水泥砂浆保水剂及其制备方法与流程

文档序号:14000569阅读:1039来源:国知局
本发明涉及保水剂的生产制备领域,具体地,涉及水泥砂浆保水剂及其制备方法。
背景技术
:众所周知,水泥砂浆作为一种重要的建筑材料,在建筑中的应用极为广泛。而水泥砂浆在使用过程中,常常会因环境因素和随着时间的流逝,使得水泥砂浆的保水性较差,造成分层离析等问题,并进而导致水泥砂浆无法使用,而已经使用的水泥砂浆则可能会造成建筑的质量等问题。因此,提供一种能使得水泥砂浆具有良好的保水性,通过简单的方式即可提高水泥砂浆的保水性的水泥砂浆保水剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。技术实现要素:针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中水泥砂浆容易因保水性差导致分层离析的问题,从而提供一种能使得水泥砂浆具有良好的保水性,通过简单的方式即可提高水泥砂浆的保水性的水泥砂浆保水剂及其制备方法。为了实现上述目的,本发明提供了一种水泥砂浆保水剂的制备方法,其中,所述制备方法包括:1)将淀粉和水置于温度为60-100℃的条件下,搅拌混合30-50min,制得淀粉糊;2)在交联剂存在的条件下,将淀粉糊和丙烯酰胺置于温度为40-50℃的条件下搅拌混合3-5h后,制得混合物m1;3)将酒精灯灰、蛭石粉末和金属盐溶液混合置于温度为80-120℃的条件下搅拌2-3h后,取沉淀干燥,制得粉末;4)将步骤3)中制得的粉末、聚乙烯醇粉末和丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤干燥,制得水泥砂浆保水剂。本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的水泥砂浆保水剂。通过上述技术方案,本发明将淀粉和水混合制得淀粉糊,再将上述淀粉糊和丙烯酰胺在交联剂存在的条件下发生交联反应,制得混合物m1,再将酒精灯灰、蛭石粉末和金属盐溶液混合后取沉淀干燥,使得酒精灯灰和蛭石粉末得到改性,进一步地,将上述粉末、聚乙烯醇粉末和丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤,取沉淀干燥,从而使得通过上述方式制得的保水剂在用于水泥砂浆中时能有效保水,防止水泥砂浆出现分层离析的问题。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本发明提供了一种水泥砂浆保水剂的制备方法,其中,所述制备方法包括:1)将淀粉和水置于温度为60-100℃的条件下,搅拌混合30-50min,制得淀粉糊;2)在交联剂存在的条件下,将淀粉糊和丙烯酰胺置于温度为40-50℃的条件下搅拌混合3-5h后,制得混合物m1;3)将酒精灯灰、蛭石粉末和金属盐溶液混合置于温度为80-120℃的条件下搅拌2-3h后,取沉淀干燥,制得粉末;4)将步骤3)中制得的粉末、聚乙烯醇粉末和丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤干燥,制得水泥砂浆保水剂。本发明将淀粉和水混合制得淀粉糊,再将上述淀粉糊和丙烯酰胺在交联剂存在的条件下发生交联反应,制得混合物m1,再将酒精灯灰、蛭石粉末和金属盐溶液混合后取沉淀干燥,使得酒精灯灰和蛭石粉末得到改性,进一步地,将上述粉末、聚乙烯醇粉末和丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤,取沉淀干燥,从而使得通过上述方式制得的保水剂在用于水泥砂浆中时能有效保水,防止水泥砂浆出现分层离析的问题。上述原料的用量可以在宽的范围内选择,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤1)中,所述淀粉和水的用量的重量比为1:3-5。上述交联剂的类型可以根据实际需要进行选择,例如,一种更为优选的实施方式中,所述交联剂选自n.n'-亚甲基双丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和三亚甲基四胺中的至少一种。进一步优选的实施方式中,步骤2)中,相对于10重量份的所述淀粉,所述丙烯酰胺的用量为5-15重量份。一种更为优选的实施方式中,步骤3)中,所述金属盐溶液选自硝酸镧溶液、硝酸铈溶液和硝酸镁溶液中的一种。在本发明的另一优选的实施方式中,所述金属盐溶液的浓度为5-8重量%。一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述金属盐溶液,所述酒精灯灰的用量为5-10重量份,蛭石粉末的用量为3-6重量份。在本发明的另一优选的实施方式中,步骤4)中,相对于10重量份的所述丙烯腈,所述步骤3)中制得的粉末的用量为3-6重量份,所述聚乙烯醇粉末的用量为5-10重量份。进一步优选的实施方式中,步骤3)中混合过程包括第一混合段和第二混合段;且第一混合段的加热温度为110-120℃,加热时间为1-1.5h;第二混合段的加热温度为80-105℃,加热时间为0.5-2h。本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的水泥砂浆保水剂。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11)将10重量份的淀粉和30重量份的水置于温度为60℃的条件下,搅拌混合30min,制得淀粉糊;2)在n.n'-亚甲基双丙烯酰胺存在的条件下,将上述淀粉糊和5重量份的丙烯酰胺置于温度为40℃的条件下搅拌混合3h后,制得混合物m1;3)将5重量份的酒精灯灰、3重量份的蛭石粉末和100重量份的硝酸镧溶液(浓度为5重量%)混合置于温度为110℃的条件下搅拌加热1h,再置于温度为80℃的条件下搅拌加热0.5h后,取沉淀干燥,制得粉末;4)将3重量份的步骤3)中制得的粉末、5重量份的聚乙烯醇粉末和10重量份的丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤干燥,制得水泥砂浆保水剂a1。实施例21)将10重量份的淀粉和50重量份的水置于温度为100℃的条件下,搅拌混合50min,制得淀粉糊;2)在n.n'-亚甲基双丙烯酰胺存在的条件下,将上述淀粉糊和15重量份的丙烯酰胺置于温度为50℃的条件下搅拌混合5h后,制得混合物m1;3)将10重量份的酒精灯灰、6重量份的蛭石粉末和100重量份的硝酸镧溶液(浓度为8重量%)混合置于温度为120℃的条件下搅拌加热1.5h,再置于温度为105℃的条件下搅拌加热2h后,取沉淀干燥,制得粉末;4)将6重量份的步骤3)中制得的粉末、10重量份的聚乙烯醇粉末和10重量份的丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤干燥,制得水泥砂浆保水剂a2。实施例31)将10重量份的淀粉和40重量份的水置于温度为80℃的条件下,搅拌混合40min,制得淀粉糊;2)在n.n'-亚甲基双丙烯酰胺存在的条件下,将上述淀粉糊和10重量份的丙烯酰胺置于温度为45℃的条件下搅拌混合4h后,制得混合物m1;3)将8重量份的酒精灯灰、5重量份的蛭石粉末和100重量份的硝酸镧溶液(浓度为6重量%)混合置于温度为115℃的条件下搅拌加热1.5h,再置于温度为90℃的条件下搅拌加热1h后,取沉淀干燥,制得粉末;4)将5重量份的步骤3)中制得的粉末、8重量份的聚乙烯醇粉末和10重量份的丙烯腈加入混合物m1中混合后过滤干燥,制得水泥砂浆保水剂a3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,丙烯酰胺的用量为2重量份,制得水泥砂浆保水剂a4。实施例5按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,酒精灯灰的用量为2重量份,蛭石粉末的用量为1重量份,制得水泥砂浆保水剂a5。实施例6按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,步骤4)中,步骤3)中制得的粉末为1重量份,聚乙烯醇粉末为12重量份,制得水泥砂浆保水剂a6。实施例7按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,步骤3)中为直接置于温度为115℃的条件下搅拌加热2h,制得水泥砂浆保水剂a7。对比例1按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,不经过步骤2),直接将步骤4)中混合物m1使用淀粉糊代替,制得水泥砂浆保水剂d1。对比例2按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,步骤3)中不加入蛭石粉末,制得水泥砂浆保水剂d2。对比例3按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,步骤4)中不加入聚乙烯醇粉末和丙烯腈,制得水泥砂浆保水剂d3。测试例分别将上述a1-a7和d1-d3取10重量份各自与100重量份的水泥、25重量份的砂和100重量份的水混合,制得水泥砂浆。将上述水泥砂浆按照jgj70-2009检测其稠度、分层度、7d抗压强度和28d抗压强度,其中,国家标准为d4,得到的结果如表1所示。表1编号稠度(mm)分层度(mm)7d抗压强度(mpa)28d抗压强度(mpa)a17554.615.2a28225.814.6a37835.615.1a478153.212.6a585133.611.5a676123.510.6a780122.68.9d165322.98.3d253352.78.9d362291.66.7d470-90≤30-8.25以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12
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