本发明属于果树种植
技术领域：
，具体涉及一种葡萄专用复合肥及其制备方法。
背景技术：
：近年来，我国葡萄产业发展迅速,为主产区带来了显著的经济效益和社会效益，有的地区，葡萄种植业还成为当地农村的经济支柱产业。到2011年，我国葡萄种植面积已达15万公顷，遍及全国各地，总产量约217万吨，每年出口葡萄约23万吨，成为世界上最大的葡萄生产和加工出口国。目前，我国葡萄施肥技术方面的系统研究也有，大多数农户虽然已经意识到配方施肥的意义，但是应用到葡萄肥料使用上不多，追施无机养分也很少考虑葡萄的营养特点和吸肥规律，往往施常规45％含量的复合肥，影响了产量、口感及品质。同时，近年来，大棚葡萄由于长期连作使土壤结构变差，养分失调，有机质含量降低，微量元素丰缺差距加大、土壤微生物生态平衡被破坏，导致病虫害发生率不断升高，致使葡萄品味、经济效益明显下降。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种葡萄专用复合肥及其制备方法，该种复合肥是根据葡萄生长的营养特性，以及对土壤环境和肥料的特殊要求，研制开发的葡萄专用肥料，对于促进葡萄优良生长、提高品质、降低成本具有显著的作用，为葡萄产业健康发展提供了重要技术支撑。为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：一种葡萄专用复合肥，包括以下按重量份计的原料：发酵的果皮渣45-65份、木糖渣15-25份、蚯蚓粪8-12份、秸秆灰烬15-25份、柠檬酸钾4-8份、海藻酸钠3-7份、螯合微量元素2-4份、em菌剂1-5份、螯合剂1-2份和造粒助剂35-45份；上述的螯合微量元素包括以下按重量份计的成分：螯合元素铜0.5-0.9份，螯合元素铁0.8-1.2份，螯合元素镁0.8-1.2份，螯合元素锰0.4-1.0份，螯合元素锌0.6-1.2份，聚合硼0.5-1.5份，螯合元素钼0.5-1.2份，螯合元素钴0.4-1.2份，螯合元素硒0.8-1.6份、陈皮提取物3-5份。进一步地，上述的复合肥包括以下按重量份计的原料：发酵的果皮渣55份、木糖渣20份、蚯蚓粪10份、秸秆灰烬20份、柠檬酸钾6份、海藻酸钠5份、螯合微量元素3份、em菌剂3份、螯合剂1.5份和造粒助剂40份。进一步地，上述的螯合微量元素包括以下按重量份计的成分：螯合元素铜0.7份，螯合元素铁1份，螯合元素镁1份，螯合元素锰0.7份，螯合元素锌0.9份，聚合硼1份，螯合元素钼0.8份，螯合元素钴0.8份，螯合元素硒1.2份、陈皮提取物4份。进一步地，上述的陈皮提取物通过以下步骤制得：取适量新鲜陈皮加入相对于陈皮质量2～4倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1～2h，过滤得滤渣，将滤渣再次加入相对于滤渣质量2～4倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1～2h，过滤除杂，合并过滤液，除去乙醇，浓缩至原体积的1/3-1/2后即得。进一步地，上述的木糖渣是通过以下步骤制得的：取适量稻壳加入15-25％盐酸酸处理2-3h，过滤后将稻壳进行提取分离得水解液，再用碳酸钙中和水解液，之后将水解液浓缩至原体积的20-30％，接着利用活性炭对浓缩液进行脱色除杂得除杂液，最后对除杂液进行浓缩结晶得结晶液，分离后即得。优选地，上述的em菌剂为光合菌、乳酸菌、酵母菌或枯草芽孢杆菌中至少三种的复合菌剂。优选地，上述的螯合剂为乙二胺四乙酸、二乙三胺五乙酸或羟乙基乙二胺三乙酸中的一种。优选地，上述的造粒助剂为凹土粉、陶土或硅藻土中的一种。上述的一种葡萄专用复合肥的制备方法，按照以下步骤进行：(1)按所述重量份配比称取原料；(2)将柠檬酸钾、海藻酸钠、螯合微量元素、em菌剂和螯合剂加入其重量比为90-110％的水搅拌溶解，得混合溶液；(3)将混合溶液加热至48-52℃，将剩余原料加入到该混合溶液中搅拌混合25-35min，搅拌转速为60-80r/min，得混料；(4)最后将混料通过造粒机制成颗粒即可，颗粒粒径为1-3mm。本发明具有如下的有益效果：(1)本发明的葡萄专用肥在研发中充分考虑葡萄的所需营养特点和吸肥规律，原料中添加规定量的螯合微量元素和螯合剂，可以满足葡萄对硒、铜、锌、铁、磷、锰等中微量元素需要，不仅可以防止葡萄早衰，还能提高成品葡萄的营养价值含量，提高品质；(2)本发明的葡萄专用复合肥以发酵的果皮渣和蚯蚓粪作为有机肥，以凹土粉、陶土或硅藻土中的一种作为肥料载体，协同无机肥料成分和em菌剂，达到了养分均衡、充足、全面，为葡萄的生长发育提供丰富的多肽、氨基酸及多种微量元素，并且养分容易吸收，不易流失，肥料利用率高，葡萄生长速度快，产量高，品质好，病虫灾害发生率降低，实施成本低，适宜推广应用；(3)本发明的葡萄专用复合肥制备简单，取材方便，成本低廉，能提高葡萄中的白藜芦醇、降低重金属在葡萄中的富集、降低葡萄中的硝酸盐含量，且该种复合肥的使用，不会对生态环境及人体造成危害，绿色、环保、安全。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1一种葡萄专用复合肥，包括以下原料：发酵的果皮渣45kg、木糖渣15kg、蚯蚓粪8kg、秸秆灰烬15kg、柠檬酸钾4kg、海藻酸钠3kg、螯合微量元素2kg、em菌剂1kg、螯合剂1kg和造粒助剂35kg；上述的螯合微量元素包括以下按重量份计的成分：螯合元素铜0.5份，螯合元素铁0.8份，螯合元素镁0.8份，螯合元素锰0.4份，螯合元素锌0.6份，聚合硼0.5份，螯合元素钼0.5份，螯合元素钴0.4份，螯合元素硒0.8份、陈皮提取物3份。其中，上述的陈皮提取物通过以下步骤制得：取1kg新鲜陈皮加入相对于陈皮质量2倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1h，过滤得滤渣，将滤渣再次加入相对于滤渣质量2倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1，过滤除杂，合并过滤液，除去乙醇，浓缩至原体积的1/3后即制得本发明原料所需的陈皮提取物；上述的木糖渣是通过以下步骤制得的：取15kg的稻壳加入15％盐酸酸处理2h，过滤后将稻壳进行提取分离得水解液，再用碳酸钙中和水解液，之后将水解液浓缩至原体积的20％，接着利用活性炭对浓缩液进行脱色除杂得除杂液，最后对除杂液进行浓缩结晶得结晶液，分离后即制得本发明原料所需的木糖渣；上述的em菌剂采用光合菌、乳酸菌和酵母菌三种的复合菌剂，且三者之间的质量比为1:1:1；上述的螯合剂采用乙二胺四乙酸；上述的造粒助剂采用凹土粉。上述的一种葡萄专用复合肥的制备方法，按照以下步骤进行：(1)先将上述的柠檬酸钾、海藻酸钠、螯合微量元素、em菌剂和螯合剂加入其重量比为90％的水搅拌溶解，得混合溶液；(2)再将混合溶液加热至48℃，将剩余原料加入到该混合溶液中搅拌混合25min，搅拌转速为60r/min，得混料；(3)最后将混料通过造粒机制成颗粒即制得本发明的葡萄专用复合肥成品，其中，成品肥料颗粒粒径控制在1-3mm。实施例2一种葡萄专用复合肥，包括以下原料：发酵的果皮渣55kg、木糖渣20kg、蚯蚓粪10kg、秸秆灰烬20kg、柠檬酸钾6kg、海藻酸钠5kg、螯合微量元素3kg、em菌剂3kg、螯合剂1.5kg和造粒助剂40kg；上述的螯合微量元素包括以下按重量份计的成分：螯合元素铜0.7份，螯合元素铁1份，螯合元素镁1份，螯合元素锰0.7份，螯合元素锌0.9份，聚合硼1份，螯合元素钼0.8份，螯合元素钴0.8份，螯合元素硒1.2份、陈皮提取物4份；其中，上述的陈皮提取物通过以下步骤制得：取1kg新鲜陈皮加入相对于陈皮质量3倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1.5h，过滤得滤渣，将滤渣再次加入相对于滤渣质量3倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流1.5h，过滤除杂，合并过滤液，除去乙醇，浓缩至原体积的1/3后即制得本发明原料所需的陈皮提取物；上述的木糖渣是通过以下步骤制得的：取20kg稻壳加入20％盐酸酸处理2.5h，过滤后将稻壳进行提取分离得水解液，再用碳酸钙中和水解液，之后将水解液浓缩至原体积的25％，接着利用活性炭对浓缩液进行脱色除杂得除杂液，最后对除杂液进行浓缩结晶得结晶液，分离后即制得本发明原料所需的木糖渣；上述的em菌剂采用光合菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌中至少三种的复合菌剂，且三者之间的质量比为2:1:1；上述的螯合剂采用二乙三胺五乙酸；上述的造粒助剂采用陶土。上述的一种葡萄专用复合肥的制备方法，按照以下步骤进行：(1)先将上述的柠檬酸钾、海藻酸钠、螯合微量元素、em菌剂和螯合剂加入其重量比为100％的水搅拌溶解，得混合溶液；(2)再将混合溶液加热至50℃，将剩余原料加入到该混合溶液中搅拌混合30min，搅拌转速为70r/min，得混料；(3)最后将混料通过造粒机制成颗粒即制得本发明的葡萄专用复合肥成品，其中，成品肥料颗粒粒径控制在1-3mm。实施例3一种葡萄专用复合肥，包括以下原料：发酵的果皮渣65kg、木糖渣25kg、蚯蚓粪12kg、秸秆灰烬25kg、柠檬酸钾8kg、海藻酸钠7kg、螯合微量元素4kg、em菌剂5kg、螯合剂2kg和造粒助剂45kg；上述的螯合微量元素包括以下按重量份计的成分：螯合元素铜0.9份，螯合元素铁1.2份，螯合元素镁1.2份，螯合元素锰1.0份，螯合元素锌1.2份，聚合硼1.5份，螯合元素钼1.2份，螯合元素钴1.2份，螯合元素硒1.6份、陈皮提取物5份；其中，上述的陈皮提取物通过以下步骤制得：取1kg新鲜陈皮加入相对于陈皮质量4倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流2h，过滤得滤渣，将滤渣再次加入相对于滤渣质量4倍的醇浓度为95％的乙醇，加热回流2h，过滤除杂，合并过滤液，除去乙醇，浓缩至原体积的1/2后即制得本发明原料所需的陈皮提取物；上述的木糖渣是通过以下步骤制得的：取25kg稻壳加入25％盐酸酸处理3h，过滤后将稻壳进行提取分离得水解液，再用碳酸钙中和水解液，之后将水解液浓缩至原体积的30％，接着利用活性炭对浓缩液进行脱色除杂得除杂液，最后对除杂液进行浓缩结晶得结晶液，分离后即制得本发明原料所需的木糖渣；上述的em菌剂采用光合菌、乳酸菌和枯草芽孢杆菌中至少三种的复合菌剂，且三者之间的质量比为1:1:1；上述的螯合剂采用羟乙基乙二胺三乙酸；上述的造粒助剂采用硅藻土。上述的一种葡萄专用复合肥的制备方法，按照以下步骤进行：(1)先将上述的柠檬酸钾、海藻酸钠、螯合微量元素、em菌剂和螯合剂加入其重量比为110％的水搅拌溶解，得混合溶液；(2)再将混合溶液加热至52℃，将剩余原料加入到该混合溶液中搅拌混合35min，搅拌转速为80r/min，得混料；(3)最后将混料通过造粒机制成颗粒即制得本发明的葡萄专用复合肥成品，其中，成品肥料颗粒粒径控制在1-3mm。应用实施例将上述实施例1-3制得的葡萄专用复合肥成品施用在一亩葡萄园(巨峰葡萄品种)内，待至成熟期丰收记录产量、病害发生率、口感与去年和前年对比，具体见下表1；表1组别产量(kg)病害发生率(％)口感实施例11827kg3.1％香甜实施例21869kg2.5％香甜实施例31793kg3.7％香甜去年1327kg27.4％微酸前年1210kg32.2％微酸由上表1可知，本发明的葡萄专用复合肥在应用后，相比往年未改进普通肥料使用后葡萄收成产量更高、品质更好。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12