技术领域：
本发明涉及蔬菜种植肥料，具体涉及一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料。
背景技术：
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近年来，食品安全问题频发，蔬菜作为人们日常生活中离不开的主要食物也未能幸免，各种农药未按国家或行业标准施用，过多施用农药造成蔬菜农残超标严重，危及食用者的身体健康，甚至生命安全。如何解决蔬菜食用安全，已经成为整个社会的热门议题。“阳台蔬菜”即是解决的方法之一，所谓阳台蔬菜，就是城市居民利用阳台这一空间平台，在阳台上种植蔬菜，既利用了多余的阳台，又吃上了安全放心的可口蔬菜，而且对家里的小孩有科普教育作用，寓教于乐，一举多得。
技术实现要素：
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本发明目的是提供一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料。
本发明的技术方案如下：
一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，由以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料60-80份，腐植肥20-30份，腐虫肥20-30份，乳酸菌6-10份，酵母菌3-6份，复合微生物菌2-4份，塘泥0.8-1.2份、放线菌1-3份、解磷菌1-3份，解钾菌1-3份，维生素添加料2-6份、氨基酸添加料5-10份，油饼5-10份。
进一步的，上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，优选以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料70份，腐植肥25份，腐虫肥25份，乳酸菌8份，酵母菌5份，复合微生物菌3份，塘泥1份、放线菌2份、解磷菌2份，解钾菌2份，维生素添加料4份、氨基酸添加料8份，油饼8份。
进一步的，所述酵素添加料由土豆皮、橘皮、柚子皮、苹果皮按照3:5:2:4的重量比组成。
进一步的，所述腐植肥由腐叶、稻草、竹炭、木炭按照5:5:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫肥由鸡粪、蚯蚓、鱼内脏按比例5:3:1组成。
进一步的，所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛按照5:2:2重量比组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素a、b6、b12、e以2:4:3：2的重量比混合。
上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料的制作方法，包括以下步骤：
a、按照等重量比取乳酸菌、酵母菌、复合微生物菌、放线菌、解磷菌和解钾菌，混合后进行扩培，扩培至菌体密度达到109个/ml后，在温度为37℃条件下发酵12h，发酵结束即得到发酵剂，备用；
b、将腐植肥、腐虫肥、氨基酸添加料、塘泥打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，并不断进行搅拌，时间为30-40分钟；
c、将步骤a制得的发酵剂与步骤b处理好的混合物混合，加入搅碎的酵素添加料、油饼，充分混合后放入发酵池中混合发酵，进行3-5天的密封发酵；打开盖子，让混合物接触氧气，进行搅拌，逐渐升高温度，至45℃，保温2-3天后再进行密封，然后将温度升至55℃，继续发酵，发酵时间为3-5天，然后打开盖子，进行充分搅拌，温度降至常温；
d、将维生素添加料，加水溶解，加入到步骤c处理好的混合物中，搅拌均匀；
e、将步骤d混合物，在阳光下晾晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，制成。
本发明的有益效果：
本发明以酵素添加料、腐植肥、腐虫肥为主要添加料，再加入乳酸菌、酵母菌、放线菌、解磷菌和解钾菌制作的发酵剂进行发酵处理，并且添加了维生素添加料、氨基酸添加料等，不仅成分来源安全、绿色环保，营养高效，施入土壤后，土壤矿物质含量高，且质量相对较好，化合物、灰分物质、纤维素等含量较高，还含有硼、锌、钼等微量元素，可为蔬菜提供全面的营养，从而提高蔬菜产量。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，由以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料60份，腐植肥20份，腐虫肥20份，乳酸菌6份，酵母菌3份，复合微生物菌2份，塘泥0.8份、放线菌1份、解磷菌1份，解钾菌1份，维生素添加料2份、氨基酸添加料5份，油饼5份。
进一步的，所述酵素添加料由土豆皮、橘皮、柚子皮、苹果皮按照3:5:2:4的重量比组成。
进一步的，所述腐植肥由腐叶、稻草、竹炭、木炭按照5:5:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫肥由鸡粪、蚯蚓、鱼内脏按比例5:3:1组成。
进一步的，所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛按照5:2:2重量比组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素a、b6、b12、e以2:4:3：2的重量比混合。
上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料的制作方法，包括以下步骤：
a、按照等重量比取乳酸菌、酵母菌、复合微生物菌、放线菌、解磷菌和解钾菌，混合后进行扩培，扩培至菌体密度达到109个/ml后，在温度为37℃条件下发酵12h，发酵结束即得到发酵剂，备用；
b、将腐植肥、腐虫肥、氨基酸添加料、塘泥打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，并不断进行搅拌，时间为30分钟；
c、将步骤a制得的发酵剂与步骤b处理好的混合物混合，加入搅碎的酵素添加料、油饼，充分混合后放入发酵池中混合发酵，进行3天的密封发酵；打开盖子，让混合物接触氧气，进行搅拌，逐渐升高温度，至45℃，保温2天后再进行密封，然后将温度升至55℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后打开盖子，进行充分搅拌，温度降至常温；
d、将维生素添加料，加水溶解，加入到步骤c处理好的混合物中，搅拌均匀；
e、将步骤d混合物，在阳光下晾晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，制成。
实施例2
一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，由以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料80份，腐植肥30份，腐虫肥30份，乳酸菌10份，酵母菌6份，复合微生物菌4份，塘泥1.2份、放线菌3份、解磷菌3份，解钾菌3份，维生素添加料6份、氨基酸添加料10份，油饼10份。
进一步的，所述酵素添加料由土豆皮、橘皮、柚子皮、苹果皮按照3:5:2:4的重量比组成。
进一步的，所述腐植肥由腐叶、稻草、竹炭、木炭按照5:5:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫肥由鸡粪、蚯蚓、鱼内脏按比例5:3:1组成。
进一步的，所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛按照5:2:2重量比组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素a、b6、b12、e以2:4:3：2的重量比混合。
上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料的制作方法，包括以下步骤：
a、按照等重量比取乳酸菌、酵母菌、复合微生物菌、放线菌、解磷菌和解钾菌，混合后进行扩培，扩培至菌体密度达到109个/ml后，在温度为37℃条件下发酵12h，发酵结束即得到发酵剂，备用；
b、将腐植肥、腐虫肥、氨基酸添加料、塘泥打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，并不断进行搅拌，时间为40分钟；
c、将步骤a制得的发酵剂与步骤b处理好的混合物混合，加入搅碎的酵素添加料、油饼，充分混合后放入发酵池中混合发酵，进行5天的密封发酵；打开盖子，让混合物接触氧气，进行搅拌，逐渐升高温度，至45℃，保温3天后再进行密封，然后将温度升至55℃，继续发酵，发酵时间为5天，然后打开盖子，进行充分搅拌，温度降至常温；
d、将维生素添加料，加水溶解，加入到步骤c处理好的混合物中，搅拌均匀；
e、将步骤d混合物，在阳光下晾晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，制成。
对照组1
一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，由以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料60份，乳酸菌6份，酵母菌3份，复合微生物菌2份，塘泥0.8份、放线菌1份、解磷菌1份，解钾菌1份，油饼5份。
进一步的，所述酵素添加料由土豆皮、橘皮、柚子皮、苹果皮按照3:5:2:4的重量比组成。
上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料的制作方法，包括以下步骤：
a、按照等重量比取乳酸菌、酵母菌、复合微生物菌、放线菌、解磷菌和解钾菌，混合后进行扩培，扩培至菌体密度达到109个/ml后，在温度为37℃条件下发酵12h，发酵结束即得到发酵剂，备用；
b、将塘泥打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，并不断进行搅拌，时间为30分钟；
c、将步骤a制得的发酵剂与步骤b处理好的混合物混合，加入搅碎的酵素添加料、油饼，充分混合后放入发酵池中混合发酵，进行3天的密封发酵；打开盖子，让混合物接触氧气，进行搅拌，逐渐升高温度，至45℃，保温2天后再进行密封，然后将温度升至55℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后打开盖子，进行充分搅拌，温度降至常温；
d、将步骤d混合物，在阳光下晾晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，制成。
对照组2
一种利用酵素发酵生产的蔬菜肥料，由以下重量份数配比的原料制成：酵素添加料80份，腐植肥30份，腐虫肥30份，乳酸菌10份，酵母菌6份，复合微生物菌4份，塘泥1.2份、放线菌3份、解磷菌3份，解钾菌3份，维生素添加料6份、氨基酸添加料10份，油饼10份。
进一步的，所述酵素添加料由土豆皮、橘皮、柚子皮、苹果皮按照3:5:2:4的重量比组成。
进一步的，所述腐植肥由腐叶、稻草、竹炭、木炭按照5:5:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫肥由鸡粪、蚯蚓、鱼内脏按比例5:3:1组成。
进一步的，所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛按照5:2:2重量比组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素a、b6、b12、e以2:4:3：2的重量比混合。
上述利用酵素发酵生产的蔬菜肥料的制作方法，包括以下步骤：
a、按照等重量比取乳酸菌、酵母菌、复合微生物菌、放线菌、解磷菌和解钾菌，混合，备用；
b、将腐植肥、腐虫肥、氨基酸添加料、塘泥打碎混合，充分搅拌；
c、将步骤a制得的发酵剂与步骤b处理好的混合物混合，加入搅碎的酵素添加料、油饼，充分混合；
d、将维生素添加料，加水溶解，加入到步骤c处理好的混合物中，搅拌均匀；
e、将步骤d混合物，在阳光下晾晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，制成。
测定本发明实施例与对照组的实验数据，如下表：
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围之内。