1.一种大孔容氧化铝载体的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：
a)将无定形氧化铝、助剂与一定量水充分混合，其中无定形氧化铝的粒径为5～50μm，助剂选自尿素、碳酸铵、碳酸氢铵、甲胺、乙二胺中的可分解的碱性物质中的一种或几种，控制无定形氧化铝和助剂质量比例为0.5:1～10:1，控制无定形氧化铝与水的质量比例为1:1～10:1；
b)将混合物料研磨进行固相转晶反应，固相转晶反应时间为1～36h；；
c)将固相转晶反应产物加水混合，加入助挤剂，捏合成可塑体，控制可塑体中氧化铝与水质量比例为1:5～5:1，助挤剂加入量为氧化铝质量的0.1～20％；
d)将上述可塑体进行挤条成型、干燥、焙烧得氧化铝载体。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：
a)将无定形氧化铝、助剂与一定量水充分混合，其中无定形氧化铝的粒径为5～20μm，助剂选自尿素、碳酸氨、碳酸氢铵中的一种或几种，控制无定形氧化铝和助剂质量比例为1:1～5:1，控制无定形氧化铝与水的质量比例为2:1～5:1；
b)将混合物料研磨进行固相转晶反应，固相转晶所用研磨处理设备选自球磨机、超细磨粉机、搅拌磨的一种或几种设备，固相转晶反应时间为6～24h；
c)将反应产物加水混合，加入助挤剂，捏合成可塑体，控制可塑体中氧化铝与水质量比例为2:3～3:2，助挤剂加入量为氧化铝质量的0.5～5％；
d)成型载体的干燥过程为80～120℃干燥5～24小时，焙烧过程为450～700℃焙烧3～8小时。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：助挤剂选自田菁粉、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、淀粉、聚乙烯醇中的一种或几种。