用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置。它解决了现有不锈钢管连接处易泄漏等问题。包括两个管体，管体端部均设有连接法兰，且连接法兰相对设置且通过螺栓固定，连接法兰上设有隔热绝缘圈，且隔热绝缘圈周向内侧覆盖设置在连接法兰周向外侧，在隔热绝缘圈上设有若干周向设置的通孔，在隔热绝缘圈上还设有若干双金属片，双金属片任意一端均并联在蓄电池一端，双金属片上方均设有导电触点，所述的导电触点均与蓄电池的另一端相连，且导电触点与蓄电池之间设有能发出警报的警报装置。优点在于：结构简单，泄漏检测效果好，灵敏度高，反应及时，能对连接处进行多点检测。
【专利说明】用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道设备【技术领域】，尤其是涉及一种用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。例如不锈钢管对高温液体进行输送时，一般两个管体通过法兰或夹箍相连，但是在长时间使用后两根管体之间易出现泄漏现象，这就容易造成严重的后果，常见的管体相连处的泄漏检测多采用人工，劳动强度大，效率低，且不够准确及时。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种流体介质密封泄漏检测装置[申请号:201220211978.9]，在管壁外侧的法兰出口处设置弹性膜，弹性膜和法兰密封处设有密封胶。
[0004]上述方案在一定程度上缓解了人工检测管体连接处是否泄漏劳动强度大的问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，检测效果差，反应不够及时，灵敏度低，需要将弹性膜撑破才能发出警报的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，泄漏检测效果好的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，包括两个相互同轴设置且呈圆筒状的管体，所述的管体端部均设有连接法兰，且所述的连接法兰相对设置且通过螺栓固定，其特征在于，所述的连接法兰上设有由陶瓷纤维材料制成的隔热绝缘圈，且所述的隔热绝缘圈周向内侧覆盖设置在连接法兰周向外侧，在隔热绝缘圈上设有若干周向设置且分别与两个连接法兰之间相互对应的通孔，在隔热绝缘圈上还设有若干分别位于通孔外端的双金属片，所述的双金属片任意一端均并联设置在位于管体上的蓄电池一端，所述的双金属片上方均设有导电触点，所述的导电触点均与蓄电池的另一端相连，且所述的导电触点与蓄电池之间设有能发出警报的警报装置。该结构中，当管体连接处发生泄漏时，高温液体或蒸汽从通孔内冲出，在高温作业下双金属片发生形变使得双金属片与导电触点接触从而开启警报装置，另外，这里的隔热绝缘圈使得在无泄漏状态下，双金属片不会产生形变，使得泄漏检测效果好，反应及时。
[0007]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的双金属片呈开口朝向通孔的拱形，且所述的双金属片两端分别固定设置在隔热绝缘圈上。进一步增强了检测效果。
[0008]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的通孔的数量与双金属片的数量相等且均周向均匀设置，每一个双金属片均与通孔对应设置。能对连接处进行多点的检测，不易出现漏检现象。
[0009]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的警报装置为可视化警报模块或声音警报模块。
[0010]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的管体上均设有保温层。
[0011]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的导电触点设置在双金属片中部上方，且所述的双金属片上设有与导电触点相对应的凸点。
[0012]在上述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置中，所述的隔热绝缘圈两侧周向分别设有向内延伸的挡边，且所述的挡边抵靠设置在连接法兰的侧部。
[0013]与现有的技术相比，本用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置的优点在于:结构简单，泄漏检测效果好，灵敏度高，反应及时，能对连接处进行多点检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中A处的放大图。
[0016]图中，管体1、保温层11、连接法兰2、螺栓21、隔热绝缘圈3、通孔31、挡边32、双金属片4、凸点41、蓄电池5、导电触点6、警报装置7。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1-2所示，本用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，包括两个相互同轴设置且呈圆筒状的管体1，管体1上均设有保温层11，管体1端部均设有连接法兰2，且连接法兰2相对设置且通过螺栓21固定，连接法兰2上设有由陶瓷纤维材料制成的隔热绝缘圈3，且隔热绝缘圈3周向内侧覆盖设置在连接法兰2周向外侧，在隔热绝缘圈3上设有若干周向设置且分别与两个连接法兰2之间相互对应的通孔31，在隔热绝缘圈3上还设有若干分别位于通孔31外端的双金属片4，双金属片4任意一端均并联设置在位于管体1上的蓄电池5 —端，双金属片4上方均设有导电触点6，导电触点6均与蓄电池5的另一端相连，且导电触点6与蓄电池5之间设有能发出警报的警报装置7，当管体连接处发生泄漏时，高温液体或蒸汽从通孔31内冲出，在高温作业下双金属片4发生形变使得双金属片4与导电触点6接触从而开启警报装置7，另外，这里的隔热绝缘圈3使得在无泄漏状态下，双金属片4不会产生形变，使得泄漏检测效果好，反应及时。
[0019]优选地，本实施例中的双金属片4呈开口朝向通孔31的拱形，且双金属片4两端分别固定设置在隔热绝缘圈3上，这样进一步增强了检测效果。另外，导电触点6设置在双金属片4中部上方，且双金属片4上设有与导电触点6相对应的凸点41，优选地，这里的通孔31的数量与双金属片4的数量相等且均周向均匀设置，每一个双金属片4均与通孔31对应设置，这样能对连接处进行多点的检测，不易出现漏检现象。
[0020]进一步地，这里的警报装置7为可视化警报模块或声音警报模块。另外，这里的隔热绝缘圈3两侧周向分别设有向内延伸的挡边32，且挡边32抵靠设置在连接法兰2的侧部。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了管体1、保温层11、连接法兰2、螺栓21、隔热绝缘圈3、通孔31、挡边32、双金属片4、凸点41、蓄电池5、导电触点6、警报装置7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，包括两个相互同轴设置且呈圆筒状的管体(I)，所述的管体(I)端部均设有连接法兰(2)，且所述的连接法兰(2)相对设置且通过螺栓(21)固定，其特征在于，所述的连接法兰(2)上设有由陶瓷纤维材料制成的隔热绝缘圈(3)，且所述的隔热绝缘圈(3)周向内侧覆盖设置在连接法兰(2)周向外侦牝在隔热绝缘圈(3)上设有若干周向设置且分别与两个连接法兰(2)之间相互对应的通孔(31)，在隔热绝缘圈(3)上还设有若干分别位于通孔(31)外端的双金属片(4)，所述的双金属片(4)任意一端均并联设置在位于管体(I)上的蓄电池(5) —端，所述的双金属片(4)上方均设有导电触点(6)，所述的导电触点(6)均与蓄电池(5)的另一端相连，且所述的导电触点(6)与蓄电池(5)之间设有能发出警报的警报装置(7)。
2.根据权利要求1所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的双金属片(4)呈开口朝向通孔(31)的拱形，且所述的双金属片(4)两端分别固定设置在隔热绝缘圈(3)上。
3.根据权利要求1所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的通孔(31)的数量与双金属片(4)的数量相等且均周向均匀设置，每一个双金属片(4)均与通孔(31)对应设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的警报装置(7)为可视化警报模块或声音警报模块。
5.根据权利要求4所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的管体(I)上均设有保温层(11)。
6.根据权利要求1所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的导电触点(6)设置在双金属片(4)中部上方，且所述的双金属片(4)上设有与导电触点(6)相对应的凸点(41)。
7.根据权利要求1所述的用于输送高温液体的不锈钢管体连接处的泄漏检测装置，其特征在于，所述的隔热绝缘圈(3)两侧周向分别设有向内延伸的挡边(32)，且所述的挡边(32)抵靠设置在连接法兰(2)的侧部。
【文档编号】G01M3/04GK204043865SQ201420457600
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】石传明, 边国民, 俞斌斌, 朱杭波, 李振强 申请人:浙江纯雨不锈钢管业有限公司