燃磷炉止晃装置的制作方法

本发明涉及燃磷炉止晃装置，属于化工生产领域。

背景技术：

燃磷炉是由环形集箱、圆柱形膜式壁及上、下封头组成，圆柱形膜式壁与上、下封头之间通过联箱环管连接，燃磷炉下部由裙座支撑，减轻了钢架结构载荷，均衡受力，当燃磷炉工作时炉体的热膨胀自由向上伸展。

由于燃磷炉膜式壁主体采用40毫米宽扁钢与壁厚为5毫米、公称直径60毫米的钢管焊接制成。其支撑为立式支座结构，燃磷炉工作炉体的热膨胀自由向上伸展时会造成炉体晃动，影响设备的安全，因此需要对燃磷炉进行止晃。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种燃磷炉止晃装置，可以让燃磷炉工作时炉体的热膨胀自由向上伸展，限制圆柱形膜式壁顶部向四周偏移。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：燃磷炉止晃装置，包括设置在燃磷炉周围的钢架结构，在燃磷炉上端固定连接设有多根导向杆，各根导向杆是绕着燃磷炉轴线均匀分布，在钢架结构上设有多个与导向杆相对应的导向架，在导向架内设由一条竖直卡槽，导向杆一端位于卡槽中，导向杆可在卡槽中上下移动。

还包括多组燃磷炉位移量指示装置，所述指示装置包括指示杆和设置在钢架结构上的标靶，指示杆一端固定在燃磷炉上端，指示杆另外一端具有指针，在标靶上设有十字形的刻度线，指针指向刻度线。

在导向杆位于卡槽内的一端安装有多个橡胶圈。

本发明的有益效果为：燃磷炉工作时炉体的热膨胀自由向上伸展，导向杆和卡槽能够限制燃磷炉圆柱形膜式璧顶部向四周偏移，防止了燃磷炉工作炉体的热膨胀自由向上伸展时造成炉体晃动，保证了设备的安全运行。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本发明的主视结构示意图，

图2是图1中a-a处的剖面结构示意图，

图3是图1中b-b处的剖面结构示意图，

图4是图2中c处的局部放大剖面示意图,

图5是图1中d向的局部放大示意图。

图中：钢架结构1、导向架2、卡槽21、导向杆3、橡胶圈31、标靶4、刻度线41、指示杆5、指针51、燃磷炉6、联箱环管7。

具体实施方式

如图1到5所示：燃磷炉止晃装置，包括设置在燃磷炉6周围的钢架结构1，在燃磷炉6上端固定连接设有四根导向杆3（导向杆3可以固定在燃磷炉6上端的联箱环管7），各根导向杆3是绕着燃磷炉6轴线均匀分布，在钢架结构1上设有四个与导向杆3相对应的导向架2，在导向架2内设由一条竖直卡槽21，导向杆3一端位于卡槽21中，导向杆3可在卡槽21中上下移动。

在燃磷炉6工作时炉体的热膨胀自由向上伸展，导向杆3和卡槽21能够限制燃磷炉6圆柱形膜式璧顶部向四周偏移，防止了燃磷炉6工作炉体的热膨胀自由向上伸展时造成炉体晃动，保证了设备的安全运行。

还包括多组燃磷炉6位移量指示装置，所述指示装置包括指示杆5和设置在钢架结构1上的标靶4，指示杆5一端固定在燃磷炉6上端，指示杆5另外一端具有指针51，在标靶4上设有十字形的刻度线41，指针51指向刻度线41。在燃磷炉6处于停机冷态时，可以将指针51调整到刻度线41的中心位置；在燃磷炉6开机后，燃磷炉6炉体向上伸展，通过指针51和标靶4能够方便的观察燃磷炉6向上的伸展量是否在工艺要求范围内；另一方面，当燃磷炉6因故障而导致炉体过于剧烈晃动，晃动的强度超出导向杆3的额定范围，这时导向杆3会在水平方向弯曲，进而指针51会向左右偏移，当工人观察到偏移量超过规定范围时，可以马上停机，进一步的保证了设备与人员安全。

在导向杆3位于卡槽21内的一端安装有多个橡胶圈31。为了保证导向杆3能够在卡槽21中上下移动，为此导向杆3与卡槽21之间留有间隙，当燃磷炉6抖动时，导向杆3会敲击卡槽21，造成噪音，为了解决这个问题，在导向杆3上套入多个橡胶圈31，橡胶圈31与卡槽21内表面留有2毫米的间距，当燃磷炉6抖动时，橡胶圈31能够起到缓冲作用，大幅度减弱噪音。

技术特征：

技术总结
燃磷炉止晃装置，包括设置在燃磷炉周围的钢架结构，在燃磷炉上端固定连接设有多根导向杆，各根导向杆是绕着燃磷炉轴线均匀分布，在钢架结构上设有多个与导向杆相对应的导向架，在导向架内设由一条竖直卡槽，导向杆一端位于卡槽中，导向杆可在卡槽中上下移动，本发明可以让燃磷炉工作时炉体的热膨胀自由向上伸展，限制圆柱形膜式壁顶部向四周偏移。

技术研发人员：谭春红;郑旭东
受保护的技术使用者：湖北柳树沟化工科技有限公司
技术研发日：2016.08.06
技术公布日：2018.02.13