一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法与流程

文档序号:17836581发布日期:2019-06-05 23:38阅读:310来源:国知局

本发明涉及光学材料技术领域,具体涉及一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法。



背景技术:

红外材料,特别是在2~5μm中波红外波段高透明的光学材料,在民用和军用领域,例如在环境监测、化学生物遥感、红外对抗(ircm)、红外制导、红外侦查、高能激光武器、火焰气体探测器、空间通信等多个领域有十分重要的应用。具有高折射率的红外光学玻璃,对简化光学系统、提高成像质量等方面更具有独特的意义。

现有的在红外波段高折射率玻璃主要采用硫系玻璃如as-s系列、as-se系列等。但是硫系玻璃制备条件比较复杂,玻璃的熔点和使用温度低,机械强度差,而且在可见光范围透过率低,制备成本高,不能完全满足实际使用的要求。



技术实现要素:

本发明提供如下技术方案:一种高折射率红外光学玻璃,包括按质量份的如下原料:30-50质量份硒化锌、10-15份硫化锌、20-25质量份熔融石英、30-50三氧化二镓、0-15质量份氧化镧、0.5-5质量份氯化铋。

进一步,包括按质量份的如下原料:30质量份硒化锌、10份硫化锌、20质量份熔融石英、30三氧化二镓、0.5质量份氯化铋。

进一步,包括按质量份的如下原料:40质量份硒化锌、13份硫化锌、23质量份熔融石英、40三氧化二镓、8质量份氧化镧、2质量份氯化铋。

一种高折射率红外光学玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述硒化锌、硫化锌、三氧化二镓、熔融石英和氯化铋混合用砂磨机研磨,至细度达到25-35μm,研磨后混合均匀;(2)研磨氧化镧;(3)将步骤(1)和研磨后的氧化镧粉末混合均匀,并将混合原料用坩埚盛放并放入熔炼炉中进行熔融,所述熔融温度为900-1400℃;用石墨棒搅拌均匀,搅拌20-25min;(4)通入高纯氧气10-15min,同时搅拌;(5)在1000-1150℃条件下澄清和均化1-2h;同时将模具置于井式电阻炉中预热,预热温度在700℃-800℃之间;(6)将澄清和均化后的熔体降温至750-850℃,并将熔体倒入预热过的模具中成型;(7)对硬化后的熔体进行退火处理,保温2h后,以13-19℃/h的速率降温至室温,即得。

本发明的有益效果是:本发明的高折射率红外光学玻璃,提高了光的折射率;适合于中波红外光学元器件如光纤、透镜、棱镜、传输窗口等方面的应用。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式做详细地描述:

实施例1:

本发明提供一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法,包括按质量份的如下原料:30质量份硒化锌、10份硫化锌、20质量份熔融石英、30三氧化二镓、2质量份氯化铋。

一种高折射率红外光学玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述硒化锌、硫化锌、三氧化二镓、熔融石英和氯化铋混合用砂磨机研磨,至细度达到25μm,研磨后混合均匀;(2)研磨氧化镧;(3)将步骤(1)和研磨后的氧化镧粉末混合均匀,并将混合原料用坩埚盛放并放入熔炼炉中进行熔融,所述熔融温度为900℃;用石墨棒搅拌均匀,搅拌20min;(4)通入高纯氧气10min,同时搅拌;(5)在1000℃条件下澄清和均化1h;同时将模具置于井式电阻炉中预热,预热温度在700℃℃之间;(6)将澄清和均化后的熔体降温至750℃,并将熔体倒入预热过的模具中成型;(7)对硬化后的熔体进行退火处理,保温2h后,以13/h的速率降温至室温,即得。

实施例2:

一种高折射率红外光学玻璃,包括按质量份的如下原料:40质量份硒化锌、13份硫化锌、23质量份熔融石英、40三氧化二镓、8质量份氧化镧、2质量份氯化铋。

一种高折射率红外光学玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述硒化锌、硫化锌、三氧化二镓、熔融石英和氯化铋混合用砂磨机研磨,至细度达到30μm,研磨后混合均匀;(2)研磨氧化镧;(3)将步骤(1)和研磨后的氧化镧粉末混合均匀,并将混合原料用坩埚盛放并放入熔炼炉中进行熔融,所述熔融温度为1100℃;用石墨棒搅拌均匀,搅拌23min;(4)通入高纯氧气13min,同时搅拌;(5)在1100℃条件下澄清和均化1.5h;同时将模具置于井式电阻炉中预热,预热温度在750℃之间;(6)将澄清和均化后的熔体降温至800℃,并将熔体倒入预热过的模具中成型;(7)对硬化后的熔体进行退火处理,保温2h后,以15℃/h的速率降温至室温,即得。

实施例3:

一种高折射率红外光学玻璃,包括按质量份的如下原料:50质量份硒化锌、15份硫化锌、25质量份熔融石英、50三氧化二镓、15质量份氧化镧、5质量份氯化铋。

一种高折射率红外光学玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述硒化锌、硫化锌、三氧化二镓、熔融石英和氯化铋混合用砂磨机研磨,至细度达到35μm,研磨后混合均匀;(2)研磨氧化镧;(3)将步骤(1)和研磨后的氧化镧粉末混合均匀,并将混合原料用坩埚盛放并放入熔炼炉中进行熔融,所述熔融温度为1400℃;用石墨棒搅拌均匀,搅拌25min;(4)通入高纯氧气15min,同时搅拌;(5)在1150℃条件下澄清和均化2h;同时将模具置于井式电阻炉中预热,预热温度在800℃之间;(6)将澄清和均化后的熔体降温至850℃,并将熔体倒入预热过的模具中成型;(7)对硬化后的熔体进行退火处理,保温2h后,以19℃/h的速率降温至室温,即得。

本发明的高折射率红外光学玻璃,提高了光的折射率;适合于中波红外光学元器件如光纤、透镜、棱镜、传输窗口等方面的应用。

本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法,其中,一种高折射率红外光学玻璃,包括按质量份的如下原料:50质量份硒化锌、15份硫化锌、25质量份熔融石英、50三氧化二镓、15质量份氧化镧、5质量份氯化铋;一种高折射率红外光学玻璃的制备方法,包括(1)将所述硒化锌、硫化锌、三氧化二镓、熔融石英和氯化铋混合用砂磨机研磨,至细度达到35μm,研磨后混合均匀;(2)研磨氧化镧;(3)将步骤(1)和研磨后的氧化镧粉末混合均匀,并将混合原料用坩埚盛放并放入熔炼炉中进行熔融,所述熔融温度为1400℃;等七个步骤;本发明的高折射率红外光学玻璃,提高了光的折射率;适合于中波红外光学元器件如光纤、透镜、棱镜、传输窗口等方面的应用。

技术研发人员:韩崇利
受保护的技术使用者:成都中源红科技有限公司
技术研发日:2017.11.27
技术公布日:2019.06.04
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