本发明属于混凝土领域，具体涉及到一种用于PHC管桩间作为褥垫层的塑性混凝土及其制备方法。
背景技术：
塑性混凝土是一种水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、粘土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性，由于弹性模量可达2000以下，是一种柔性材料，可以很好的与较软的基础相适应，同时又具有很好的防渗性能，目前大多用于防渗墙。但本次用于PHC管桩间作为褥垫层使用，与PHC管桩相结合，既能解决抗渗问题又能满足承载强度要求，并且施工简单，便于操作，不会对PHC管桩产生扰动。
技术实现要素：
本发明目的是为了解决PHC管桩桩间淤泥置换后抗渗问题，具体是通过以下的方法实现的：
一种用于PHC管桩间作为褥垫层的塑性混凝土，它是由下述重量份的原料组成的：
柠檬酸钠0.5-1、秸秆粉20-30、聚丙烯酰胺5-7、水泥120-14、膨润土120-140、碎石740-760、细砂700-750、马来酸酐1-2、三羟甲基丙烷0.1-0.2、超细硫酸钡1-2、棕榈酸钙0.7-1、烷基苯磺酸钠0.3-1、柠檬酸钾0.6-1、过氧化二异丙苯0.07-0.1、水300-350。
一种用于PHC管桩间作为褥垫层的塑性混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述秸秆粉送入到5-7mol/l的硫酸溶液中，在30-40℃下保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，常温干燥，与上述烷基苯磺酸钠混合，加入到混合料重量17-20倍的去离子水中，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，得秸秆分散液；
(2)将上述马来酸酐加入到其重量18-20倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)将上述膨润土在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，与上述棕榈酸钙混合，加入到混合料重量5-6倍的去离子水中，升高温度为70-75℃，加入上述聚丙烯酰胺，搅拌至常温，得酰胺分散液；
(4)将上述秸秆分散液与马来酸酐水溶液混合，搅拌均匀，加入上述过氧化二异丙苯，通入氮气，升高温度为70-76℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀在57-60℃下真空干燥10-12小时，得改性秸秆粉；
(5)将上述改性秸秆粉加入到酰胺分散液中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，超声6-10分钟，过滤，将沉淀常温干燥，得复合改性秸秆粉；
(6)将上述复合改性秸秆粉与剩余各原料混合，搅拌均匀，即得所述塑性混凝土。
本发明的有益效果：
本发明的塑性混凝土作为褥垫层与PHC管桩相结合构成复合柔性地基，既能解决抗渗问题又能满足承载强度要求，本发明掺入大量的膨润土，能有效地降低塑性混凝土的弹性模量，提高变形能力，改善褥垫层的应力状态；又解决了膨润土的污染问题。
具体实施方式
实施例1：
一种用于PHC管桩间作为褥垫层的塑性混凝土，它是由下述重量份的原料组成的：
柠檬酸钠0.5、秸秆粉20、聚丙烯酰胺7、水泥140、膨润土140、碎石760、细砂700、马来酸酐1、三羟甲基丙烷0.2、超细硫酸钡1、棕榈酸钙0.7、烷基苯磺酸钠0.3、柠檬酸钾0.6、过氧化二异丙苯0.07、水350。
一种用于PHC管桩间作为褥垫层的塑性混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述秸秆粉送入到5mol/l的硫酸溶液中，在40℃下保温搅拌30分钟，过滤，将沉淀水洗2次，常温干燥，与上述烷基苯磺酸钠混合，加入到混合料重量17-20倍的去离子水中，在50℃下保温搅拌1小时，得秸秆分散液；
(2)将上述马来酸酐加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)将上述膨润土在750℃下煅烧1小时，冷却至常温，与上述棕榈酸钙混合，加入到混合料重量5倍的去离子水中，升高温度为75℃，加入上述聚丙烯酰胺，搅拌至常温，得酰胺分散液；
(4)将上述秸秆分散液与马来酸酐水溶液混合，搅拌均匀，加入上述过氧化二异丙苯，通入氮气，升高温度为76℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀在60℃下真空干燥12小时，得改性秸秆粉；
(5)将上述改性秸秆粉加入到酰胺分散液中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，超声10分钟，过滤，将沉淀常温干燥，得复合改性秸秆粉；
(6)将上述复合改性秸秆粉与剩余各原料混合，搅拌均匀，即得所述塑性混凝土。
塑性混凝土技术指标及检测结果：