1.高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、制备玻璃熔体
将40～60份高钛高炉渣与24～37份稳定剂、5～8份助熔剂、5～8份晶核剂、2～4份结晶促进剂、1～3份颜色调整剂和1～2份还原剂混合，在1480～1530℃下熔化、均化、澄清后，得到混合熔体；所述的高钛高炉渣为高炉水淬渣或高炉热态熔融渣；
b、玻璃熔体形成板材
待步骤a中所述混合熔体的温度降至1250～1300℃时，引入压延机压延，形成板材；
c、板材核化、晶化处理
将步骤b所得板材经降温至720～780℃，保温60～90min，再升温至890～960℃，保温60～90min，得到晶化玻璃板材；
d、晶化玻璃板材的退火
将步骤c中得到的晶化玻璃板材经90～120min降温至40℃以下，得到微晶石材。
2.根据权利要求1所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述高钛高炉渣组成为：以重量百分比计，氧化钙为20～27％，氧化钛为19～22％，二氧化硅为,20～27％，三氧化二铝为14～15.8％，氧化镁为3～9％，三氧化二铁为2.7～5.1％，余量为杂质。
3.根据权利要求1或2所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的稳定剂为二氧化硅或石英砂。
4.根据权利要求1～3任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的助熔剂为碳酸钠或硫酸钠。
5.根据权利要求1～4任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的晶核剂由闪锌矿和硫化物组成，其中闪锌矿和硫化物的重量比为：2～5.5﹕2.5～5。
6.根据权利要求1～5任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：所述的闪锌矿为粒度100～300目且ZnS含量≥99％的闪锌矿；所述的硫化物为硫酸钠。
7.根据权利要求1～6任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的颜色调整剂为氧化锌。
8.根据权利要求1～7任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的结晶促进剂选用磷酸二氢铵。
9.根据权利要求1～8任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的还原剂为普通碳质还原剂，优选为煤粉或碳粉。
10.根据权利要求1～9任一项所述的高钛高炉渣微晶石材的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的原料组成为：高钛高炉渣40～45份，石英砂36～37份，碳酸钠8份，闪锌矿1～1.5份，硫酸钠4.5～2.5份，氧化锌1～3份，磷酸二氢铵为2～4份，煤粉1.5～2份。