本实用新型涉及气体回收装置，尤其涉及一种氩弧焊的氩气回收装置。
背景技术：
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，氩气在焊接过程中使焊材不能和空气中的氧气接触，防止了焊材的氧化。
焊接过程中会有多余的含有杂质的氩气排放到空气中，不仅会造成氩气的浪费，而且因为这些杂质多为粉尘、一氧化碳、二氧化碳等，会对环境造成污染。因此，需要对排放出来的氩气进行纯化和回收。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种氩弧焊的氩气回收装置，该装置能够吸收焊接过程中吸收多余的氩气并将氩气纯化回收。
本实用新型是这样实现的：一种氩弧焊的氩气回收装置，从前到后依次为吸风罩、风机、缓冲罐、吸收塔、氩气净化器和储存罐，各部分通过管道相连接。
所述的吸风罩与风机连接的管道内设置有网状过滤器。
所述的氩气净化器和储存罐之间设置有增压阀。
所述的氩气净化器为CZA-4C 型氩气净化机。
所述的吸收塔的进气口设置在吸收塔底部，吸收塔的出气口设置在吸收塔顶部。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种氩弧焊的氩气回收装置，该装置利用过滤装置去除氩气中的粉尘，吸收塔和氩气净化器去除回收的氩气中的杂质气体，保证了储存罐中氩气的纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种氩弧焊的氩气回收装置，从前到后依次为吸风罩1、风机、缓冲罐2、吸收塔3、氩气净化器4和储存罐5，各部分通过管道相连接。
所述的吸风罩与风机连接的管道内设置有网状过滤器6。
所述的氩气净化器4和储存罐5之间设置有增压阀7。
所述的氩气净化器4为CZA-4C 型氩气净化机。
所述的吸收塔3的进气口设置在吸收塔底部，吸收塔3的出气口设置在吸收塔顶部。
在使用的过程中，吸风罩1将焊接后的氩气余气回收，经过吸风罩与风机连接的管道内设置的网状过滤器6，过滤掉氩气中的粉尘，去除粉尘后的氩气在缓冲罐2中缓冲储存。缓冲罐2中的气体从吸收塔3的下部进入到吸收塔中，从下到上经过吸收塔，去除氩气中的水蒸气、二氧化碳等气体和微小的粉尘颗粒，过滤后的氩气从吸收塔3的顶部进入到氩气净化器4中进一步纯化，氩气净化器4去除氩气中的氧气、氮气等气体。纯化后的氩气通过增压阀7将氩气压力增加到0.3-0.5MPa并进入到储存罐5中储存，方便氩弧焊的循环利用。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。