一种B4C改性C/C‑SiC刹车材料的制备方法与流程

技术特征：

1.一种B₄C改性C/C-SiC刹车材料的制备方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将B₄C粉加入到质量分数为0.5％～1.5％的羧甲基纤维束钠CMC水溶液中，球墨24～48小时以上制备得到B₄C浆料；

步骤2：在真空条件下，将密度为0.4～0.6g/cm³三维针刺碳纤维毡浸入B₄C浆料中，然后通入惰性气体加压到0.5～3MPa，保压30～60min，然后取出干燥，得到含有B₄C粉料的三维针刺碳纤维预制体；

步骤3：将三维针刺碳纤维预制体通过化学气相渗透CVI沉积热解碳或通过含碳聚合物浸渍裂解法PIP得到C/C复合材料；再进行真空高温热处理；

步骤4：将C/C复合材料在高温真空炉中进行渗硅处理，反应熔体为含Si合金，炉内气压低于50Pa，反应温度为1300～1900℃，保温时间为0.5～4h，随后自然冷却至室温，获得B₄C改性C/C-SiC刹车材料。

2.根据权利要求1所述B₄C改性C/C-SiC刹车材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中加入质量比为5∶1～2(H₂O:B₄C)的B₄C粉料。

所述含Si合金为Si或Si-Zr合金、Fe-Si合金、Si-Al合金。

3.根据权利要求1或2所述B₄C改性C/C-SiC刹车材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3制备的含有B₄C粉料的C/C复合材料的密度为1.3～1.7g/cm³，工艺参数为：丙烯作为先驱体，在三维针刺C纤维预制体内沉积PyC，沉积温度为930℃，沉积时间为300h。

4.根据权利要求1或2所述B₄C改性C/C-SiC刹车材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3的真空高温热处理的处理温度为2500℃，保温时间为lh。

5.根据权利要求1或2所述B₄C改性C/C-SiC刹车材料的制备方法，其特征在于：所述B₄C粉的粒径小于5um。