本发明属于一种有机肥料，具体涉及一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥及其制备方法。
背景技术：
油橄榄属木犀油橄榄是木犀科木犀榄属常绿乔木，是世界著名的木本油料兼果用树种，栽培品种有较高食用价值，含丰富优质食用植物油——油橄榄油，为著名亚热带果树和重要经济林木。
据不完全统计，2017年我国油橄榄种植面积将达到100万亩以上，产量达到50万吨，加工油橄榄原料果50万吨以上，而届时生产废弃油橄榄渣将超过20万吨，如若弃用将成为污染环境的一大公害。随着产业的快速发展，橄榄生产中的肥水管理和加工中存在的橄榄渣废弃物处置等问题日益突出。油橄榄渣问题的解决曾多次受到地方环保局的督查，同时也会给企业带来较大的处置成本。如何将油橄榄渣变废为宝、综合利用将是制约企业发展的瓶颈。
油橄榄树生长对n、p、k三大元素、中量元素、微量元素的需求是不一样的，特别对氮、钙、硼尤为重要。在对油橄榄树施肥时，要考虑决定植株营养状况的各种因素。如土壤的自然肥力，土壤水分，树木年龄及结实多寡等，合理施肥。
研究分析认为：一株生长正常的油橄榄树，营养元素在叶片中的含量是：
氮0.28—2.1％；
磷0.05—0.35％；
钾0.45—1.46％；
钙0.96—2.5％；
硼19—33ppm；
镁0.16—0.34％；
在各类土壤条件下，油橄榄结果期树的营养指标是根据我国种植区的气候及土壤条件制定的。而且植物通过吸收土壤中的矿物质，可补充部分磷、钾等元素。
目前，种植油橄榄常用三元复合肥n-p-k＝15-15-15，其磷、钾浪费较大。研究发现，目前大面积采用的基础用肥——具缓释性的三元复合肥n-p-k-15-15-15或n-p-k-20-10-10等，其成本较高，在保证氮肥需求的时候，会出现磷、钾的过剩浪费，以磷最为显著，严重的会出现油橄榄园土壤、水源绿藻爆发，增加面源污染范围和程度，既不经济也不环保。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥，有机复合肥充分利用油橄榄加工所得的油橄榄渣等废弃物，该有机复合肥富含有机质，且其氮、磷、钾、钙、硼、镁含量满足油橄榄生长的较佳比例需求。
本发明的另一目的在于提供一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥的制备方法，该制备方法充分利用油橄榄加工所得的油橄榄渣等废弃物，较好地解决了油橄榄渣处理的难题。
本发明的第一目的是这样实现的：一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥，其关键在于，该有机复合肥是采用包括有机质、尿素、磷酸一铵、硫酸钾、石灰、硼砂、硫酸镁为原料，经把有机质进行发酵处理而制得；
其中，所述有机质包括重量百分数如下述的组分：油橄榄渣，60～75％，石灰3～5％，其他的有机质，25～30％；所述发酵处理是采用巨大芽孢杆菌m1经过常规微生物扩繁培养得到的osf发酵菌进行发酵处理的。
进一步的，上述其他的有机质可以是经制取卷烟后得到的烤烟废弃物、经榨油后得到的菜籽渣或桐子渣，作物稿杆，草炭等有机质原料，这些原料来源广泛，廉价易得。
进一步的，按以下步骤制备该有机肥：将含油橄榄渣的有机质采用osf发酵菌进行发酵处理；然后按照氮磷钾钙硼镁元素占添加后的总质量百分比为n：p：k：ca：b：mg＝1.8～2.1％：0.1～0.15％：0.7～1.3％：1.5～2.5％：25～33ppm：0.25～0.34％的配比，添加尿素、磷酸一铵、硫酸钾、石灰、硼砂、硫酸镁配料；再杀虫灭菌，造粒，干燥，冷却，筛分，包衣而制备。
进一步的，上述发酵处理是这样进行的：采用中国专利zl200710093221.8名称为“一种巨大芽孢杆菌及其在酵素菌中的应用和应用方法”中公开的巨大芽孢杆菌m1(bac.megatherium.m1)，以采用蛋白胨、麦麸、红糖、玉米淀粉等物质为培养基，在25～35℃环境下，培养生产取得一种耐酸、耐高温的微生物活性物质——osf发酵菌；发明人做了大量实验表明osf发酵菌不但对柑橘渣发酵效果好，而且对油橄榄渣同样发酵效果良好；然后再采用osf发酵菌对含油橄榄渣有机质进行有氧发酵4～7天，其中，按总重量计其用量为osf发酵菌≥5×107个/克，以使得物料快速完全发酵成腐殖质，同时发酵过程中产生的70～75℃高温环境，可杀灭废弃油橄榄渣中携带的害虫或害虫卵，也利于蒸发排除绝大部分水分，干燥有机成分。上述进行发酵处理后的有机质成分中，按重量百分数计，有机质含量≥50％，氮、磷、钾元素各个含量≥5％，水分≤25％。
进一步的，上述杀虫灭菌采用100～120℃水蒸气，处理至少5分钟。这样的操作可保证有机质的有效性。
进一步的，上述造粒是按3～4.75mm的粒度标准进行的。上述干燥是将造粒后的物料干燥至含水量不高于总重量的10％，该水分含量较适宜。上述冷却是将干燥后的物料冷却至25～35℃。上述筛分，粒度保持在3～4.75mm标准内，这样的粒度大小较为适宜，质量稳定，外观较好，且利于包衣和施用。上述包衣采用醇酸树脂进行，该树脂的包衣效果优良，得到的复合肥具有良好的缓释性，适合撒施。
本发明的另一目的是这样实现的：一种油橄榄种植的专用有机复合肥的制备方法，其关键在于，它是采用所述的各个原料组分，按以下步骤制备的：先把所述含油橄榄渣的有机质均匀混合，再采用所述的osf发酵菌，供养发酵4～7天，然后再添加尿素、磷酸一铵、硫酸钾、石灰、硼砂、硫酸镁配料，再杀虫灭菌，造粒，干燥，冷却，筛分，包衣。
进一步的，上述杀虫灭菌、造粒在转鼓造粒机中进行，其中，杀虫灭菌采用100～120℃水蒸气处理至少5分钟；同时杀虫灭菌后可直接进行造粒工序，方便快捷。上述造粒是按3～4.75mm的粒度标准进行的；这样的粒度大小较为适宜，质量稳定。上述干燥在烘干机中进行，该烘干机入口温度为150℃，出口温度40～45℃；此操作可实现干燥的目的，同时还具有二次杀虫灭菌的功效。所述包衣在包衣机中喷涂醇酸树脂进行包衣；这样的操作简便，省力省工。
进一步的，上述干燥步骤之后，再干燥；所述再干燥是在60℃恒温条件下干燥至少15分钟，以进一步减少含水量，同时保证其含水量不高于总重量的10％。
进一步的，上述发酵处理后还进行脱臭处理，所述脱臭处理在脱臭槽中进行。脱臭处理可以除去该复合肥不良的气味，使得气体排放更加利于环保，减少空气污染。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明中的复合肥富含有机质，其含量超过15％，有机质中富含的腐植酸，具有较好的酸碱缓冲性，能有效改善土壤团粒结构,提高土壤阳离子交换能力,调节土壤ph值,提高土壤保墒能力；并能刺激土壤酶的活性及有益微生物的繁殖，改善土壤肥力结构，可以有效提高营养元素的活性，效果优于单一的复合肥。
2、n、p、k、钙、硼、镁含量符合油橄榄生长的较佳需求，避免常规复合肥部分元素的过剩浪费。本发明根据油橄榄生长最适标准，研制出的有机复合肥其中，有机质≥15％，有效成分≥35％、钙≥15％、硼≥3％，n、p、k、钙、硼、镁等养分含量符合橄榄生长较佳营养标准，使用后可以提高废料利用率，降低施肥管理成本。
3、采用包衣缓释技术得到的复合肥，具有缓释性，适合撒施，使用简便，省力省工，避免了尿素等易溶性肥料，撒施晴天挥发、雨天淋溶浪费，化肥穴施劳动力成本高，难以推广等弊端。
4、本发明中的制备方法较好的解决了油橄榄渣处理难题，其中的有机质来源于废弃的橄榄渣，通过应用生物发酵、高温腐熟发酵、高温造粒杀虫灭菌等处理，生产的有机复合肥，具有循环利用橄榄渣、节能减碳，是解决我国油橄榄加工废弃物的又一有效途径，符合国家节能减碳的大政方针，应用前途光明。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥，它采用按重量百分计，以65％油橄榄渣、5％石灰、13％作物稿杆、5％草碳以及12％菜籽渣为有机质，先在筒式匀和机中将有机质进行匀和，再按11×107个/克的量计，添加osf发酵菌进行自动翻堆供氧腐熟发酵处理6天，其中，osf发酵菌是这样得到的：采用巨大芽孢杆菌m1，以蛋白胨、麦麸、红糖、玉米淀粉等常规微生物培养基质，在27℃环境下，按一般微生物扩繁培养方法生产取得该osf发酵菌。经过腐熟发酵处理后的有机质中，按重量百分数计，有机成分含量为55％，氮、磷、钾元素各个含量分别为13％、11％、7％，水分为9％。然后在脱臭槽中进行脱臭处理8天。其次按照氮磷钾钙硼镁元素占添加后的总质量百分比为n：p：k：ca：b：mg＝2.0％：0.13％：0.9％：1.8％：28ppm：0.31％的配比，添加尿素、磷酸一铵、硫酸钾、石灰、硼砂、硫酸镁配料；再将配料后的物料传入转鼓造粒机中，采用115℃的水蒸气杀虫灭菌6分钟，再按3～4.75mm的标准造粒，之后送入烘干机中干燥脱水和二次高温杀菌，该烘干机入口温度为150℃，出口温度45℃，物料干燥至水分含量占总重量的10％，再冷却至30℃，经过两次筛分使粒度保持在3～4.75mm标准内后，进入包衣机中喷涂市售产品mf9280合成脂肪酸改性醇酸树脂，进行包膜，最后再经包装即得成品。
实施例2
一种用于油橄榄种植的专用有机复合肥，它采用按重量百分计，以67％油橄榄渣、4％石灰石、16％作物稿杆、5％桐子渣以及8％菜籽渣为有机质，先在筒式匀和机中将有机质进行匀和，再按11×107个/克的量计，添加osf发酵菌进行自动翻堆供氧腐熟发酵处理5天，其中，osf发酵菌是这样得到的：采用巨大芽孢杆菌m1，以及蛋白胨、麦麸、红糖、玉米淀粉等常规微生物培养基质，在28℃环境下，按一般微生物扩繁培养方法生产取得该osf发酵菌。经过腐熟发酵处理后的有机质中，按重量百分数计，有机成分含量为56％，氮、磷、钾元素各个含量分别为11％、10％、9％，水分为11％。然后在脱臭槽中进行脱臭处理8天，其次按照氮磷钾钙硼镁元素占添加后的总质量百分比为n：p：k：ca：b：mg＝1.9％：0.14％：1.1％：1.8％：27ppm：0.33％的配比，添加尿素、磷酸一铵、硫酸钾、石灰、硼砂、硫酸镁配料；再将配料后的物料传入转鼓造粒机中，采用117℃的水蒸气杀虫灭菌7分钟，再按3～4.75mm的标准造粒，之后送入烘干机中干燥脱水和二次高温杀菌，该烘干机入口温度为150℃，出口温度45℃，物料干燥至水分含量占总重量的10％，再在60℃恒温条件下再干燥15分钟，至水分含量占总重量的9％，再冷却至29℃，经过两次筛分使粒度保持在3～4.75mm标准内后，进入包衣机中喷涂市售产品mf9280合成脂肪酸改性醇酸树脂，进行包膜，最后再经包装即得成品。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。