本发明属于添加剂领域，尤其涉及一种应用于水泥生产或炉内喷钙脱硫技术的碳酸钙分解促进剂。
背景技术：
碳酸钙分解在水泥工业和脱硫技术中占有相当重要的地位。无论是水泥生料的窑外预分解，还是电站锅炉的烟气脱硫,生产过程中主要的反应都是CaCO3的分解。对于水泥工业，CaCO3分解的情况将直接影响水泥熟料的质量，对于烟气脱硫，脱硫剂的活性及最终的脱硫效果效果也取决于CaCO3的分解情况。
碳酸钙分解反应是一个强吸热过程，能耗较高，且易存在分解不完全的情况，虽然现有技术对锅炉与分解炉等设备作了大量的改进以提高碳酸钙分解效率，但是改进设备需要花费大量资金。
目前工业上主要以掺加矿化剂的方式促进碳酸钙的分解，典型的矿化剂为氟化钙(CaF2)及其复合物，虽然能够促进的碳酸钙分解，从而提高产量和质量。但矿化剂的掺入,可能引起旋风筒预热器、分解炉结皮、堵塞，因此限制了其应用范围，仅适用于立窑，无法在目前广泛使用的回转窑上应用。同时其添加量较高(1％-5％)，导致添加成本高，应用受限。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种碳酸钙分解促进剂，该促进剂能够提高碳酸钙的分解效率，从而节约能源，获得良好效益。
本发明的碳酸钙分解促进剂，按重量百分比计，由下列组分组成：0.1-10％的硝酸钾、0.1-5％的硝酸钠、0.1-15％的水玻璃、3-12％的渗透剂、余量为水。
所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚的一种或其混合物。
基于上述组分配比碳酸钙分解促进剂，为透明液体，密度1.09-1.27g/cm3，pH8-9。
一种碳酸钙分解促进剂的使用方法，碳酸钙分解促进剂加入到碳酸钙中的添加量为碳酸钙的0.7-1wt‰，即每吨碳酸钙添加0.7-1kg促进剂。
本发明碳酸钙分解促进剂的有益效果是：可以通过所含渗透剂迅速进入碳酸钙颗粒内部，所含金属离子及硅酸盐成分能够与钙形成低温共熔物，从而促进碳酸钙的分解反应正向进行，提高碳酸钙的分解效率，达到节能减排的目的，获得良好效益。本发明碳酸钙分解促进剂还可应用于电站锅炉的烟气脱硫，通过促进碳酸钙的分解，提高固硫效果，降低电站运营成本，获得良好社会效益。
具体实施方式
下面结合本发明实施例对本发明碳酸钙分解促进剂作进一步详细说明。
本发明所述的碳酸钙分解促进剂按重量百分比包括0.1-10％的硝酸钾、0.1-5％的硝酸钠、0.1-15％的水玻璃、3-12％的渗透剂、余量为水。除非另外指明，本发明所列的物质的成分的重量份均是基于活性物质的含量，因此不包括可能包含在市售原料中的载体或副产物。
实施例一：碳酸钙分解促进剂按重量百分比包括3.5％的硝酸钾、5％的硝酸钠、12％的水玻璃、3％的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、余量为水，混入碳酸钙中，应用于水泥熟料生产，与不加促进剂相比较，碳酸钙分解率由98.2％提高至98.6％，煤磨电耗降低300度/天，分解炉出口温度由900℃升高至908℃，熟料各指标(3天强度、28天强度、三率值等)均保持稳定。
实施例二：碳酸钙分解促进剂按重量百分比包括7.5％的硝酸钾、0.1％的硝酸钠、14％的水玻璃、5％的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、余量为水，混入煤粉中，应用于电厂锅炉的炉内喷钙脱硫，与不加促进剂相比较，烟气出口二氧化硫浓度由380mg/m3降至350mg/m3，脱硫效率由90％提高至90.8％，同时，添加促进剂后，碳酸钙分解耗能降低，导致锅炉出力增加，起到一定的节煤效果，经核算节煤率为3.5％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。