一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及OGS工艺中各个制程加工保护的可剥胶制备工艺技术领域，尤其涉及一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]耐高温可剥胶应用非常普遍，在航天、航空、机械、电子、医疗等领域得到了广泛的应用，但在运用中存在着韧性较差、固化物脆性大、耐冲击性和振动性差，容易开裂等缺陷，作为结构粘接剂，必须进行必要的改性增韧，才能满足其特殊的技术工艺要求，目前的耐高温可剥胶技术有很多种，虽然强度和韧性得到了较大的提高，但是其耐热性能的改善仍然不够，难以同时满足一些高技术领域耐高温性及强度、韧性等综合性能的高要求。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，它具有成膜强度好，耐高温，断裂伸长小等特点，适用范围比较广泛，特别是OGS工艺中切割、精雕、印刷、镀膜等工序的保护，满足了一些高技术领域耐高温性及强度、韧性等综合性能的高要求。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:耐高温可剥胶按质量比的原料组成为:氯醋树脂60% -65%、环氧树脂10% -12%、甲阶酚醛树脂8% -10 %、邻苯二甲酸酯7% -9 %、硬脂酸钡1% -2 %、磷酸三苯酯1% -3 %、碳酸钙I % -2 %、二氧化硅I % -2 %、酞菁蓝0.5% -1 %、消泡剂0.13% -0.21 %、流平剂0.1% -0.3%。
[0005]所述的消泡剂采用聚醚类消泡剂。
[0006]所述的流平剂采用聚丙烯酸类流平剂。
[0007]本发明耐高温可剥胶的制备方法:将氯醋树脂加热至110-130°C回流脱水0.5-1.5h，降温至50-55°C，加入环氧树脂、甲阶酚醛树脂和邻苯二甲酸酯，缓慢升温至65-75°C，保温并匀速搅拌反应1.5-2.5小时，然后加入碳酸钙、二氧化硅和酞菁蓝，搅拌均匀后用三辊研磨机研磨四次，在研磨后的物料中加入硬脂酸钡和甲阶酚醛树脂，用行星搅拌机在90-110°C条件下搅拌并保温0.5-2小时，搅拌均匀后加入消泡剂进行消泡处理，最后加入流平剂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
[0008]本发明具有成膜强度好，耐高温，断裂伸长小等特点，适用范围比较广泛，特别是OGS工艺中切割、精雕、印刷、镀膜等工序的保护，满足了一些高技术领域耐高温性及强度、韧性等综合性能的高要求。【具体实施方式】:
[0009]本【具体实施方式】采用以下技术方案:耐高温可剥胶按质量比的原料组成为:氯醋树脂60% -65%、环氧树脂10% -12%、甲阶酚醛树脂8% -10%、邻苯二甲酸酯7% -9%、硬脂酸钡1% -2 %、磷酸三苯酯1% -3 %、碳酸钙1% -2 %、二氧化硅1% -2 %、酞菁蓝0.5% -1%、消泡剂 0.13% -0.21 %、流平剂 0.1% -0.3%。
[0010]所述的消泡剂采用聚醚类消泡剂。
[0011]所述的流平剂采用聚丙烯酸类流平剂。
[0012]本【具体实施方式】耐高温可剥胶的制备方法:将氯醋树脂加热至110-130°C回流脱水0.5-1.5h，降温至50-55°C，加入环氧树脂、甲阶酚醛树脂和邻苯二甲酸酯，缓慢升温至65-75°C，保温并匀速搅拌反应1.5-2.5小时，然后加入碳酸钙、二氧化硅和酞菁蓝，搅拌均匀后用三辊研磨机研磨四次，在研磨后的物料中加入硬脂酸钡和甲阶酚醛树脂，用行星搅拌机在90-110°C条件下搅拌并保温0.5-2小时，搅拌均匀后加入消泡剂进行消泡处理，最后加入流平剂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
[0013]本【具体实施方式】具有成膜强度好，耐高温，断裂伸长小等特点，适用范围比较广泛，特别是OGS工艺中切割、精雕、印刷、镀膜等工序的保护，满足了一些高技术领域耐高温性及强度、韧性等综合性能的高要求。
【主权项】
1.一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，其特征在于耐高温可剥胶按质量比的原料组成为:氯醋树脂60% -65%、环氧树脂10% -12%、甲阶酚醛树脂8% -10%、邻苯二甲酸酯7 % -9 %、硬脂酸钡I % -2 %、磷酸三苯酯I % -3 %、碳酸钙I % -2 %、二氧化硅I % -2 %、酞菁蓝 0.5% -1%、消泡剂 0.13% -0.21 %、流平剂 0.1% -0.3%。2.根据权利要求1所述的一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，其特征在于所述的消泡剂采用聚醚类消泡剂。3.根据权利要求1所述的一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，其特征在于所述的流平剂采用聚丙烯酸类流平剂。4.根据权利要求1所述的一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，其特征在于耐高温可剥胶的制备方法:将氯醋树脂加热至110-130°C回流脱水0.5-1.5h，降温至50_55°C，加入环氧树脂、甲阶酚醛树脂和邻苯二甲酸酯，缓慢升温至65-75°C，保温并匀速搅拌反应.1.5-2.5小时，然后加入碳酸钙、二氧化硅和酞菁蓝，搅拌均匀后用三辊研磨机研磨四次，在研磨后的物料中加入硬脂酸钡和甲阶酚醛树脂，用行星搅拌机在90-110°C条件下搅拌并保温0.5-2小时，搅拌均匀后加入消泡剂进行消泡处理，最后加入流平剂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
【专利摘要】一种新型的耐高温可剥胶及其制备方法，它涉及OGS工艺中各个制程加工保护的可剥胶制备工艺技术领域。耐高温可剥胶按质量比的原料组成为：氯醋树脂60％-65％、环氧树脂10％-12％、甲阶酚醛树脂8％-10％、邻苯二甲酸酯7％-9％、硬脂酸钡1％-2％、磷酸三苯酯1％-3％、碳酸钙1％-2％、二氧化硅1％-2％、酞菁蓝0.5％-1％、消泡剂0.13％-0.21％、流平剂0.1％-0.3％。它具有成膜强度好，耐高温，断裂伸长小等特点，适用范围比较广泛，特别是OGS工艺中切割、精雕、印刷、镀膜等工序的保护，满足了一些高技术领域耐高温性及强度、韧性等综合性能的高要求。
【IPC分类】C09J161/20, C09J11/06, C09J163/00, C09J11/08, C09J127/06, C09J11/04
【公开号】CN104927719
【申请号】CN201410096000
【发明人】邢槐泽, 邢孔球, 邢孔繁
【申请人】深圳市格莱特印刷材料有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月17日