本发明属于建筑工程材料领域，具体涉及一种高钢纤维混凝土。
背景技术：
混凝土做为建筑材料已有一百多年历史，混凝土的优点是，抗压强度高，取材容易，易成型价格低廉，可与其他材料结合制成各种沉重固件，但是混凝土致命弱点为抗拉强度低，易开裂，从而降低混凝土结构的承载能力缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患。
混凝土是以混凝土为基体，其他纤维材料所制成的水泥基混合材料的总称，由于纤维混凝土可以很好的抑制了裂缝的开展并能改善混凝土多种性能，所以纤维混凝土是改善混凝土受力性能的有效方法。但是长期以来人们较多的关注，单一混凝土的增强效果，事实上不同种类的纤维材料对混凝土的增强效果不同。有些可以提高混凝土的初试开裂程度防止混凝土开裂，有些可以提高混凝土开裂后参与程度限制了裂缝宽度发展，有些有抗爆防火能力等，根据纤维材料理论通过不同的纤维材料他们之间可以互补从而产生正混杂效应，可以达到1加1大于二的效果，从而产生性能可靠且具有较好的经济社会效益的新型高性能纤维材料。
现有的纤维混凝土材料抗拉强度低，抗折强度低抗冲击性能差，防火抗爆性能比较弱，因此我们需要提供一种新型纤维混凝土材料，从而提升混凝土的韧性。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高钢纤维混凝土，提高了混凝土抗折强度和韧性，限制的裂缝宽度，抵抗混凝土表面龟裂和抗爆防火能力。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种高钢纤维混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥100-150份，钢纤维100-200份，石英石200-300份，二氧化硅50-60份，聚丙烯酸盐40-50份，表面增强剂20-30份，增效剂70-80份，水100份。
其中，包括以下重量份数的组分：水泥125份，钢纤维150份，石英石250份，二氧化硅55份，聚丙烯酸盐45份，表面增强剂25份，增效剂75份，水100份。
其中，所述水泥为碱性水泥。
其中，所述增效剂为ctf混凝土增效剂。
其中，所述硫化钠为无水硫化钠。
有益效果：本发明与传统技术相比，配方科学，原料成本低，适用于高韧性建筑要求，同时，无污染，对周围环境无害。本发明的纤维混凝土可以防止混凝土开裂，提高混凝土抗折强度和韧性，限制的裂缝宽度，抵抗混凝土表面龟裂和抗爆防火能力，本发明材料利于大批量施工，可以广泛应用于土木、水利、市政交通、海洋军工等领域的混凝土结构。其中，表面增强剂充分渗透，其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磐石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。
具体实施方式
实施例1：
一种高钢纤维混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥100份，钢纤维100份，石英石200份，二氧化硅50份，聚丙烯酸盐40份，表面增强剂20份，增效剂70份，水100份。
其中，所述水泥为碱性水泥。
其中，所述增效剂为ctf混凝土增效剂。
其中，所述硫化钠为无水硫化钠。
实施例2：
一种高钢纤维混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥125份，钢纤维150份，石英石250份，二氧化硅55份，聚丙烯酸盐45份，表面增强剂25份，增效剂75份，水100份。
其中，所述水泥为碱性水泥。
其中，所述增效剂为ctf混凝土增效剂。
其中，所述硫化钠为无水硫化钠。
实施例3：
一种高钢纤维混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥150份，钢纤维200份，石英石300份，二氧化硅60份，聚丙烯酸盐50份，表面增强剂30份，增效剂80份，水100份。
其中，所述水泥为碱性水泥。
其中，所述增效剂为ctf混凝土增效剂。
其中，所述硫化钠为无水硫化钠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。