一种氧化锌的熔融气化装置的制作方法

本发明涉及氧化锌生产制造领域，尤其涉及氧化锌生产线上的熔融气化装置的改进。

背景技术：

目前，氧化锌的生产加工工艺已经十分成熟，其大多按以下工艺路线进行加工：首先，将锌锭熔融成锌水，再将锌水加热气化，最后对气态锌进行氧化、回收。其中，锌水加热气化是生产过程中的关键工艺之一，由于锌的熔点及沸点较高，因此常需要两道工序分别来进行熔融和气化，对能源造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便且能耗少的氧化锌生产线上的熔融气化装置。

本发明的技术方案是：包括加热池、热源管道、若干熔融坩埚和若干气化坩埚；

所述热源管道连接在所述加热池的底部，若干所述气化坩埚对称的分布在所述热源管道两侧；所述熔融坩埚设在所述气化坩埚远离所述热源管道的一侧、且顶缘高于所述气化坩埚的顶缘；

所述熔融坩埚的顶缘与所述气化坩埚的顶缘之间设有的流道。

所述熔融坩埚通过升降台一可升降的连接在所述加热池中，所述升降台一包括台体一、主直线驱动装置一和副直线驱动装置一，所述台体一固定连接在熔融坩埚的底部，所述主直线驱动装置一与台体一同轴心、且台体一远离加热池中心的一侧与主直线驱动装置一的一侧相铰接，所述副直线驱动装置一固定连接在主直线驱动装置一的一侧、且其顶端与台体一相铰接。

所述气化坩埚通过升降台二可升降的连接在所述加热池中，所述升降台二包括台体二、主直线驱动装置二和副直线驱动装置二，所述台体二固定连接在气化坩埚的底部，所述主直线驱动装置二与台体二同轴心、且台体二远离加热池中心的一侧与主直线驱动装置二的一侧相铰接，所述副直线驱动装置二固定连接在主直线驱动装置二的一侧、且其顶端与台体二相铰接。

本发明可通过热源管道同时对其两侧气化坩埚和熔融坩埚进行高效加热，此时由于熔融坩埚与热源管道的间距大于气化坩埚与热源管道的距离，因此熔融坩埚底部的温度将低于气化坩埚底部的温度，从而可利用一个热源同时加热气化坩埚和熔融坩埚，十分高效、方便。本发明还可在热源管道两侧分布大量熔融坩埚和气化坩埚，从而实现大批量的生产加工，加工效率高、且能耗低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图；

图中1是加热池，2是热原管道，3是熔融坩埚，31是台体一，32是主直线驱动装置一，33是副直线驱动装置一，4是气化坩埚，41是台体二，42是主直线驱动装置二，43是副直线驱动装置二，5是流道。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，包括加热池1、热源管道2、若干熔融坩埚3和若干气化坩埚4；

所述热源管道2连接在所述加热池1的底部，若干所述气化坩埚4对称的分布在所述热源管道2两侧；所述熔融坩埚3设在所述气化坩埚4远离所述热源管道2的一侧、且顶缘高于所述气化坩埚4的顶缘；使用时，可通过热源管道同时对其两侧气化坩埚和熔融坩埚进行高效加热，此时由于熔融坩埚与热源管道的间距大于气化坩埚与热源管道的距离，因此熔融坩埚底部的温度将低于气化坩埚底部的温度，从而可利用一个热源同时加热气化坩埚和熔融坩埚，十分高效、方便。本发明还可在热源管道两侧分布大量熔融坩埚和气化坩埚，从而实现大批量的生产加工，加工效率高、且能耗低。

所述熔融坩埚3的顶缘与所述气化坩埚4的顶缘之间设有用于锌水流通的流道5。

所述熔融坩埚3通过升降台一可升降的连接在所述加热池中，所述升降台一包括台体一31、主直线驱动装置一32和副直线驱动装置一33，所述台体一固定连接在熔融坩埚的底部，所述主直线驱动装置一与台体一同轴心、且台体一远离加热池中心的一侧与主直线驱动装置一的一侧相铰接，所述副直线驱动装置一固定连接在主直线驱动装置一的一侧、且其顶端与台体一相铰接。这样，可通过主直线驱动装置一先驱动熔融坩埚整体上升，再通过副直线驱动装置一驱动熔融坩埚向一侧翻到，从而实现了便于倒出熔融坩埚中的产生的沉淀杂质的目的。

所述气化坩埚4通过升降台二可升降的连接在所述加热池中，所述升降台二包括台体二41、主直线驱动装置二42和副直线驱动装置二43，所述台体二固定连接在气化坩埚的底部，所述主直线驱动装置二与台体二同轴心、且台体二远离加热池中心的一侧与主直线驱动装置二的一侧相铰接，所述副直线驱动装置二固定连接在主直线驱动装置二的一侧、且其顶端与台体二相铰接。这样，可通过主直线驱动装置二先驱动气化坩埚整体上升，再通过副直线驱动装置二驱动气化坩埚向一侧翻到，从而实现了便于倒出气化坩埚中的产生的沉淀杂质的目的。

技术特征：

技术总结
一种氧化锌的熔融气化装置。涉及氧化锌生产制造领域，尤其涉及氧化锌生产线上的熔融气化装置的改进。提供了一种结构简单、使用方便且能耗少的氧化锌生产线上的熔融气化装置。包括加热池、热源管道、若干熔融坩埚和若干气化坩埚；所述热源管道连接在所述加热池的底部，若干所述气化坩埚对称的分布在所述热源管道两侧；所述熔融坩埚设在所述气化坩埚远离所述热源管道的一侧、且顶缘高于所述气化坩埚的顶缘；所述熔融坩埚的顶缘与所述气化坩埚的顶缘之间设有的流道。本发明可实现大批量的生产加工，加工效率高、且能耗低。

技术研发人员：陈其忠
受保护的技术使用者：扬州振中锌业有限公司
技术研发日：2017.10.25
技术公布日：2019.05.03