本发明属于臭氧发生器技术领域，具体涉及一种产率不变浓度可调的臭氧发生器。
背景技术：
臭氧具有强氧化性和消毒性且不产生二次污染，因此被广泛应用于城市和工业用水处理、污水废水处理、食品加工和医疗等行业。为了得到高浓度的臭氧和高效的臭氧发生器，国内外学者已经对臭氧产率进行了广泛研究，并且基于不同的放电系统对臭氧发生器的性能进行研究。臭氧发生器的研究普遍侧重于臭氧产率的提高，目前臭氧产率最高为783g/kwh，是由song在混合放电的条件下得到的，同时臭氧浓度为36.78g/m3；其次，是由akiyama在脉冲流光放电的条件下得到臭氧产率为730g/kwh。臭氧的高产率纵然令人欣喜，然而，对于某些特定的要求则是需要臭氧发生器实现对臭氧的浓度能够大幅度可调。遗憾的是目前还没有大规模浓度可调的商用臭氧发生器，相关研究成果还未见报道。一般情况下，臭氧浓度与臭氧产率成反比，臭氧浓度的增加会导致臭氧产率的降低。本发明从调节占空比的角度，在维持臭氧产率变化趋势不变的情况下，实现臭氧浓度大幅度可调的效果，进而研发出一种产率不变浓度可调的臭氧发生器。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种产率不变浓度可调的臭氧发生器，本发明通过结合调制高压交流电源，灵活调节占空比的大小，在维持臭氧产率变化趋势不变的情况下，实现臭氧浓度大幅度可调的效果，并且可根据具体的需要进行调节。
为了解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种产率不变浓度可调的臭氧发生器，包括调制高压交流电源和放电室，所述调制高压交流电源包括高压输出端和接地端，所述放电室包括高压电极和接地感应电极，所述高压输出端与高压电极连接，所述接地端与接地感应电极连接，所述调制高压交流电源的调制波形为时长ton的正弦波和时长toff的终止波的组合波形，所述组合波形频率为fm，占空比d可变，ton内正弦波个数为n，正弦波频率为fac；所述ton、toff、fm、d、n之间的关系为：
优选地，所述占空比d的调节通过改变fm来实现，所述fac和n不变。
优选地，所述占空比d的调节通过改变fac来实现，所述fm和n不变。
优选地，所述占空比d的调节通过改变n来实现，所述fm和fac不变。
优选地，所述占空比d的调节通过改变fm、fac和n中两个或三个来实现。
优选地，所述放电室的放电形式为介质阻挡放电、电晕放电或沿面放电。
与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：
本发明提供的一种产率不变浓度可调的臭氧发生器，通过调节fac、fm和n中的一个或多个参数实现占空比大小的调节。通过调节占空比大小可以实现高能电子的变化，占空比的增加导致单个分子平均输入能量增大，放电区域内产生更多高能电子，更有利于臭氧的产生。另外，调节占空比的大小可改变高能电子在一个循环周期内存在的时间，从而实现臭氧浓度的变化。与此同时，在相同电压峰值下，改变占空比的大小不改变每个交流周期内输送到放电区域的电荷和传递到放电区域的能量，放电所消耗的能量也保持不变，因此臭氧产率变化趋势并不随占空比的变化而变化，达到调节臭氧浓度可调产率不变的效果。
附图说明
图1为本发明实施结构示意图。
附图标记：1、调制高压交流电源；11、高压输出端；12、接地端；2、放电室；21、高压电极；22、接地感应电极；23、机玻璃室；24、进气口；25、出气口；26、冷却空气进气口；27、冷却空气出气口；28、流量计；29、介质薄板。
具体实施方式
下面结合附图，对实施例进行详细说明。
参见附图1，一种产率不变浓度可调的臭氧发生器，包括调制高压交流电源1和放电室2，所述调制高压交流电源1带有高压输出端11和接地端12，所述放电室2带有高压电极21和接地感应电极22，所述高压输出端11与高压电极21连接，所述接地端12与接地感应电极22连接。
所述调制高压交流电源1的调制波形为时长ton的正弦波和时长toff的终止波的组合波形，所述组合波形频率为fm，占空比d可变，ton内正弦波个数为n，正弦波频率为fac；所述ton、toff、fm、d、n之间的关系为：
进一步地，所述占空比d的调节通过改变fm来实现，所述fac和n不变。
进一步地，所述占空比d的调节通过改变fac来实现，所述fm和n不变。
进一步地，所述占空比d的调节通过改变n来实现，所述fm和fac不变。
进一步地，所述占空比d的调节通过改变fm、fac和n中两个或三个来实现。
进一步地，所述放电室2的放电形式为介质阻挡放电、电晕放电或沿面放电。
进一步地，所述放电室2的放电形式为沿面放电，所述高压电极21和所述接地感应电极22之间设有介质薄板29。
进一步地，所述放电室2上设有有机玻璃室23，所述有机玻璃室23上方形成放电空间，下方形成电极冷却空间；所述有机玻璃室23上方设有进气口24和出气口25，进气口24与流量计28连接，所述进气口24、放电空间和出气口25相通；所述有机玻璃室23下方设有冷却空气进气口26和冷却空气出气口27，所述冷却空气进气口26、电极冷却空间和冷却空气出气口27相通。
进一步地，所述进气口24上方设有流量计28，所述进气口24与流量计28连接。
以上列举的仅是本发明的具体实施例之一。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明所要保护的范围。