猪粪发酵制备有机肥生产线的制作方法

本实用新型涉及一种有机肥生产线，具体涉及一种猪粪发酵制备有机肥生产线，属于农业设备相关技术领域。

背景技术：

随着畜牧养殖业的快速发展，养猪场猪粪的无害化处理问题得到了越来越多的重视，这是因为如果任由猪粪随意堆积，会对环境产生严重污染，严重威胁人类的健康。现有中小型养猪场猪粪一般直接还田、制沼处理或制肥处理，直接还田需要土地消纳，制沼处理投资大、效果差、运行成本高，制肥处理周期长、自动化程度低、成品有机肥品质差，严重制约了畜牧养殖业的健康快速发展。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种猪粪发酵制备有机肥生产线，能够将猪粪制备成生物有机肥。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种猪粪发酵制备有机肥生产线，包括：

预处理设备，包括固液分离机、秸秆粉碎机和混合机，固液分离机出料口及秸秆粉碎机出料口均与混合机入料口连接；

发酵设备，包括发酵槽和翻抛机，发酵槽与混合机出料口连接，且发酵槽内侧设置有导轨，翻抛机能沿导轨来回移动；

造粒设备，包括依次设置的半湿物料粉碎机、振动筛、圆盘造粒机、低温烘干冷却一体机、滚筒筛分机和定量颗粒包装机。

上述猪粪发酵制备有机肥生产线，固液分离机出料口通过1#皮带机与混合机入料口连接，秸秆粉碎机入料口和上料皮带机连接，秸秆粉碎机出料口通过2#皮带机与混合机入料口连接。

上述猪粪发酵制备有机肥生产线，半湿物料粉碎机入料口和发酵料上料皮带机连接，半湿物料粉碎机出料口通过3#皮带机连接振动筛，振动筛大料出料口和大料皮带机连接，滚筒筛分机不合格品出料口和回料皮带机连接，振动筛小料出料口通过4#皮带机和圆盘造粒机入料口连接，圆盘造粒机出料口经5#皮带机连接低温烘干冷却一体机入料口，低温烘干冷却一体机出料口经6#皮带机连接滚筒筛分机入口，滚筒筛分机合格品出料口经7#皮带机连接定量颗粒包装机进料斗，发酵料上料皮带机及大料皮带机均与回料皮带机连接。

上述猪粪发酵制备有机肥生产线，混合机出料口经出料皮带机连接发酵槽。

上述猪粪发酵制备有机肥生产线，翻抛机为链板式翻抛机并具有菌种喷洒装置。

本实用新型的有益效果是:

1. 预处理设备、发酵设备和造粒设备连接为一条生产线，控制系统控制生产线，自动化程度高，运行安全可靠；

2.一次性投资小、运行成本低、成品肥品质好；

3.既解决了猪粪污染环境问题，又能够通过制备获得的有机肥改良土壤、增产增收，变废为宝。

附图说明

图1为小型猪粪发酵制备有机肥生产线结构示意图；

图中1.固液分离机，2.1#皮带机，3.混合机，4.出料皮带机，5.2#皮带机，6.秸秆粉碎机，7.上料皮带机，8.发酵槽，9.翻抛机，10.3#皮带机，11.半湿物料粉碎机，12.发酵料上料皮带机，13.大料皮带机，14.振动筛，15.4#皮带机，16.圆盘造粒机，17.5#皮带机，18.低温烘干冷却一体机，19.回料皮带机，20.6#皮带机，21.滚筒筛分机，22.7#皮带机，23.定量颗粒包装机，24.布料铲车。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

参考图1，一种猪粪发酵制备有机肥生产线，包括预处理设备、发酵设备、造粒设备和控制系统，预处理设备、发酵设备及造粒设备均与控制系统连接。

本实施例中，预处理设备包括固液分离机1、秸秆粉碎机6和混合机3，固液分离机1出料口通过1#皮带机2与混合机3入料口连接，秸秆粉碎机6入料口和上料皮带机7连接，秸秆粉碎机6出料口通过2#皮带机5与混合机3入料口连接，混合机3上具有菌种及水份喷洒装置和水份检测装置。

本实施例中发酵设备包括发酵槽8和翻抛机9，发酵槽8与混合机3出料口连接，且发酵槽8内侧设置有导轨，翻抛机9能沿导轨来回移动。

本实施例中，造粒设备包括半湿物料粉碎机11、振动筛14、圆盘造粒机16、低温烘干冷却一体机18、滚筒筛分机21和定量颗粒包装机23，半湿物料粉碎机11入料口和发酵料上料皮带机12连接，半湿物料粉碎机11出料口通过3#皮带机10连接振动筛14，振动筛14大料出料口和大料皮带机13连接，滚筒筛分机21不合格品出料口和回料皮带机19连接，振动筛14小料出料口通过4#皮带机15和圆盘造粒机16入料口连接，圆盘造粒机16出料口经5#皮带机17连接低温烘干冷却一体机18入料口，低温烘干冷却一体机18出料口经6#皮带机20连接滚筒筛分机21入口，滚筒筛分机21合格品出料口经7#皮带机22连接定量颗粒包装机23进料斗。

一种利用所述的生产线制备有机肥生产方法，包括以下步骤：

a．预处理：水泡猪粪经固液分离机1进行固液分离，分离后的液体回到泡粪池循环利用，猪粪固体物质通过1#皮带机2输送进入混合机3，同时一定量的玉米秸秆通过上料皮带机7进入秸秆粉碎机6，秸秆粉碎后通过连接2#皮带机5输送进入混合机3，猪粪固体物质和粉碎后的玉米秸秆在混合机3内充分混合，混合的同时向物料内加入升温菌剂和水份，混合好的物料经出料皮带机4输送到发酵槽8中；

b.发酵：布料铲车24将待发酵物料均匀地分散在发酵槽8前段，翻抛机9每隔一段时间将发酵槽8内物料向发酵槽8后段翻抛，发酵槽8内空出的空间继续布料，如此循环直到发酵好的物料被翻抛出发酵槽8，在翻抛的过程中物料中加入高效发酵菌剂；

c.造粒：发酵好的物料输送进入半湿物料机进行粉碎，粉碎后物料通过3#皮带机10输送进入振动筛14，经筛分合格物料通过4#皮带机15进入圆盘造粒机16，不合格的物料经大料皮带机13输送到回料皮带机19上，进入圆盘造粒机16的物料在造粒的过程中加入微生物菌剂，造好的有机肥颗粒通过5#皮带机17进入低温烘干冷却一体机18，一次性完成烘干和冷却两个过程，经烘干和冷却的有机肥颗粒通过6#皮带机20进入滚筒筛分机21，大小合格的颗粒通过7#皮带机22进入定量颗粒包装机23包装成颗粒有机肥，大小不合格的颗粒通过回料皮带机19连同振动筛14筛分出的不合格物料一同输送到发酵料上料皮带机12重新开始造粒流程。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。