本发明涉及有机肥制备技术领域，特别是涉及一种秸秆有机肥的制备工艺。
背景技术：
有机肥是农业生产中的重要肥料，施用有机肥可以提高作物产量，改善作物品质，同时施用有机肥可以避免土壤板结、酸化情况。因此有机肥需求量日益增大，有机肥生产规模也日益庞大。但是现有的有机肥普遍存在养分含量低、品质差的缺陷，且现有的有机肥生产工艺主要为堆垛发酵，臭味重，会环境造成极大的污染。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种秸秆有机肥的制备工艺，能够解决现有有机肥及其制备方法存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种秸秆有机肥的制备工艺，所述秸秆有机肥包括如下重量份的组分：玉米秸秆60-70份、油菜籽饼20-30份、猪粪便15-20份、发酵菌10-15份、除臭剂5-8份、微量元素添加剂1-3份；所述秸秆有机肥的制备工艺包括如下步骤：
1）粉碎：将60-70份的玉米秸秆放入粉碎机中粉碎至长度≤3cm；
2）一次发酵：在粉碎后的玉米秸秆中洒入适量水，使所述玉米秸秆的含水量达到72%-75%，然后撒入8-10份发酵菌，搅拌使所述发酵菌与所述玉米秸秆重复混合均匀，然后送入发酵反应釜中进行发酵；
3）二次发酵：将20-30份的油菜籽饼、15-20份的猪粪便、5-8份的除臭剂和2-5份的发酵菌送入发酵反应釜中，与一次发酵后的玉米秸秆充分搅拌混合均匀后进行二次发酵；
4）造粒：将二次发酵后的物料与1-3份的微量元素添加剂混合均匀后送入造粒机中进行造粒。
在本发明一个较佳实施例中，所述一次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为50-60℃、发酵时间为8-10h。
在本发明一个较佳实施例中，所述二次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为65-70℃、发酵时间为3-4h。
本发明的有益效果是：本发明采用发酵反应釜进行密封发酵来替代传统的敞开式堆垛发酵，避免臭味散发污染环境，同时该工艺简单易控，能有效提高有机肥的制备效率，并使制得的有机肥具有肥效大、肥力持久、无臭味的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例一
一种秸秆有机肥的制备工艺，所述秸秆有机肥包括如下重量份的组分：玉米秸秆65份、油菜籽饼22份、猪粪便16份、发酵菌12份、除臭剂6份、微量元素添加剂2份；所述秸秆有机肥的制备工艺包括如下步骤：
1）粉碎：将65份的玉米秸秆放入粉碎机中粉碎至长度≤3cm；
2）一次发酵：在粉碎后的玉米秸秆中洒入适量水，使所述玉米秸秆的含水量达到72%，然后撒入8份发酵菌，搅拌使所述发酵菌与所述玉米秸秆重复混合均匀，然后送入发酵反应釜中进行发酵；
3）二次发酵：将22份的油菜籽饼、16份的猪粪便、6份的除臭剂和4份的发酵菌送入发酵反应釜中，与一次发酵后的玉米秸秆充分搅拌混合均匀后进行二次发酵；
4）造粒：将二次发酵后的物料与2份的微量元素添加剂混合均匀后送入造粒机中进行造粒。
其中，所述一次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为50℃、发酵时间为9.5h。
所述二次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为68℃、发酵时间为3.5h。
实施例二
一种秸秆有机肥的制备工艺，所述秸秆有机肥包括如下重量份的组分：玉米秸秆68份、油菜籽饼25份、猪粪便18份、发酵菌14份、除臭剂7份、微量元素添加剂3份；所述秸秆有机肥的制备工艺包括如下步骤：
1）粉碎：将68份的玉米秸秆放入粉碎机中粉碎至长度≤3cm；
2）一次发酵：在粉碎后的玉米秸秆中洒入适量水，使所述玉米秸秆的含水量达到75%，然后撒入10份发酵菌，搅拌使所述发酵菌与所述玉米秸秆重复混合均匀，然后送入发酵反应釜中进行发酵；
3）二次发酵：将25份的油菜籽饼、18份的猪粪便、7份的除臭剂和4份的发酵菌送入发酵反应釜中，与一次发酵后的玉米秸秆充分搅拌混合均匀后进行二次发酵；
4）造粒：将二次发酵后的物料与3份的微量元素添加剂混合均匀后送入造粒机中进行造粒。
其中，所述一次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为60℃、发酵时间为9h。
所述二次发酵的工艺条件为：设置发酵反应釜的发酵温度为70℃、发酵时间为3h。
本发明揭示了一种秸秆有机肥的制备工艺，采用发酵反应釜进行密封发酵来替代传统的敞开式堆垛发酵，避免臭味散发污染环境，同时该工艺简单易控，能有效提高有机肥的制备效率，并使制得的有机肥具有肥效大、肥力持久、无臭味的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。