本发明涉及氮气制造，具体是一种氮气制造设备。
背景技术：
目前，在市场上氮气用途很广泛，大多都采用成品罐装氮气，然而在使用成品罐氮气的情况下会出现频繁换瓶停工，用量大成本高，或者在使用不合格氮气机的情况下出现供气量不足，供气停顿，氮气纯度低，等问题；因此会影响使用效果造成损失；
变压吸附(pressureswingadsorption，简称psa)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果；变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气；
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点，变压吸附制氮设备是目前应用最为广泛的技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种使用成本低，氮气产量稳定，纯度可调可控，减震、缓冲效果好的氮气制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氮气制造设备，包括第一吸附塔、第二吸附塔、氮气储气罐、机架、控制箱和减震座；所述第一吸附塔、第二吸附塔固定设置于机架上方，氮气储气罐与机架中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔、第二吸附塔之间设置有固定架，而控制箱设置在所述固定架上；所述第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置第一进气阀和第二进气阀，第一进气阀、第二进气阀均与油水分离器连接，并且在第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置有第一泄压阀、第二泄压阀；所述第一吸附塔、第二吸附塔的顶部出气口分别设置第一排气阀、第二排气阀，第一排气阀、第二排气阀上分别连接第一单向阀、第二单向阀，且第一吸附塔、第二吸附塔的顶部出气口连通氮气储气罐，其中，第一进气阀、第二进气阀、第一泄压阀、第二泄压阀、第一排气阀和第二排气阀均与控制箱连接；所述第一单向阀和第二单向阀经过流量阀与所述氮气储气罐连接；所述第一排气阀和氮气储气罐之间设置有第一单向阀；所述机架通过螺栓连接或焊接固定设于减震座上方，机架下表面与减震座的顶部支撑板紧压贴合设置；所述减震座包括底板、阻尼橡胶层、弹簧吸震层、顶部支撑板、u型加固件和螺栓，其中，底板、顶部支撑板的两端设置螺纹孔，u型加固件的两臂设有通孔，螺纹孔、通孔与螺栓匹配设置，且螺栓两端均设置锁紧螺母；所述u型加固件将底板、阻尼橡胶层、弹簧吸震层和顶部支撑板牢固的安装成一体；所述减震座下方螺栓连接或焊接设置底座。
进一步的：所述第一进气阀、第二进气阀、第一泄压阀、第二泄压阀、第一排气阀和第二排气阀均为电磁阀。
进一步的：所述弹簧吸震层内填充橡胶颗粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
附图说明
图1为氮气制造设备的结构示意图。
图2为氮气制造设备中减震座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种氮气制造设备，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2、氮气储气罐3、机架4、控制箱5和减震座7；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2固定设置于机架4上方，氮气储气罐3与机架4中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2之间设置有固定架17，而控制箱5设置在所述固定架17上；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2的底部进气口分别设置第一进气阀8和第二进气阀9，第一进气阀8、第二进气阀9均与油水分离器6连接，并且在第一吸附塔1、第二吸附塔2的底部进气口分别设置有第一泄压阀10、第二泄压阀11；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2的顶部出气口分别设置第一排气阀12、第二排气阀14，第一排气阀12、第二排气阀14上分别连接第一单向阀13、第二单向阀15，且第一吸附塔1、第二吸附塔2的顶部出气口连通氮气储气罐3，其中，第一进气阀8、第二进气阀9、第一泄压阀10、第二泄压阀11、第一排气阀12和第二排气阀14均与控制箱5连接；所述第一进气阀8、第二进气阀9、第一泄压阀10、第二泄压阀11、第一排气阀12和第二排气阀14均为电磁阀；所述第一单向阀13和第二单向阀15经过流量阀16与所述氮气储气罐3连接；所述第一排气阀12和氮气储气罐3之间设置有第一单向阀13；本发明中，在用户使用氮气情况下，使用成本低，氮气产量稳定，交替工作连续供气，纯度可调可控，按要求调试纯度稳定不变，低耗能，成本低，提高工作效率，经济社会效益高；所述机架4通过螺栓连接或焊接固定设于减震座7上方，机架4下表面与减震座7的顶部支撑板74紧压贴合设置；所述减震座7包括底板71、阻尼橡胶层73、弹簧吸震层72、顶部支撑板74、u型加固件75和螺栓78，其中，底板71、顶部支撑板74的两端设置螺纹孔77，u型加固件75的两臂设有通孔76，螺纹孔77、通孔76与螺栓78匹配设置，且螺栓78两端均设置锁紧螺母；所述u型加固件75将底板71、阻尼橡胶层73、弹簧吸震层72和顶部支撑板74牢固的安装成一体，其中，弹簧吸震层72内填充橡胶颗粒；所述减震座7下方螺栓连接或焊接设置底座；工作中，减震座7制造使用方便，结构简单，成本较低，减震效果好，弹簧吸震层72内填充橡胶颗粒进一步起到缓冲作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。