本发明涉及一种保温材料的制备方法，特别涉及一种无机防火保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域。
背景技术：
近几年，建筑外墙保温材料引发的火灾事故频发，有机保温材料的使用受到很大限制，尾矿砂是铁矿在采矿和加工过程中产生的废料，由于没有得到合理的利用，尾矿砂大量的堆积，占据土地，并造成环境污染，因此在建筑混凝土中使用尾矿砂，既解决了混凝土集料匮乏的，同时减少了对环境的污染。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了解决目前传统建筑外墙保温材料引发的火灾事故的问题，提供一种无机防火保温材料的制备方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种无机防火保温材料的制备方法，所述无机防火保温材料由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成，所述无机防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将尾矿砂通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤2：将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤3：按质量计将尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；
步骤4：将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
步骤5：将坯体放入高温电阻炉中烧成，即得到保温材料。
进一步的，所述烧成包括如下步骤：
步骤51：预热阶段，自室温以6℃/min的升温速度升至360℃，保温28min；
步骤52：煅烧阶段，以12℃/min的速度升温至910～920℃；
步骤53：发泡阶段，在910～920恒温下保温60～80min；
步骤54：稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
步骤55：退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
进一步的，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂25～35份、玻璃粉25～35份、碳酸钠5～10份、二氧化钛粉5～8份、硼砂10～15份、硅酸钠溶液4～6份、无机纤维3～5份、食盐水溶液15～20份、水20～30份。
进一步的，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂25份、玻璃粉25份、碳酸钠5份、二氧化钛粉5份、硼砂10份、硅酸钠溶液4份、无机纤维3份、食盐水溶液15份、水20份。
进一步的，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂35份、玻璃粉35份、碳酸钠10份、二氧化钛粉8份、硼砂15份、硅酸钠溶液6份、无机纤维5份、食盐水溶液20份、水30份。
进一步的，所述硅酸钠溶液的质量百分比浓度为6％～8％，所述无机纤维为无机纤维板，所述尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的，所述玻璃粉也是通过研磨后过200目筛网得到的。
进一步的，尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液混合搅拌成浆料。
进一步的，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐10～15份、壳聚糖5～10份、醋酸5～10份、水90～100份。
进一步的，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐10份、壳聚糖5份、醋酸5份、水90份。
进一步的，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐15份、壳聚糖10份、醋酸10份、水100份。
本发明的有益技术效果是：本发明提供的无机防火保温材料的制备方法，强度高，实现了废物资源化重复利用，提高保温材料质量的同时，降低造价，节约成本，制作工艺简单，用途广泛，不仅可用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，还可广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此.
实施例1：
本实施例1提供一种无机防火保温材料的制备方法，所述无机防火保温材料由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成，所述无机防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将尾矿砂通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤2：将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤3：按质量计将尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；
步骤4：将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
步骤5：将坯体放入高温电阻炉中烧成，所述烧成包括如下步骤：
步骤51：预热阶段，自室温以6℃/min的升温速度升至360℃，保温28min；
步骤52：煅烧阶段，以12℃/min的速度升温至910～920℃；
步骤53：发泡阶段，在910～920恒温下保温60～80min；
步骤54：稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
步骤55：退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
进一步的，在本实施例1中，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂25份、玻璃粉25份、碳酸钠5份、二氧化钛粉5份、硼砂10份、硅酸钠溶液4份、无机纤维3份、食盐水溶液15份、水20份。
进一步的，在本实施例1中，所述硅酸钠溶液的质量百分比浓度为6％～8％，所述无机纤维为无机纤维板，所述尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的，所述玻璃粉也是通过研磨后过200目筛网得到的，尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液混合搅拌成浆料。
进一步的，在本实施例1中，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐10份、壳聚糖5份、醋酸5份、水90份。
实施例2：
本实施例2提供一种无机防火保温材料的制备方法，所述无机防火保温材料由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成，所述无机防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将尾矿砂通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤2：将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤3：按质量计将尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；
步骤4：将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
步骤5：将坯体放入高温电阻炉中烧成，所述烧成包括如下步骤：
步骤51：预热阶段，自室温以6℃/min的升温速度升至360℃，保温28min；
步骤52：煅烧阶段，以12℃/min的速度升温至910～920℃；
步骤53：发泡阶段，在910～920恒温下保温60～80min；
步骤54：稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
步骤55：退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
进一步的，在本实施例2中，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂25份、玻璃粉25份、碳酸钠5份、二氧化钛粉5份、硼砂10份、硅酸钠溶液4份、无机纤维3份、食盐水溶液15份、水20份。
进一步的，在本实施例2中，所述硅酸钠溶液的质量百分比浓度为6％～8％，所述无机纤维为无机纤维板，所述尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的，所述玻璃粉也是通过研磨后过200目筛网得到的，尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液混合搅拌成浆料。
进一步的，在本实施例2中，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐15份、壳聚糖10份、醋酸10份、水100份。
实施例3：
本实施例3提供一种无机防火保温材料的制备方法，所述无机防火保温材料由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成，所述无机防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将尾矿砂通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤2：将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤3：按质量计将尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；
步骤4：将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
步骤5：将坯体放入高温电阻炉中烧成，所述烧成包括如下步骤：
步骤51：预热阶段，自室温以6℃/min的升温速度升至360℃，保温28min；
步骤52：煅烧阶段，以12℃/min的速度升温至910～920℃；
步骤53：发泡阶段，在910～920恒温下保温60～80min；
步骤54：稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
步骤55：退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
进一步的，在本实施例3中，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂35份、玻璃粉35份、碳酸钠10份、二氧化钛粉8份、硼砂15份、硅酸钠溶液6份、无机纤维5份、食盐水溶液20份、水30份。
进一步的，在本实施例3中，所述硅酸钠溶液的质量百分比浓度为6％～8％，所述无机纤维为无机纤维板，所述尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的，所述玻璃粉也是通过研磨后过200目筛网得到的，尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液混合搅拌成浆料。
进一步的，在本实施例3中，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐10份、壳聚糖5份、醋酸5份、水90份。
实施例4：
本实施例4提供一种无机防火保温材料的制备方法，所述无机防火保温材料由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成，所述无机防火保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将尾矿砂通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤2：将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
步骤3：按质量计将尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；
步骤4：将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
步骤5：将坯体放入高温电阻炉中烧成，所述烧成包括如下步骤：
步骤51：预热阶段，自室温以6℃/min的升温速度升至360℃，保温28min；
步骤52：煅烧阶段，以12℃/min的速度升温至910～920℃；
步骤53：发泡阶段，在910～920恒温下保温60～80min；
步骤54：稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
步骤55：退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
进一步的，在本实施例4中，所述无机防火保温材料由下述重量百分比的有效成分复配制成：尾矿砂35份、玻璃粉35份、碳酸钠10份、二氧化钛粉8份、硼砂15份、硅酸钠溶液6份、无机纤维5份、食盐水溶液20份、水30份。
进一步的，在本实施例4中，所述硅酸钠溶液的质量百分比浓度为6％～8％，所述无机纤维为无机纤维板，所述尾矿砂是通过研磨后过200目筛网得到的，所述玻璃粉也是通过研磨后过200目筛网得到的，尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液混合搅拌成浆料。
进一步的，在本实施例4中，所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成：食盐15份、壳聚糖10份、醋酸10份、水100份。
综上所述，本实施例提供的无机防火保温材料的制备方法，强度高，实现了废物资源化重复利用，提高保温材料质量的同时，降低造价，节约成本，制作工艺简单，用途广泛，不仅可用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，还可广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果。
以上所述，仅为本发明专利优选的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。