本实用新型涉及溴素生产技术领域，具体涉及一种溴素生产系统。
背景技术：
溴素是化工行业的一种重要材料，主要用作制取溴化物，广泛应用于高效阻燃剂、制冷剂、石油完成液、医药、燃料中间体及化学试剂等领域。在溴素生产过程中，需要用卤水泵抽取卤水，把稀酸和氯气先后从卤水泵出口管加入，在管内卤水中的溴离子经酸和氯气氧化成单质溴，经管道将氧化后的卤水送入吹出塔顶部，让卤水从吹出塔顶部喷淋而下，同时，向吹出塔底部通入空气，使空气与卤水接触并将卤水内的溴素从塔顶吹出，流入吸收塔，同时向吸收塔中加入二氧化硫气体和淡水，游离态的溴与二氧化硫在淡水的作用下反应生成氢溴酸和氢硫酸，再经过氧化蒸馏，制得粗溴，最后通过精馏除去溴素中的氯气，即制得溴素成品。
在实际生产中存在以下问题：卤水中含有杂物，在使用中经常出现杂物堵塞喷头的情况，从而导致吹出塔内卤水分布不均匀，另一方面还需要停产清理被堵塞的喷头，耽误生产时间；在溴素生产的前期阶段即制备氢溴酸时，由于需要不断地向吸收塔内喷淋淡水，因而使制得的氢溴酸浓度越来越低，需要耗用大量的淡水资源，另一方面，在对低浓度的氢溴酸溶液进行蒸馏时，需要耗用大量的蒸汽。
技术实现要素：
对于上述技术问题，本实用新型提供一种溴素生产系统，提高溴素的质量，减少淡水和蒸汽的耗用量，节约资源和能源。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种溴素生产系统，包括依次连接的卤水泵、吹出塔和吸收塔，所述吸收塔底部连接储液槽，所述吹出塔顶部利用溴素管道连接至所述吸收塔的顶部，所述溴素管道连接于气体管道的出口端，所述气体管道的进口端连接燃硫炉，所述卤水泵管道尾端深入所述吹出塔内部的上方，所述卤水泵管道尾端设有雾化喷头；所述卤水泵与吹出塔之间设有过滤装置；所述储液槽与一泵连接，所述泵出口连接喷淋管道，所述喷淋管道的尾端深入所述吸收塔内部的上方，所述喷淋管道尾端设有若干喷淋头。
优选的，所述吹出塔底部设有风机。
优选的，所述吹出塔与吸收塔内均设有填料。
优选的，所述泵为耐腐蚀泵。
本实用新型的有益效果表现在：通过设置过滤装置，避免了吹出塔喷头的堵塞，使得生产顺利进行；储液槽内的氢溴酸经泵不断被输送回吸收塔，被二次喷淋吸收，从而提高了氢溴酸的浓度，减少了淡水的使用量，同时也减少了之后的蒸馏工序中的蒸汽耗用量，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型一种溴素生产系统的整体结构示意图。
图中：1-卤水泵、2-吹出塔、3-吸收塔、4-储液槽、5-溴素管道、6-气体管道、7-燃硫炉、8-卤水泵管道、9-雾化喷头、10-过滤装置、11-泵、12-喷淋管道、13-喷淋头、14-风机、15-填料。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种溴素生产系统，包括依次连接的卤水泵1、吹出塔2和吸收塔3，吸收塔3底部连接储液槽4，吹出塔2顶部利用溴素管道5连接至所述吸收塔3的顶部，溴素管道5连接于气体管道6的出口端，气体管道6的进口端连接燃硫炉7，卤水泵管道8尾端深入吹出塔2内部的上方，卤水泵管道8尾端设有雾化喷头9，雾化喷头9可以将氧化的卤水充分的雾化，极大的增加了与气流的接触面积，提高了溴素的吹出量；卤水泵1与吹出塔2之间设有过滤装置10；储液槽4与一泵11连接，泵11为耐腐蚀泵，泵11出口连接喷淋管道12，喷淋管道12的尾端深入吸收塔3内部的上方，喷淋管道12尾端设有若干喷淋头13；吹出塔2底部设有风机14；吹出塔2与吸收塔3内均设有填料15，增加了液体与气流的接触面积和接触时间。
卤水泵1抽取卤水，经过过滤装置10过滤，氯气从卤水泵管道8加入，在管内卤水中的溴离子氧化成单质溴，经管道将氧化后的卤水送入吹出塔2顶部，让卤水从吹出塔2顶部喷淋而下，同时，风机14从吹出塔2底部吹入空气，形成的气流将氧化液内的溴素吹出，流入吸收塔3，同时向吸收塔3中加入二氧化硫气体和淡水，二氧化硫由燃硫炉7提供，游离态的溴与二氧化硫在淡水的作用下反应生成氢溴酸和氢硫酸，流入吸收塔3底部的储液槽4，储液槽4内的氢溴酸经泵11不断被输送至吸收塔3内部上方的喷淋头13，被二次喷淋吸收，储液槽4内氢溴酸的浓度提高，再经过氧化蒸馏，制得粗溴，最后通过精馏除去溴素中的氯气，即制得溴素成品。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。