1.一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉所涉及的熔硝设备，其特征在于，包括：熔硝槽、混熔器和熔硝液管道，位于所述熔硝槽内的格栅将其内腔分隔为固相区和熔融区，且固相区位于熔融区的上方，十水芒硝堆积于固相区，混熔器经硝浆流动管道与熔融区的下部相连通，熔硝液管道分两路：
其中一路进入熔融区内，自下而上与堆积在固相区内的十水芒硝接触，在固液接触面处发生熔融，熔融所形成的硝浆从格栅缝隙进入熔融区；另一路进入混熔器内，与自熔融区沉降的硝浆混熔，在混熔器内形成含固高硝溶液，以进入下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉所涉及的熔硝设备，其特征在于，所述熔硝液管道内熔硝液为硝盐共饱和溶液和/或浓硝盐水。
3.根据权利要求1或2所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉所涉及的熔硝设备，其特征在于，所述混熔器内另设有格栅，硝浆流动通道伸入混熔器内格栅的下方，熔硝液一路从混熔器内格栅下部进入，含固高硝溶液从混熔器内格栅上部流出。
4.根据权利要求1或2所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉所涉及的熔硝设备，其特征在于，所述熔硝槽与混熔器之间连接有温差控制器，熔硝液管道上旁接有流量调节器，用于实现熔硝液管道两路流量的分流。
5.一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，该方法将膜法脱硝分离出的十水芒硝经熔硝、加热升温以获得高硝溶液，之后经盐析结晶、固液分离、干燥得元明粉，包括以下步骤a至步骤d至少四个步骤：
a.熔硝：熔硝过程基于权利要求1或2所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉所涉及的熔硝设备，熔硝时包括如下步骤：①将自膜法脱硝而来的十水芒硝堆至熔硝槽固相区，②40℃-70℃熔硝液分两路：一路注入熔硝槽熔融区内，将自上而来的固体十水芒硝熔融成硝浆；另一路去混熔器，在混熔器内与来自熔融区的硝浆充分混熔，形成析出有部分元明粉的含固高硝溶液；
b.加热升温：采用直接加热或间接加热方式，将步骤a所述含固高硝溶液加热至60-70℃，形成高硝溶液，贮存备用；
c.盐析结晶：将步骤b所述高硝溶液与固体NaCl按比例混合后，盐析结晶，十水芒硝以元明粉的形式析出；
d.固液分离、干燥：将步骤c盐析结晶后的物料经固液分离，得到湿元明粉和含少量元明粉的硝盐共饱和溶液，湿元明粉干燥后即成产品；
e.冷冻脱硝：将步骤d所述硝盐共饱和溶液分两路，一路作为步骤a的熔硝液，回熔硝设备再次熔硝，另一路去冷冻脱硝，回收未析出的Na2SO4；
f.盐水回收：将步骤e冷冻脱硝后的贫硝盐水去氯碱装置化盐，作为烧碱原料进入氯碱系统。
6.根据权利要求5所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，浓硝盐水中Na2SO4含量≤70 g/L时，步骤a采用回收硝盐共饱和溶液循环使用；浓硝盐水中Na2SO4含量＞70 g/L时，浓硝盐水、或浓硝盐水与硝盐共饱和溶液按比例加入。
7.根据权利要求5所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，步骤c中：先将步骤b所述高硝溶液与熔硝液混合，固体NaCl再以一定速度连续加入。
8.根据权利要求7所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，步骤c中：固体NaCl的加入量以使盐析上清液中NaCl含量≤共饱和度时NaCl含量的1%为控制指标，微调NaCl加入比例。
9.根据权利要求5所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，所述熔融区内熔融十水芒硝的流量由熔硝前后溶液的温差∆t控制，熔硝前后溶液的温差∆t控制在5℃-15℃。
10.根据权利要求5所述的一种氯碱生产中十水芒硝脱水制元明粉的方法，其特征在于，步骤b中：引入自电解去膜法脱硝的淡盐水，利用其余热将步骤a所述含固高硝溶液加热至60-70℃，形成高硝溶液，贮存备用。