取450g过筛后的废气轮胎颗粒放入烧杯中，加入浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液直至将轮胎颗粒浸没，静置过夜后过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤4次后自然风干；将上述风干后的轮胎颗粒按固液比为1:3倒入去离子水中，搅拌分散均匀得混合液，再加入混合液总质量2%的氨丙基三乙氧基硅烷，移入微波振荡仪中，以150W功率振荡改性11h，用纱布过滤后放入烘箱，在73℃下干燥1h后得到橡胶增强料；按重量份数计，称取33份硅酸盐水泥、55份河砂、18份上述橡胶增强料、8份备用的自制抗裂添加剂和2份聚丙烯纤维放入混料机中混合均匀得抹面砂浆浆料，再按固液比为1:1将抹面砂浆浆料和去离子水混合，移入砂浆搅拌机中以90r/min转速搅拌4min后出料，即得抗裂抹面砂浆。
本发明的应用方法：将本发明制得的抗裂抹面砂浆均匀的涂抹在墙面上，第一遍涂抹厚度为2mm，待其自然风干后进行第二遍涂抹，涂抹厚度为3mm，自然干燥后即可，经检测，涂抹一个月后，本发明制得的抹面砂浆抗折强度达到6MPa，抗压强度达20MPa，粘结强度达0.81MPa，收缩率仅为0.74‰，具有极佳的抗裂性能。
实例3
称取800g硅藻土放入气流粉碎机中粉碎后过80目标准筛，将过筛后的硅藻土放入反应釜中，按固液比为1:3加入浓度为0.1mol/L硫酸溶液，搅拌均匀后再加入15g十二烷基三甲基氯化铵，以400r/min转速搅拌改性12h，过滤后用去离子水冲洗30min并干燥，得改性硅藻土；称取50g魔芋葡甘聚糖溶于1000mL蒸馏水中，移入85℃的水浴锅，搅拌20min后加入5g过硫酸铵以及600g上述改性硅藻土，放置在摇床上振荡40min后再加入0.5g聚乙二醇，继续振荡反应70min后放入恒温箱在75℃下保温3h，过滤得到凝胶状产物并冷冻干燥，得自制抗裂添加剂，备用；将废弃轮胎用橡胶粉碎机粉碎后过60目钢筛，称取500g过筛后的废气轮胎颗粒放入烧杯中，加入浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液直至将轮胎颗粒浸没，静置过夜后过滤，将滤渣用蒸馏水洗涤5次后自然风干；将上述风干后的轮胎颗粒按固液比为1:3倒入去离子水中，搅拌分散均匀得混合液，再加入混合液总质量3%的氨丙基三乙氧基硅烷，移入微波振荡仪中，以200W功率振荡改性12h，用纱布过滤后放入烘箱，在75℃下干燥2h后得到橡胶增强料；按重量份数计，称取35份硅酸盐水泥、70份河砂、20份上述橡胶增强料、10份备用的自制抗裂添加剂和3份聚丙烯纤维放入混料机中混合均匀得抹面砂浆浆料，再按固液比为1:1将抹面砂浆浆料和去离子水混合，移入砂浆搅拌机中以100r/min转速搅拌5min后出料，即得抗裂抹面砂浆。
本发明的应用方法：将本发明制得的抗裂抹面砂浆均匀的涂抹在墙面上，第一遍涂抹厚度为3mm，待其自然风干后进行第二遍涂抹，涂抹厚度为4mm，自然干燥后即可，经检测，涂抹一个月后，本发明制得的抹面砂浆抗折强度达到6MPa，抗压强度达21MPa，粘结强度达0.85MPa，收缩率仅为0.75‰，具有极佳的抗裂性能。