本发明涉及一种高温用无机胶水、制备方法及其应用。
背景技术：
所谓无机胶水是添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成分，化学活性好，防水防潮，固定碳降低量少。
现在市场上有的无机胶水在耐温性能上都有比较优异的效果，但粘性较差，且无机胶水在使用一段时间后会出“回潮”现象造成胶体软化脱落。现有的无机胶水选用的某种配方原料一般会存在一种或者两种颗粒较大，目数较低的原料，容易造成胶水大颗粒沉淀分层现象，且因为大颗粒的存在限制了胶水的使用方式和较小的物品无法使用胶水。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，提供了一种高温用无机胶水、制备方法及其应用。
该高温用无机胶水包括干粉和硅酸钠溶液；
其中，所述的干粉制备材料包括以下组份和对应重量百分比：
氧化铝粉50％-60％、高岭土10％-15％、滑石粉7％-15％、碳酸钙10％-20％
在干粉材料中，氧化铝粉为配方主体，滑石粉是不规则颗粒，可增大粘结面积，高岭土在日常中就是一种常用的粘结剂，可增强胶水粘性。
所述的硅酸钠溶液制备材料包括以下组份：以硅酸钠为主要溶剂硅酸盐、去离子水；硅酸盐和去离子水的配比为1:2；
所述的干粉和硅酸钠溶液的配比为1:2。
该高温用无机胶水制备方法包括以下步骤：
a、称取所述的干粉制备材料混合；
b、将干粉球磨4小时-5小时；
c、将干粉在空气中，采用1100℃-1300℃煅烧4小时-5小时，将干粉经过高温煅烧，分子水经过去除后，再配置成胶水，其粉料结合得更加紧密，其耐水性远远高于其他无机胶水，同时该胶水能够承受在更高温度条件下使用；
d、将干粉经过100目筛网过筛，颗粒小，降低了胶水的使用条件，增大了胶水的适用范围；e、将所述的配比为1:2的硅酸盐和去离子水在80℃中加热溶解；
f、将所述的配比为1:2的干粉和硅酸钠溶液混合成胶水；
g、将所述的胶水搅拌2-3分钟。
该高温用无机胶水应用方式是，将上述的搅拌2-3分钟的胶水涂抹在物品上，在50℃-130℃环境中烘干10小时以上。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供一种高温用无机胶水、制备方法及其应用，将干粉经过100目过筛，颗粒小，降低了胶水的使用条件，增大了胶水的适用范围，而且，较小较均匀的颗粒，基本不会造成胶水的沉淀的情况，同时，将干粉经过高温煅烧，分子水经过去除后，再配置成胶水，其粉料结合得更加紧密，其耐水性远远高于其他无机胶水。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种高温用无机胶水，包括配比为1:2的干粉和硅酸钠溶液；
其中，所述的干粉制备材料包括以下组份和对应重量百分比：
氧化铝粉55％、高岭土15％、滑石粉15％、碳酸钙15％
所述的硅酸钠溶液制备材料包括配比为1:2的硅酸盐和去离子水的；
高温用无机胶水制备步骤如下：
a、称取所述的干粉制备材料混合；
b、将干粉球磨4小时；
c、将干粉在空气中，采用1300℃煅烧4小时；
d、将干粉经过100目筛网过筛；
e、将所述的配比为1:2的硅酸盐和去离子水在80℃中加热溶解；
f、将所述的配比为1:2的干粉和硅酸钠溶液混合成胶水；
g、将所述的胶水搅拌3分钟。
该高温用无机胶水应用方式是，将上述的搅拌2-3分钟的胶水涂抹在物品上，在50℃-130℃环境中烘干10小时以上。
下表是将本发明的高温用无机胶水与市场上胶水的极限对比试验：
试验表明：经过高温煅烧后的粉料，分子水经过去除后，再配置成胶水，其粉料结合得更加紧密，其耐水性远远高于其他无机胶水，本胶水固化后浸泡在水中可以保持3个月不吸水不脱落，其他胶水浸泡水中在15-25天之间就会出现吸水乃至脱落情况。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供一种高温用无机胶水、制备方法及其应用，将干粉经过100目过筛，颗粒小，降低了胶水的使用条件，增大了胶水的适用范围，而且，较小较均匀的颗粒，基本不会造成胶水的沉淀的情况，同时，将干粉经过高温煅烧，分子水经过去除后，再配置成胶水，其粉料结合得更加紧密，其耐水性远远高于其他无机胶水。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。