一种铸造废弃砂再生真石涂料及其制造方法与流程

文档序号:11244402阅读:394来源:国知局

本发明属于涂料领域,尤其涉及一种铸造废弃砂再生真石涂料及其制备方法。



背景技术:

我国是世界第一铸造大国,每年排放铸造废旧砂3000多万吨,一些大型铸造厂每年排放的铸造废旧砂都在10万吨以上,这些废弃铸造砂大都是一扔了之,耗费大量资源和能源,占用土地,污染环境。全国各地的铸造厂布局较为集中,有利于收集这些废弃的铸造砂模,如能对这些铸造砂模进行资源化再生利用生产真石涂料(真石漆),将具有较好的经济、社会和环境效益。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铸造废弃砂再生真石涂料及其制备方法,以铸造废弃砂为原料来制备真石涂料,制备工艺简单,原料易得。

为实现本发明的目的,采用如下技术方案:

一种铸造废弃砂再生真石涂料,由以下重量份原料制成:750份彩砂、150份胶水、100份水、9份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、2份25%浓度的氨水和1.5份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。

其中彩砂是由铸造废弃砂和色浆料制成的,具体制备方法为:

(1)将收集到的铸造废弃砂经破碎筛分,然后进行磁选,再经过鄂式破碎机粗破,焙烧,再由离心反击破碎机细破以及冲击式制砂机精破,最后水洗除尘,过筛分级,得到0.075mm~5mm粒径的再生砂;

(2)将制作好的再生砂和特定颜色的色浆料混合按照7:3~6:4重量比充分搅拌,并烘干;

(3)将烘干的再生砂和色浆料混合物进窑,在1350℃煅烧3~4小时,自然降温后,出窑,得到彩砂。

其中铸造废弃砂和色浆料的重量比为:7:3~6:4。

所述的铸造废弃砂再生真石涂料的制备方法,其具体步骤为:

按照每吨750份彩砂、150份胶水、100份水、9份成膜助剂、2份25wt%氨水和1.5份消泡剂的比例,并依次进行均匀搅拌、中速搅拌和分散搅拌,其中三个阶段分别按100-200r/min、500-600r/min和1000-1200r/min的速度分别搅拌2min~3min、3min~5min和2min~3min,最后得到真石涂料。

本发明与现有技术比较具有以下优点:

(1)实现了废弃铸造砂的资源化再生利用,节能环保;

(2)利用废弃铸造砂再生彩砂,通过添加胶水、成膜助剂、氨水和消泡剂等制作真石涂料,造价低廉、易于生产、便于应用,添加其他组分能提高真石涂料的粘接性和分散性,便于施工,其耐酸、耐碱和耐久性好;

(3)该真石涂料可广泛应用于建筑外立面装饰、室内装饰、彩色道路施工等,具有突出的质感和逼真的仿石效果,可拼成各种各样的花色、图案和立体效果,坚固耐用,不易褪色,使用寿命达10年以上。

具体实施方式

为进一步公开而不是限制本发明,以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。

一种铸造废弃砂再生真石涂料,由以下重量份原料制成:750份彩砂、150份胶水、100份水、9份成膜助剂(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)、2份25%浓度的氨水和1.5份消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚)。

其中彩砂是由铸造废弃砂和色浆料制成的,具体制备方法为:

(1)将收集到的铸造废弃砂经破碎筛分,然后进行磁选,再经过鄂式破碎机粗破,焙烧,再由离心反击破碎机细破以及冲击式制砂机精破,最后水洗除尘,过筛分级,得到0.075mm~5mm粒径的再生砂;

(2)将制作好的再生砂和特定颜色的色浆料混合按照7:3~6:4重量比充分搅拌,并烘干;

(3)将烘干的再生砂和色浆料混合物进窑,在13500c煅烧3~4小时,自然降温后,出窑,得到彩砂。

其中铸造废弃砂和色浆料的重量比为:7:3~6:4。

所述的铸造废弃砂再生真石涂料的制备方法,其具体步骤为:

按照每吨750份彩砂、150份胶水、100份水、9份成膜助剂、2份25wt%氨水和1.5份消泡剂的比例,并依次进行均匀搅拌、中速搅拌和分散搅拌,其中三个阶段分别按100-200r/min、500-600r/min和1000-1200r/min的速度分别搅拌2min~3min、3min~5min和2min~3min,最后得到真石涂料。

应用实施例1

建筑外墙装饰:建筑外墙基材找平处理后,涂刷1层抗碱底漆,厚度不大于2mm,然后涂刷两道真石涂料,总厚度不大于20mm,可根据设计需要用不同颜色的真石漆拼成各种各样的花色、图案和立体效果,施工完成后,外观具有突出的自然美感;25℃时的干燥时间为5小时;耐污性高,5次循环≤1级;耐水性,浸泡72h无异常;耐酸、耐碱性,浸泡72h无异常;耐久年限,10年以上。

应用实施例2

建筑内墙装饰:建筑内墙基材找平处理后,涂刷1层抗碱底漆,厚度不大于2mm,然后涂刷两道真石涂料,总厚度不大于20mm,可根据设计需要用不同颜色的真石漆拼成各种各样的花色、图案和立体效果,施工完成后,外观具有突出的自然美感;25℃时的干燥时间为5小时;耐污性高,5次循环≤1级;耐水性,浸泡72h无异常;耐酸、耐碱性,浸泡72h无异常;耐久年限,15年以上。

应用实施例3

彩色道路施工:主要应用于城市人行步道、广场等场所,可根据设计需要用不同颜色的真石漆拼成各种各样的花色、图案和立体效果,道路基底找平处理后,直接铺设两道真石涂料,总厚度不大于30mm,然后人工刮平,养护不少于48h方可上人,施工完成后,外观具有突出的自然美感;25℃时的干燥时间为5小时;耐污性高,5次循环≤1级;耐水性,浸泡72h无异常;耐酸、耐碱性,浸泡72h无异常;耐久年限,10年以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。



技术特征:

技术总结
本发明属于涂料领域,尤其涉及一种铸造废弃砂再生真石涂料及其制备方法。该真石涂料由以下重量份原料制成:750份彩砂、150份胶水、100份水、9份成膜助剂、2份25wt%浓度的氨水和1.5份消泡剂。其中彩砂是由铸造废弃砂和色浆料经高温煅烧制成的。本发明通过以铸造废弃砂为原料来制得高温陶化后的再生彩砂,最后再处理得到真石涂料,制备工艺简单,原料易得,制得的涂料产品环保,而且耐酸碱性高,应用前景好。

技术研发人员:刘纪峰;张会芝;崔秀琴;连跃宗
受保护的技术使用者:三明学院
技术研发日:2017.04.01
技术公布日:2017.09.15
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