一种人造花纹发光大理石面的制作方法

本实用新型涉及一种人造大理石面，更具体地说，涉及一种人造花纹发光大理石面。

背景技术：

人造大理石重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，里面含有夜光粉，白天吸收阳光，黑夜可以放射出多种颜色的光，是现代建筑理想的装饰材料。

现有的人造大理石板在制作时大都存在着板型成型不好，平整度较差，而且制作过程复杂，制作出的劣次品多，造成材料和人工的浪费，大大提高了生产厂家的生产成本。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种人造花纹发光大理石面，采用本实用新型的技术方案，制作方便，轻薄，使用面平整，结实稳固，可以根据需要更换花纹层的样式，花样多，黑夜可发出多种光。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种人造花纹发光大理石面，包括大理石面本体，所述的大理石面本体成型于由不锈钢边框、脱模剂层和钢化玻璃构成的模型内，所述的大理石面本体从下往上依次设置有具有夜光粉的光面层、花纹层和底层。

更进一步地，所述的光面层由环氧树脂、促进剂、夜光粉和固化剂构成。

更进一步地，所述的花纹层由环氧树脂、促进剂、氢氧化铝粉、固化剂和两种颜色不一样的色浆构成。

更进一步地，所述的底层由环氧树脂、促进剂、石英砂或贝壳渣子或玻璃渣子、氢氧化铝粉、固化剂构成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种人造花纹发光大理石面，其大理石面本体成型于由不锈钢边框、脱模剂层和钢化玻璃构成的模型内，制造方便快捷，大理石面本体使用面平整；

(2)本实用新型的一种人造花纹发光大理石面，其大理石面本体从下往上依次设置有具有夜光粉的光面层、花纹层和底层，轻薄，结实稳固，光面层内具有夜光粉，在暗黑的环境中显眼，有一定的光亮度，防碰撞的作用，花纹层可以根据需要随意变动，花样多；

(3)本实用新型的一种人造花纹发光大理石面，其光面层由环氧树脂、促进剂、夜光粉和固化剂构成，花纹层由环氧树脂、促进剂、氢氧化铝粉、固化剂和两种颜色的色浆构成，底层由环氧树脂、促进剂、石英砂或贝壳渣子或玻璃渣子、氢氧化铝粉、固化剂构成，轻薄，结实稳固。

附图说明

图1为本实用新型的一种人造花纹发光大理石面的示意图；

图2为本实用新型的一种人造花纹发光大理石面制作时示意图。

示意图中的标号说明：1、钢化玻璃；2、脱模剂层；3、不锈钢边框；4、光面层；5、花纹层；6、底层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种人造花纹发光大理石面，包括大理石面本体，大理石面本体成型于由不锈钢边框3、脱模剂层2和钢化玻璃1构成的模型内，制造方便快捷，大理石面本体使用面平整；大理石面本体从下往上依次设置有具有夜光粉的光面层4、花纹层5和底层6，光面层4内具有夜光粉，在暗黑的环境中显眼，有一定的光亮度，防碰撞的作用，花纹层5可以根据需要随意变动，花样多；光面层4由环氧树脂、促进剂、夜光粉和固化剂构成，花纹层5由环氧树脂、促进剂、氢氧化铝粉、固化剂和两种颜色不一样的色浆构成，底层6由环氧树脂、促进剂、石英砂、氢氧化铝粉、固化剂构成，轻薄，结实稳固。

第一步制作模型：将准备好的钢化玻璃1清洗干净，再在钢化玻璃1上涂覆一层脱模剂层2，将不锈钢边框3放置在涂覆有脱模剂层2的钢化玻璃1侧面上；第二步配上适量的环氧树脂和促进剂搅拌均匀后，放置五分钟待气泡消除后加入夜光粉及固化剂，再次搅拌均匀后倒在位于不锈钢边框3内的钢化玻璃1上，并刮平，待干透后形成光面层；第三步环氧树脂配促进剂加氢氧化铝粉加色浆搅拌均匀，再加入少量固化剂搅匀，再加入另一种颜色的色浆后倒在光面层上形成花纹层；第四步环氧树脂加促进剂，添加石英砂(或贝壳渣子或玻璃渣子)及氢氧化铝粉搅匀后，加入适量固化剂倒在花纹层上形成底层6，制作方便快捷，大理石面本体轻薄，结实稳固(参见图2所示)。

本实用新型的一种人造花纹发光大理石面，制作方便，使用面平整，轻薄，结实稳固，可以根据需要更换花纹层的样式，花样多。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。