耐高温不锈钢带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种耐磨、耐高温、耐腐蚀的不锈钢带。
【背景技术】
[0002]现有的不锈钢带表面一般不具有覆层，很多厂家在生产不锈钢带时，不锈钢往往是裸露于空气的，但在某种特殊使用情况下，不锈钢带可能会处于一种酸碱环境中，导致不锈钢带受到腐蚀，而失去其原有的功效，不锈钢带本体多为一次成型造成不锈钢带的柔韧度不是很高。且现在的不锈钢带其搬运不方便，且当多块不锈钢带叠放时，容易滑倒导致掉落存在安全隐患，同时在高温或太阳暴晒下，钢带容易产生微变形。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搬运方便、耐高温、耐腐蚀的耐高温不锈钢带。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种耐高温不锈钢带，包括不锈钢基带(100)，所述的不锈钢基带的上、下表层各锻压复合有锌铝合金层(200)，且在锌铝合金层(200)的外表面上复合有一防腐层(300)，在防腐层(300)的边缘处设置有弧形倒角(301)，在不锈钢基带(100)与锌铝合金层(200)的侧面上设置有螺纹槽(400)，且所述的螺纹槽(400)与防腐层(300)的弧形倒角(301)的接触面上设置有第二弧面(500)。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的不锈钢基带(100)的侧面设置有多个卡接散热槽(101)，在防腐层(300)的表面设置有多个固定散热凹槽(302)。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的不锈钢基带厚度与锌铝合金层(200)厚度的比值为2-4，所述的不锈钢基带与防腐层(300)的厚度比值为6-7，所述的不锈钢基带与卡接散热槽(101)宽度的比值为1.2-2，所述的防腐层(300)厚度与固定散热凹槽(302)深度的比值为1.1-3，的不锈钢基带(100)厚度与螺纹槽(400)深度的比值为4-6，所述不锈钢基带(100)的厚度为1-3_。
[0008]通过采用上述技术方案的有益效果为:锌铝合金层(200)的塑性和附着性强，因而变形前后的耐腐蚀性不变，其耐大气腐蚀特性强，并具有良好的涂敷性，可使不锈钢基带和锌铝合金层的结合长期保持稳定，同时，通过卡接散热槽(101)和固定散热凹槽(302)来增加不锈钢带在叠加时的磨砂，防止滑落造成的事故及其磨损，同时，卡接散热槽(101)、固定散热凹槽(302)、螺纹槽(400)可以起到增加散热面进而提高其散热的效果，降低其微变形，保证其尺寸的精度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的截面剖视图。
[0010]图2是图1中A部的局部放大示意图。
[0011]附图注释:100-不锈钢基带，101-卡接散热槽，200-锌铝合金层，300-防腐层，301-弧形倒角，302-固定散热凹槽，400-螺纹槽，500-第二弧面。
【具体实施方式】
[0012]参照图1和图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0013]如图1所示，一种耐高温不锈钢带，包括不锈钢基带100，所述的不锈钢基带100的上、下表层各锻压复合有锌铝合金层200，锌铝合金层200可以有效的提高不锈钢带的强度、韧性和抗腐蚀性，且在锌铝合金层200的外表面上复合有一防腐层300，在防腐层300的边缘处设置有弧形倒角301，不锈钢基带100的侧面设置有多个卡接散热槽101，在防腐层300的表面设置有多个固定散热凹槽302，在不锈钢基带100与锌铝合金层200的侧面上设置有螺纹槽400，再参考图2，为了防止划伤，使其棱角钝化，在螺纹槽400与防腐层300的弧形倒角301的接触面上设置有第二弧面500。卡接散热槽101、固定散热凹槽302、螺纹槽400可以起到增加散热面进而提高其散热的效果，降低其微变形，保证其尺寸的精度。
[0014]为了保证不锈钢带的强度和韧性，对上述的结构进行比例设计:所述的不锈钢基带厚度与锌铝合金层200厚度的比值为2-4，所述的不锈钢基带与防腐层300的厚度比值为6-7，所述的不锈钢基带与卡接散热槽101宽度的比值为1.2-2，所述不锈钢基带100的厚度为l_3mm，所述的防腐层300厚度与固定散热凹槽302深度的比值为1.1_3，且为了保证其散热效果，不锈钢基带100厚度与螺纹槽400深度的比值为4-6。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高温不锈钢带，包括不锈钢基带(100)，其特征在于，所述的不锈钢基带的上、下表层各锻压复合有锌铝合金层(200)，且在锌铝合金层(200)的外表面上复合有一防腐层(300)，在防腐层(300)的边缘处设置有弧形倒角(301)，在不锈钢基带(100)与锌铝合金层(200)的侧面上设置有螺纹槽(400)，且所述的螺纹槽(400)与弧形倒角(301)的接触面上设置有第二弧面(500)。2.根据权利要求1所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的不锈钢基带(100)的侧面设置有多个卡接散热槽(101)，在防腐层(300)的表面设置有多个固定散热凹槽(302)。3.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的不锈钢基带厚度与锌铝合金层(200)厚度的比值为2-4。4.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的不锈钢基带与防腐层(300)的厚度比值为6-7。5.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的不锈钢基带与卡接散热槽(101)宽度的比值为1.2-2。6.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的防腐层(300)厚度与固定散热凹槽(302)深度的比值为1.1-3。7.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述的不锈钢基带(100)厚度与螺纹槽(400)深度的比值为4-6。8.根据权利要求1或2所述的耐高温不锈钢带，其特征在于，所述不锈钢基带(100)的厚度为l_3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温不锈钢带，包括不锈钢基带，所述的不锈钢基带的上、下表层各锻压复合有锌铝合金层，且在锌铝合金层的外表面上复合有一防腐层，所述的不锈钢基带的侧面设置有多个卡接散热槽，在防腐层的表面设置有多个固定散热凹槽在防腐层的边缘处设置有弧形倒角，在不锈钢基带与锌铝合金层的侧面上设置有螺纹槽，且所述的螺纹槽与防腐层的弧形倒角的接触面上设置有第二弧面。可以有效的提高耐高温不锈钢带的强度、韧性以及散热效果。
【IPC分类】B32B15/04, B32B33/00, B32B3/08, B32B3/30
【公开号】CN205075426
【申请号】CN201520770608
【发明人】王家毅
【申请人】浙江瑞凯不锈钢有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月30日