一种灯泡排气管二次烧尖治具的制作方法

本发明涉及烧尖技术领域，尤其涉及一种灯泡排气管二次烧尖治具。

背景技术：

节能灯被灯丝灯取代，灯丝灯在制程中遇到很多难题，尤其是灯泡排气后玻璃排气管烧尖技术。目前公知，排气管靠火源升温软化玻璃达到烧尖，过程中不能烧到灯泡本体造成其伤害，需要放平火源控制烧排气管的部位。烧尖后余留的排气管部分超出灯泡壳体，对在装配驱动电源、灯泡灯头时的空间造成困难，容易引起排气管受到外力挤压断裂导致灯泡报废，灯头与灯泡粘合面不牢固造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是克服目前灯泡的排气管在烧尖后有部分超出灯泡壳体，影响装配，容易受外力挤压断裂导致灯泡报废的技术问题，提供了一种灯泡排气管二次烧尖治具，其对经过烧尖的灯泡排气管进行二次烧尖，在不伤害灯泡本体的情况下将超出灯泡壳体的排气管部分去除，让余留排气管不超出灯泡壳体，为装配留出更多空间。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明的一种灯泡排气管二次烧尖治具，包括灯泡输送装置、第一喷火嘴和机械手，所述灯泡输送装置包括定位圆盘和驱动定位圆盘转动的第一驱动机构，所述定位圆盘上设有至少一个供灯泡底部插入的凹槽，所述凹槽底部设有供灯泡底部的排气管穿过的第一通孔，所述凹槽内设有用于将灯泡壳体与灯泡底部的排气管隔离开来的隔离部件，所述第一喷火嘴位于定位圆盘下方且向上倾斜设置，所述机械手位于定位圆盘下方。

在本技术方案中，灯泡输送装置用于将灯泡依次输送到第一喷火嘴和机械手所在工位。第一喷火嘴用于加热软化伸出第一通孔的排气管；机械手用于将受热软化的排气管去除；隔离部件将灯泡壳体与灯泡底部的排气管隔离开来，防止第一喷火嘴加热软化排气管时伤害灯泡壳体。第一驱动机构驱动定位圆盘转动，从而将定位圆盘上的灯泡依次输送到第一喷火嘴和机械手所在工位。

工作时，将灯泡放置在定位圆盘的凹槽内，灯泡底部的排气管穿过凹槽底部的第一通孔。灯泡输送装置先将灯泡输送到第一喷火嘴所在工位，第一喷火嘴加热软化伸出第一通孔的排气管，接着灯泡输送装置将灯泡输送到机械手所在工位，机械手将软化的排气管去除，完成二次烧尖。第一喷火嘴向上倾斜喷火能够对灯泡底部凹腔内的排气管部分进行加热，保证二次烧尖后余留的排气管不会超出灯泡壳体，隔离部件保证第一喷火嘴向上倾斜喷火时不会伤害灯泡壳体。

灯泡排气管二次烧尖治具可与外部控制终端电连接，由外部控制终端控制工作。

作为优选，所述一种灯泡排气管二次烧尖治具还包括控制器，所述控制器分别与灯泡输送装置、机械手电连接。控制器控制灯泡输送装置、机械手配合工作。

作为优选，所述隔离部件包括底板，所述底板中部向上凸起，所述凸起与灯泡底部的凹腔匹配，所述凸起上设有供灯泡底部的排气管穿过的第二通孔。隔离部件通过螺钉固定在凹槽内，可拆卸，便于更换。

作为优选，所述第二通孔呈喇叭状，所述第二通孔下端的口径大于第二通孔上端的口径，所述第一通孔的口径大于或等于第二通孔下端的口径。当灯泡输送装置将灯泡输送到第一喷火嘴所在工位时，第一喷火嘴朝向第二通孔内排气管最高处，喇叭状的第二通孔便于第一喷火嘴能够加热到第二通孔内排气管最高处。

作为优选，所述灯泡输送装置还包括位于定位圆盘上方的托泡圆盘，所述托泡圆盘与定位圆盘同轴连接，所述托泡圆盘上与第一通孔对应的位置设有与灯泡上部配合的开口或第三通孔。托泡圆盘对灯泡起辅助固定作用，第一驱动机构驱动定位圆盘和托泡圆盘同轴转动。

作为优选，所述定位圆盘上设有至少两个凹槽，所述凹槽位于以定位圆盘中心为圆心的同一圆周上。

作为优选，所述凹槽等间距设置。

作为优选，所述一种灯泡排气管二次烧尖治具还包括第二喷火嘴，所述第二喷火嘴位于定位圆盘下方且向上倾斜设置。灯泡输送装置先将灯泡输送到第二喷火嘴所在工位，第二喷火嘴对伸出第一通孔的排气管进行预热，接着灯泡输送装置再将灯泡输送到第一喷火嘴所在工位，第一喷火嘴对经过预热的排气管进行加热软化。

作为优选，当定位圆盘上的凹槽转动到第一喷火嘴所在位置时，第一喷火嘴朝向该凹槽的第一通孔；当定位圆盘上的凹槽转动到第二喷火嘴所在位置时，第二喷火嘴朝向该凹槽的第一通孔。

作为优选，所述一种灯泡排气管二次烧尖治具还包括至少一个用于将灯泡从灯泡输送装置上取下的取泡装置。

作为优选，所述取泡装置包括灯泡抓取机构和带动灯泡抓取机构移动的输送机构，所述灯泡抓取机构包括吸盘、气缸和带动吸盘升降的升降机构，所述吸盘通过连接管与气缸连接。当机械手将软化的排气管去除后，灯泡输送装置将灯泡输送到取泡装置所在位置，输送机构将灯泡抓取机构输送到灯泡上方，升降机构将吸盘降下覆盖住灯泡顶部，气缸吸气，吸盘将灯泡吸住，升降机构将吸盘升起，取走灯泡，输送机构将灯泡抓取机构输送到其他工位后，升降机构将灯泡放置到位，气缸放气，吸盘将灯泡放下。吸盘为真空吸盘。

作为优选，所述输送机构包括滑轨、可在滑轨上自由移动的滑块以及驱动滑块移动的第二驱动机构。

作为优选，所述机械手包括气缸夹具和带动气缸夹具升降的升降气缸。当灯泡输送装置将灯泡依次输送到机械手所在工位时，升降气缸带动气缸夹具上升到位，气缸夹具将受热软化的排气管夹住，升降气缸带动气缸夹具下降，将受热软化的排气管拉断。

作为优选，所述第一喷火嘴向上倾斜且与水平面呈45度，第二喷火嘴向上倾斜且与水平面呈45度。

本发明的有益效果是：对经过烧尖的灯泡排气管进行二次烧尖，在不伤害灯泡本体的情况下将超出灯泡壳体的排气管部分去除，让余留排气管不超出灯泡壳体，为装配留出更多空间，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是隔离部件的截面图；

图3是二次烧尖前的灯泡结构示意图；

图4是二次烧尖后的灯泡结构示意图。

图中：1、定位圆盘，2、第一驱动机构，3、凹槽，4、隔离部件，5、第一喷火嘴，6、机械手，7、底板，8、凸起，9、第二通孔，10、托泡圆盘，11、开口，12、第二喷火嘴，13、吸盘，14、气缸，15、升降机构，16、滑轨，17、滑块，18、第二驱动机构，19、灯泡壳体，20、排气管，21、凹腔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的一种灯泡排气管二次烧尖治具，如图1所示，包括灯泡输送装置、第一喷火嘴5、第二喷火嘴12和机械手6，灯泡输送装置包括定位圆盘1、托泡圆盘10以及驱动定位圆盘1、托泡圆盘10同轴转动的第一驱动机构2，定位圆盘1上设有六个供灯泡底部插入的凹槽3，六个凹槽3位于以定位圆盘中心为圆心的同一圆周上，六个凹槽3等间距设置，凹槽3底部设有供灯泡底部的排气管穿过的第一通孔，第一通孔贯穿定位圆盘1，托泡圆盘10上与第一通孔对应的位置设有与灯泡上部配合的开口11，凹槽3内设有用于将灯泡壳体与灯泡底部的排气管隔离开来的隔离部件，第一喷火嘴5位于定位圆盘1下方且向上倾斜设置，第二喷火嘴5位于定位圆盘下方且向上倾斜设置，机械手6位于定位圆盘1下方。

如图2所示，隔离部件包括底板7，底板7中部向上凸起8，凸起8与灯泡底部的凹腔匹配，凸起8上设有供灯泡底部的排气管穿过的第二通孔9，第二通孔9贯穿底板7，第二通孔9呈喇叭状，第二通孔9下端的口径大于第二通孔9上端的口径，第一通孔的口径大于或等于第二通孔9下端的口径。

灯泡输送装置用于将灯泡依次输送到第二喷火嘴、第一喷火嘴和机械手所在工位。第二喷火嘴用于预热伸出第一通孔的排气管；第一喷火嘴用于加热软化经过第二喷火嘴预热的排气管；机械手用于将受热软化的排气管去除；隔离部件将灯泡壳体与灯泡底部的排气管隔离开来，防止第一喷火嘴、第二喷火嘴加热软化排气管时伤害灯泡壳体。

托泡圆盘对灯泡起辅助固定作用。第一驱动机构为驱动气缸，驱动定位圆盘和托泡圆盘同轴转动，从而将定位圆盘上的灯泡依次输送到第二喷火嘴、第一喷火嘴和机械手所在工位。隔离部件通过螺钉固定在凹槽内，可拆卸，便于更换。

工作时，将灯泡放置在定位圆盘的凹槽内，隔离部件的凸起插入灯泡底部的凹腔，灯泡底部的排气管依次穿过第二通孔、第一通孔。灯泡输送装置先将灯泡输送到第二喷火嘴所在工位，第二喷火嘴对伸出第一通孔的排气管进行预热，接着灯泡输送装置将灯泡输送到第一喷火嘴所在工位，第一喷火嘴对经过预热的排气管进行加热软化，然后灯泡输送装置将灯泡输送到机械手所在工位，机械手将软化的排气管去除，完成二次烧尖。

第一喷火嘴向上倾斜且与水平面呈45度，第二喷火嘴向上倾斜且与水平面呈45度。当定位圆盘上的凹槽转动到第一喷火嘴所在工位时，第一喷火嘴朝向第二通孔内排气管最高处，当定位圆盘上的凹槽转动到第二喷火嘴所在工位时，第二喷火嘴朝向第二通孔内排气管最高处。喇叭状的第二通孔便于第一喷火嘴、第二喷火嘴能够加热到第二通孔内排气管最高处。

第一喷火嘴、第二喷火嘴向上倾斜喷火能够对灯泡底部凹腔内的排气管部分进行加热，保证二次烧尖后余留的排气管不会超出灯泡壳体，隔离部件保证第一喷火嘴向上倾斜喷火时不会伤害灯泡壳体。

二次烧尖前的灯泡结构如图3所示，灯泡底部的排气管20位于灯泡底部的凹腔20内且伸出灯泡壳体19，排气管20超出灯泡壳体19部分长度为3-10mm。二次烧尖后的灯泡结构如图4所示，灯泡底部的排气管20整个都位于凹腔20内，没有伸出灯泡壳体19。

灯泡排气管二次烧尖治具还包括两个用于将灯泡从灯泡输送装置上取下的取泡装置，取泡装置包括灯泡抓取机构和带动灯泡抓取机构移动的输送机构，灯泡抓取机构包括吸盘13、气缸14和带动吸盘13升降的升降机构15，吸盘13通过连接管与气缸14连接，输送机构包括滑轨16、可在滑轨16上自由移动的滑块17以及驱动滑块17移动的第二驱动机构18，第二驱动机构18为驱动气缸。

当机械手将软化的排气管去除后，灯泡输送装置将灯泡输送到取泡装置所在工位，输送机构将灯泡抓取机构输送到灯泡上方，升降机构将吸盘降下覆盖住灯泡顶部，气缸吸气，吸盘将灯泡吸住，升降机构将吸盘升起，取走灯泡，输送机构将灯泡抓取机构输送到其他工位后，升降机构将灯泡放置到位，气缸放气，吸盘将灯泡放下。吸盘为真空吸盘。

机械手6包括气缸夹具和带动气缸夹具升降的升降气缸。当灯泡输送装置将灯泡依次输送到机械手所在工位时，升降气缸带动气缸夹具上升到位，气缸夹具将受热软化的排气管夹住，升降气缸带动气缸夹具下降，将受热软化的排气管拉断。

灯泡排气管二次烧尖治具还包括控制器，控制器分别与灯泡输送装置、取泡装置和机械手6电连接。控制器控制灯泡输送装置、取泡装置、机械手配合工作。

实施例2：本实施例的一种灯泡排气管二次烧尖治具，托泡圆盘上与第一通孔对应的位置设有与灯泡上部配合的第三通孔，其余结构与实施例1相同。