本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种节能型外墙保温隔热材料。
背景技术：
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，性能会逐渐变化，建筑材料的合理选用至关重要，首先应当安全、经久耐用。建筑材料用量很大，直接影响到工程的造价，通常建材费用占工程总造价的一半以上，因此在考虑技术性能时，必须兼顾经济性。建筑材料作为结构材料它主要是指构成建筑物受力构件和结构所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料，其特点是强度高，耐久性好。.建筑材料作为围护材料它主要是指用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗、屋面等部位所使用的材料，其特点是强度高，耐久性好，绝热、隔声、节能性能良好。建筑材料作为功能材料它主要是指用于满足建筑功能要求的非承重用材料，如防水材料、装饰材料、吸声隔热材料等，其特点是具有广泛的环境适应性，耐久性及使用功能适应性好，对人体的毒副作用及污染小，视觉性能良好。
外墙保温隔热材料具有非常重要的应用，现有技术中的外墙保温隔热材料具有很大的局限性，加工工艺复杂，制造成本高，不能满足生产需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型外墙保温隔热材料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能型外墙保温隔热材料，其原料按重量份如下：无机硅酸盐8-10克，无机磷酸盐2-4克，氯化钠3-5克，膨润土10-12克，云母粉3-5克，贝壳粉2-4克，高岭土5-7克，聚氨酯4-6克，水泥5-10克，硅藻泥3-9克，消泡剂2-4克，润湿剂3-5克，聚丙烯纤维1-3克，粘合剂5-6克，自来水1000ml。
优选的，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为2∶3。
优选的，所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为1∶2∶2。
优选的，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
优选的，所述氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂均呈粉末状。
本发明还提供一种节能型外墙保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：无机硅酸盐、无机磷酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维、粘合剂和自来水按比例称重量取备用；
s2：将步骤s1中的无机硅酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土和聚氨酯添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s3：控制步骤s2的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s4：将步骤s1中的无机磷酸盐、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s5：控制步骤s4的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s6：将步骤s3和步骤s5中收集的物料添加到搅拌机中进行搅拌，并将步骤s1中的自来水添加到搅拌桶中，控制搅拌桶的转速不少过1200转/分钟，搅拌时间控制在0.5h-0.6h之间，搅拌温度不超过90摄氏度，然后将混合物料收集备用；
s7：预热模具，对成型模具进行预热，将成型模具放置在40摄氏度-65摄氏度的环境下，预热时间控制在0.5h-0.6h之间；
s8：将步骤s6中的混合物料添加到步骤s7中预热好的成型模具之中，在40摄氏度-65摄氏度的环境下，保压时间不小于5h，得到外墙保温隔热材料。
优选的，所述步骤s7采用水浴加热的预热方法，容易对水温进行控制，保证预热效果。
优选的，所述步骤s8的保压压力控制在0.6mpa-1.4mpa之间。
本发明提供的一种节能型外墙保温隔热材料，采用膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土为原料，材料来源广，价格便宜，严格控制各组份的比重，优化原料配方，严格控制生产工艺中的温度、以及时间，保证产品生产质量，在成型前首先预热模具，保证成型效果，严格控制保压时间，使生产出来的保温隔热材料性能更加稳定，更加的实用，生产工艺简单，生产成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种节能型外墙保温隔热材料，其原料按重量份如下：无机硅酸盐8克，无机磷酸盐2克，氯化钠3克，膨润土10克，云母粉3克，贝壳粉2克，高岭土5克，聚氨酯4克，水泥5克，硅藻泥3克，消泡剂2克，润湿剂3克，聚丙烯纤维1克，粘合剂5克，自来水1000ml，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为2∶3，所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为1∶2∶2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉、羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂均呈粉末状。
一种节能型外墙保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：无机硅酸盐、无机磷酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维、粘合剂和自来水按比例称重量取备用；
s2：将步骤s1中的无机硅酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土和聚氨酯添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s3：控制步骤s2的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s4：将步骤s1中的无机磷酸盐、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s5：控制步骤s4的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s6：将步骤s3和步骤s5中收集的物料添加到搅拌机中进行搅拌，并将步骤s1中的自来水添加到搅拌桶中，控制搅拌桶的转速不少过1200转/分钟，搅拌时间控制在0.5h-0.6h之间，搅拌温度不超过90摄氏度，然后将混合物料收集备用；
s7：预热模具，对成型模具进行预热，将成型模具放置在40摄氏度-65摄氏度的环境下，预热时间控制在0.5h-0.6h之间，采用水浴加热的预热方法，容易对水温进行控制，保证预热效果；
s8：将步骤s6中的混合物料添加到步骤s7中预热好的成型模具之中，在40摄氏度-65摄氏度的环境下，保压时间不小于5h，得到外墙保温隔热材料，保压压力控制在0.6mpa-1.4mpa之间。
实施例2
一种节能型外墙保温隔热材料，其原料按重量份如下：无机硅酸盐9克，无机磷酸盐3克，氯化钠4克，膨润土11克，云母粉4克，贝壳粉3克，高岭土6克，聚氨酯6克，水泥12.5克，硅藻泥6克，消泡剂3克，润湿剂4克，聚丙烯纤维2克，粘合剂5.5克，自来水1000ml，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为2∶3，所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为1∶2∶2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉、羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂均呈粉末状。
一种节能型外墙保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：无机硅酸盐、无机磷酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维、粘合剂和自来水按比例称重量取备用；
s2：将步骤s1中的无机硅酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土和聚氨酯添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s3：控制步骤s2的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s4：将步骤s1中的无机磷酸盐、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s5：控制步骤s4的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s6：将步骤s3和步骤s5中收集的物料添加到搅拌机中进行搅拌，并将步骤s1中的自来水添加到搅拌桶中，控制搅拌桶的转速不少过1200转/分钟，搅拌时间控制在0.5h-0.6h之间，搅拌温度不超过90摄氏度，然后将混合物料收集备用；
s7：预热模具，对成型模具进行预热，将成型模具放置在40摄氏度-65摄氏度的环境下，预热时间控制在0.5h-0.6h之间，采用水浴加热的预热方法，容易对水温进行控制，保证预热效果；
s8：将步骤s6中的混合物料添加到步骤s7中预热好的成型模具之中，在40摄氏度-65摄氏度的环境下，保压时间不小于5h，得到外墙保温隔热材料，保压压力控制在0.6mpa-1.4mpa之间。
实施例3
一种节能型外墙保温隔热材料，其原料按重量份如下：无机硅酸盐10克，无机磷酸盐4克，氯化钠5克，膨润土12克，云母粉5克，贝壳粉4克，高岭土7克，聚氨酯6克，水泥10克，硅藻泥9克，消泡剂4克，润湿剂5克，聚丙烯纤维3克，粘合剂6克，自来水1000ml，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为2∶3，所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为1∶2∶2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉、羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂均呈粉末状。
一种节能型外墙保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：无机硅酸盐、无机磷酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土、聚氨酯、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维、粘合剂和自来水按比例称重量取备用；
s2：将步骤s1中的无机硅酸盐、氯化钠、膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土和聚氨酯添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s3：控制步骤s2的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s4：将步骤s1中的无机磷酸盐、水泥、硅藻泥、消泡剂、润湿剂、聚丙烯纤维和粘合剂添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分；
s5：控制步骤s4的研磨时间在0.5h-0.6h之间，研磨温度控制在45-85摄氏度之间，研磨机的转速不超过1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用；
s6：将步骤s3和步骤s5中收集的物料添加到搅拌机中进行搅拌，并将步骤s1中的自来水添加到搅拌桶中，控制搅拌桶的转速不少过1200转/分钟，搅拌时间控制在0.5h-0.6h之间，搅拌温度不超过90摄氏度，然后将混合物料收集备用；
s7：预热模具，对成型模具进行预热，将成型模具放置在40摄氏度-65摄氏度的环境下，预热时间控制在0.5h-0.6h之间，采用水浴加热的预热方法，容易对水温进行控制，保证预热效果；
s8：将步骤s6中的混合物料添加到步骤s7中预热好的成型模具之中，在40摄氏度-65摄氏度的环境下，保压时间不小于5h，得到外墙保温隔热材料，保压压力控制在0.6mpa-1.4mpa之间。
本发明提供的一种节能型外墙保温隔热材料，采用膨润土、云母粉、贝壳粉、高岭土为原料，材料来源广，价格便宜，严格控制各组份的比重，优化原料配方，严格控制生产工艺中的温度、以及时间，保证产品生产质量，在成型前首先预热模具，保证成型效果，严格控制保压时间，使生产出来的保温隔热材料性能更加稳定，更加的实用，生产工艺简单，生产成本低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案的发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。