高透气性环保种植盆及制作工艺的制作方法

文档序号:12239768研发日期:2016年阅读:380来源:国知局
技术简介:
本发明针对煤矸石堆放造成的环境污染及资源浪费问题,提出一种高透气性环保种植盆及其制作工艺。通过合理配比德化煤矸石、赤泥等本地原料,结合低温烧成工艺,实现煤矸石资源化利用,降低能耗与成本,同时利用材料特性提升种植盆透气性,促进植物生长,具有显著环保与经济价值。
关键词:高透气性种植盆,煤矸石利用,环保陶瓷工艺

本发明属于陶瓷制造领域,具体涉及一种高透气性环保种植盆及制作工艺。



背景技术:

德化位于福建省中部,泉州市西北部,中国古代三大瓷都之一,也是中国当代著名瓷器产地。德化境内矿产资源丰富,尤其是煤矿资源丰富,随着煤矿的开采,产生大量的煤伴生废石,煤矸石弃置不用,占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害。

煤矸石中的主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。现有的煤矸石回收利用主要是用于发电、或者制造建筑材料,现有的对煤矸石的回用中,都会造成二次污染,回收周期长。

因此如果能结合德化本地的陶瓷制作制造优势,对煤矸石行综合开发利用,具有重大的社会、环保意义,符合城市循环经济发展模式。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种高透气性环保种植盆及制作工艺。

高透气性环保种植盆,其特征在于,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石40-50份、黑滑石15-20份、赤泥15-20份、高岭土尾矿10-15份、锂辉石1-5份、叶腊石1-5份、钠长石1-5份、发泡剂1-3份;釉料原料按照重量份计如下:钠长石30-40份、石英15-20份、重钙10-15份、白云石5-10份、氧化铝5-10份、碳酸钡5-10份、氧化锌5-10份、二氧化锰1-5份。

优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石47份、黑滑石18份、赤泥15份、高岭土尾矿11份、锂辉石4份、叶腊石1份、钠长石2份、发泡剂2份。

优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石39份、石英18份、重钙14份、白云石5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌6份、二氧化锰3份。

优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石42份、黑滑石13份、赤泥18份、高岭土尾矿13份、锂辉石2份、叶腊石5份、钠长石4份、发泡剂3份。

优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石35份、石英17份、重钙15份、白云石8份、氧化铝6份、碳酸钡9份、氧化锌8份、二氧化锰2份。

优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石45份、黑滑石16份、赤泥16份、高岭土尾矿14份、锂辉石3份、叶腊石2份、钠长石3份、发泡剂1份。

优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石38份、石英19份、重钙12份、白云石6份、氧化铝7份、碳酸钡6份、氧化锌7份、二氧化锰5份。

高透气性环保种植盆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,配料称量,按坯料原料进行配料、破碎、除杂;

步骤2,湿球磨,将称量后的原料放入球磨机中混合球磨,过150目以上筛,获得浆料;

步骤3,陈腐,将步骤2获得的浆料陈腐获得泥料;

步骤4,制釉,按釉料的原料配方制釉;

步骤5,成型,将步骤3获得的泥料制成陶瓷盆坯体;

步骤6,施釉,在陶瓷坯体表面施釉;

步骤7,烧成,将陶瓷坯体放入窑炉中,烧制成型,烧成温度为900-950℃,烧制时间为4-5小时,获得高透气性环保种植盆。

进一步的,步骤2中,料球水的比例为1:2:1。

进一步的,步骤7中窑炉的温度控制如下,窑炉在氧化气氛下烧成,经80-90分钟升至600℃后保温40-50分钟,窑炉继续升温30-40分钟升至800℃后保温20-30分钟,窑炉继续升温40-50分钟升至烧成温度后保温30-40分钟,自然冷却,获得高透气性环保种植盆。

由上述描述可知,本发明提供的高透气性环保种植盆,根据德化本地煤矿挖掘后伴生的煤矸石的化学组分,提供了合理利用的坯料配方和釉料配方,所制备的环保种植盆具有黑灰色的表面,造型古朴,该种高透气性环保种植盆其高透气性,有利于植物的生长;此外该种高透气性环保种植盆利用的高岭土尾矿、黑滑石、赤泥等廉价原料,降低了生产成本,其烧成温度低,减少能耗,具有重大的社会、环保意义。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案,下面结对本发明提供的实施例。

高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石40-50份、黑滑石15-20份、赤泥15-20份、高岭土尾矿10-15份、锂辉石1-5份、叶腊石1-5份、钠长石1-5份、发泡剂1-3份;釉料原料按照重量份计如下:钠长石30-40份、石英15-20份、重钙10-15份、白云石5-10份、氧化铝5-10份、碳酸钡5-10份、氧化锌5-10份、二氧化锰1-5份。

高透气性环保种植盆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,配料称量,按坯料原料进行配料、破碎、除杂;

步骤2,湿球磨,将称量后的原料放入球磨机中混合球磨,过150目以上筛,获得浆料,料球水的比例为1:2:1;

步骤3,陈腐,将步骤2获得的浆料陈腐获得泥料;

步骤4,制釉,按釉料的原料配方制釉;

步骤5,成型,将步骤3获得的泥料制成陶瓷盆坯体;

步骤6,施釉,在陶瓷坯体表面施釉;

步骤7,烧成,将陶瓷坯体放入窑炉中,烧制成型,烧成温度为900-950℃,烧制时间为4-5小时,获得高透气性环保种植盆,窑炉的温度控制如下,窑炉在氧化气氛下烧成,经80-90分钟升至600℃后保温40-50分钟,窑炉继续升温30-40分钟升至800℃后保温20-30分钟,窑炉继续升温40-50分钟升至烧成温度后保温30-40分钟,自然冷却,获得高透气性环保种植盆。

具体实施例一:

高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石47份、黑滑石18份、赤泥15份、高岭土尾矿11份、锂辉石4份、叶腊石1份、钠长石2份、发泡剂2份;

釉料原料按照重量份计如下:钠长石39份、石英18份、重钙14份、白云石5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌6份、二氧化锰3份。

具体实施例二:

高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石42份、黑滑石13份、赤泥18份、高岭土尾矿13份、锂辉石2份、叶腊石5份、钠长石4份、发泡剂3份;

釉料原料按照重量份计如下:钠长石35份、石英17份、重钙15份、白云石8份、氧化铝6份、碳酸钡9份、氧化锌8份、二氧化锰2份。

具体实施例三:

高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石45份、黑滑石16份、赤泥16份、高岭土尾矿14份、锂辉石3份、叶腊石2份、钠长石3份、发泡剂1份;

釉料原料按照重量份计如下:钠长石38份、石英19份、重钙12份、白云石6份、氧化铝7份、碳酸钡6份、氧化锌7份、二氧化锰5份。

本发明提供的高透气性环保种植盆,根据德化本地煤矿挖掘后伴生的煤矸石的化学组分,提供了合理利用的坯料配方和釉料配方,所制备的环保种植盆具有黑灰色的表面,造型古朴,该种高透气性环保种植盆其高透气性,有利于植物的生长;此外该种高透气性环保种植盆利用的高岭土尾矿、黑滑石、赤泥等廉价原料,降低了生产成本,其烧成温度低,减少能耗,具有重大的社会、环保意义。

以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

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