一种高耐热玻璃及其制备方法与流程

文档序号:12298809阅读:299来源:国知局

本发明涉及一种高耐热玻璃及其制备方法,属于玻璃制造技术领域。



背景技术:

随着我国建筑装饰和科学技术的快速发展,玻璃制品被广泛应用于各个领域,玻璃制品的用途也被人们开发的欲来越多,耐热玻璃是指含有耐热性强的硼酸、硅酸成分,能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃。热膨胀系数比较小,在急剧温度变化下也不易破碎,这种热稳定性得到了也是市场也来越需求的。

但是在现有的玻璃工艺中中很难有做到玻璃制品既能有很好的高耐热性,又能有优良的耐老化性能,所以发明一种新型的高耐热玻璃显得尤为重要了。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种高耐热玻璃及其制备方法,具有热稳定性好、阻燃性能、耐老化性能优良。

本发明的方案如下:

一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末25-40份、长石粉末15-25份、石墨烯粉末10-15份、方解石粉末11-16份、纯碱6-10份、氧化锌5-12份、硝酸钠8-13份、高硼硅5-8份、铬矿渣3-7份、木炭6-10份、锰粉3-5份、粘结剂1-3份和耐老化剂1-3份。

上述的一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末34-40份、长石粉末20-25份、石墨烯粉末13-15份、方解石粉末13-16份、纯碱8-10份、氧化锌7-12份、硝酸钠10-13份、高硼硅6-8份、铬矿渣5-7份、木炭8-10份、锰粉4-5份、粘结剂2-3份和耐老化剂2-3份。

上述的一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末34份、长石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、纯碱8份、氧化锌7份、硝酸钠10份、高硼硅6份、铬矿渣5份、木炭8份、锰粉4份、粘结剂2份和耐老化剂2份。

上述的一种高耐热玻璃的制备方法如下:

(1)配料:按照重量比例取石英砂粉末、长石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、纯碱、氧化锌、硝酸钠、高硼硅、铬矿渣、木炭、锰粉,倒入研磨机中,混合研磨成粉末,然后将混合以后的原料放入高速搅拌机中以1000-1400r/min的速度搅拌混合0.5-1h;

(2)熔制:将经高速搅拌混合后的原料、粘结剂和耐老化剂放入熔窖内炼制成熔融状态,熔炼温度控制在1450-1500℃,时间为0.5-1h;

(3)成形:将熔融体快速注入压延机中压延,得到所需形制,成形温度为1200-1300℃;

(4)退火:将成形后的玻璃进行退火处理,退火温度为540℃,退后以后冷却即得高耐热玻璃。

本发明的有益效果:

本发明高耐热玻璃具有良好的强度和热稳定性,壁厚均匀,并且耐老化性能优良,价格低廉,可以满足各种情况下使用环境变化的需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末25份、长石粉末15份、石墨烯粉末10份、方解石粉末11份、纯碱6份、氧化锌5份、硝酸钠8份、高硼硅5份、铬矿渣3份、木炭6份、锰粉3份、粘结剂1份和耐老化剂1份。

上述的一种高耐热玻璃的制备方法如下:

(1)配料:按照重量比例取石英砂粉末、长石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、纯碱、氧化锌、硝酸钠、高硼硅、铬矿渣、木炭、锰粉,倒入研磨机中,混合研磨成粉末,然后将混合以后的原料放入高速搅拌机中以1200r/min的速度搅拌混合0.5h;

(2)熔制:将经高速搅拌混合后的原料、粘结剂和耐老化剂放入熔窖内炼制成熔融状态,熔炼温度控制在1450℃,时间为45min;

(3)成形:将熔融体快速注入压延机中压延,得到所需形制,成形温度为1200℃;

(4)退火:将成形后的玻璃进行退火处理,退火温度为540℃,退火以后冷却即得高耐热玻璃。

实施例2

一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末40份、长石粉末25份、石墨烯粉末15份、方解石粉末16份、纯碱10份、氧化锌12份、硝酸钠13份、高硼硅8份、铬矿渣7份、木炭10份、锰粉5份、粘结剂3份和耐老化剂3份。

上述的一种高耐热玻璃的制备方法如下:

(1)配料:按照重量比例取石英砂粉末、长石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、纯碱、氧化锌、硝酸钠、高硼硅、铬矿渣、木炭、锰粉,倒入研磨机中,混合研磨成粉末,然后将混合以后的原料放入高速搅拌机中以1200r/min的速度搅拌混合0.5h;

(2)熔制:将经高速搅拌混合后的原料、粘结剂和耐老化剂放入熔窖内炼制成熔融状态,熔炼温度控制在1450℃,时间为45min;

(3)成形:将熔融体快速注入压延机中压延,得到所需形制,成形温度为1200℃;

(4)退火:将成形后的玻璃进行退火处理,退火温度为540℃,退火以后冷却即得高耐热玻璃。

实施例3

一种高耐热玻璃,按照重量份数由如下原料组成:石英砂粉末34份、长石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、纯碱8份、氧化锌7份、硝酸钠10份、高硼硅6份、铬矿渣5份、木炭8份、锰粉4份、粘结剂2份和耐老化剂2份。

上述的上述的一种高耐热玻璃的制备方法如下:

(1)配料:按照重量比例取石英砂粉末、长石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、纯碱、氧化锌、硝酸钠、高硼硅、铬矿渣、木炭、锰粉,倒入研磨机中,混合研磨成粉末,然后将混合以后的原料放入高速搅拌机中以1200r/min的速度搅拌混合0.5h;

(2)熔制:将经高速搅拌混合后的原料、粘结剂和耐老化剂放入熔窖内炼制成熔融状态,熔炼温度控制在1450℃,时间为45min;

(3)成形:将熔融体快速注入压延机中压延,得到所需形制,成形温度为1200℃;

(4)退火:将成形后的玻璃进行退火处理,退火温度为540℃,退火以后冷却即得高耐热玻璃。

本发明高耐热玻璃具有良好的强度和热稳定性,壁厚均匀,并且耐老化性能优良,价格低廉,可以满足各种情况下使用环境变化的需求。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高耐热玻璃及其制备方法,其配方中各组分的重量份数如下:氯化聚乙烯50‑60份、氯丁橡胶10‑25份、热塑性乙烯类树脂15‑30份、石蜡6‑10份、硅阻燃剂2‑4份,玻璃纤维1‑3份、氧化锌5‑6份、硬脂酸镁1‑3份、增塑剂环氧脂肪酸辛酯1‑5份、抗氧化剂3‑9份、无机填料8‑12份。本发明高耐热玻璃具有良好的强度和热稳定性,壁厚均匀,并且耐老化性能优良,价格低廉,可以满足各种情况下使用环境变化的需求。

技术研发人员:张锐;张鹏
受保护的技术使用者:滁州市朝友精密制造有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.10.27
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