本发明属于绿色农业、畜牧养殖业以及水产养殖
技术领域：
，具体涉及一种添加硅藻的肥水粉及其制备方法。
背景技术：
：在花白鲢、虾、蟹、贝、海参、鲆、鲽、蚝、珍珠等水产品的养殖中，需要良好的水质环境，良好的水质能够有利于水产品的生长发育；水质的好坏可以根据水体的ph值，水体中氨氮、亚硝酸盐、硫化氢的含量，以及水体中所含的有益藻类种群数量、有害藻类数量等指标来衡量。由于水质的好坏将直接影响到水产品的养殖质量，因此，养殖水产品必须首先养好水，而肥水的目的便是为了培育良好的藻相，良好的藻相既能吸收水体中所含的有害物质、净化水体，又能产生氧气，由于藻类能够通过光合作用产生大量的溶解氧，水体中70％左右的氧都是通过藻类产生的，因此培育优良的藻相对于水产养殖非常关键。在水温较低时，水体中的藻类会生长非常缓慢，并且藻类活力较差、容易死亡，水体中的藻类发生大量甚至全部死亡的现象称之为“倒藻”；“倒藻”一旦发生，将会导致水产品的缺氧、发病甚至大量死亡。因此，在水产养殖中，不仅要防止“倒藻”发生，并且如果水体发生倒藻，则需要一种能够快速培藻的肥料。技术实现要素：本发明的目的之一是提供一种添加硅藻的肥水粉，本发明的目的之二是提供该添加硅藻的肥水粉的制备方法，其能够快速在水体中培育出良好的藻相，达到速效肥水的目的。本发明所采用的技术方案为：一种添加硅藻的肥水粉，按质量分数计包括以下组分：硅藻粉0.12％-38％、藻类激活素0.1％-1％、益生菌0.001％-0.1％、复合氨基酸60％-98％，微量元素1％-15％。本发明的特点还在于：所述微量元素为铜或铁中的至少一种。本发明的另一个技术方案为：一种上述添加硅藻的肥水粉的制备方法，其包括以下步骤：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.12％-38％、藻类激活素0.1％-1％、益生菌0.001％-0.1％、复合氨基酸60％-98％，微量元素1％-15％；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行高速混合，然后加入到反应釜内进行加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述添加硅藻的肥水粉。本发明另一个技术方案的特点还在于：所述步骤2中，所述高速混合的转速为1000-5000r/min。所述步骤2中，所述加热反应是温度为100℃-150℃、加热时间为1h-24h的高温蒸汽加热。所述步骤2中，所述烘干的温度为100℃-200℃。与现有技术相比，本发明制得的添加硅藻的肥水粉能够快速促进硅藻等有益藻类种群的生长，同时有效抑制有害藻类的繁殖；并且本发明的添加硅藻的肥水粉还能够降低水体的ph值、降低水体氨氮、亚硝酸盐以及硫化氢的含量，改善水体环境，增加溶解氧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：本发明的剂型包括:粉剂、水剂、膏剂和各种液体，我们在这里只针对粉剂进行详细描述。本发明提供一种添加硅藻的肥水粉，按质量分数计包括以下组分：硅藻粉0.12％-38％、藻类激活素0.1％-1％、益生菌0.001％-0.1％、复合氨基酸60％-98％，微量元素1％-15％；所述微量元素为铜或铁中的至少一种。本发明还提供上述添加硅藻的肥水粉的制备方法，其包括以下步骤：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.12％-38％、藻类激活素0.1％-1％、益生菌0.001％-0.1％、复合氨基酸60％-98％，微量元素1％-15％；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为1000-5000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为100℃-150℃、加热时间为1h-24h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为100℃-200℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。本发明制得的添加硅藻的肥水粉具有以下特点：(1)速效肥水，能够在短时间内生长出大量的硅藻(茶色水)等有益藻类种群，为花白鲢、虾、蟹、贝、海参、鲆、鲽、蚝、珍珠等提供优质高效的生物饵料，有效抑制蓝藻、裸藻、三毛金藻等有害藻类的繁殖。(2)降低水体的ph值、降低水体氨氮、亚硝酸盐以及硫化氢的含量，改善水体环境，增加溶解氧。(3)补充维生素和微量元素，增加水产品的活力和抗病能力。(4)抗阴雨、抗低温、抗毒害、抗低压、抗浑浊，长期使用能够防止倒藻现象的发生。实施例1：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.12％、藻类激活素0.1％、益生菌0.1％、复合氨基酸98％以及1.68％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为1000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为100℃、加热时间为24h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为100℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例2：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉10％、藻类激活素1％、益生菌0.05％、复合氨基酸73.95％以及15％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为1000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为100℃、加热时间为24h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为100℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例3：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉38％、藻类激活素0.5％、益生菌0.001％、复合氨基酸60％以及1.499％的微量元素铜；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为1000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为100℃、加热时间为24h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为100℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例4：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.12％、藻类激活素1％、益生菌0.1％、复合氨基酸97.78％以及1％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为2500r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为125℃、加热时间为12h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为150℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例5：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.899％、藻类激活素0.1％、益生菌0.001％、复合氨基酸98％以及1％的微量元素铜；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为2500r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为125℃、加热时间为12h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为150℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例6：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉24.01％、藻类激活素0.9％、益生菌0.09％、复合氨基酸60％以及15％的微量元素铜；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为2500r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为125℃、加热时间为12h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为150℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例7：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉0.12％、藻类激活素0.1％、益生菌0.1％、复合氨基酸98％以及1％的微量元素铜与0.68％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为5000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为150℃、加热时间为1h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为200℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例8：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉10％、藻类激活素1％、益生菌0.05％、复合氨基酸73.95％以及7.5％的微量元素铜与7.5％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为5000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为150℃、加热时间为1h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为200℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。实施例9：步骤1、按照质量分数分别称取硅藻粉38％、藻类激活素0.5％、益生菌0.001％、复合氨基酸60％以及0.499％的微量元素铜与1％的微量元素铁；步骤2、将所述步骤1中称取的复合氨基酸及微量元素进行转速为5000r/min的高速混合，然后加入到反应釜内进行温度为150℃、加热时间为1h的高温蒸汽加热反应直至成为离子状态，最后再进行烘干后做粉碎处理，制得第一混合物；所述烘干的温度为200℃；步骤3、将所述步骤2制得的第一混合物与所述步骤1中称取的硅藻粉、藻类激活素及益生菌进行混合后搅拌均匀，即制得所述的添加硅藻的肥水粉。对实施例1-9中获得的添加硅藻的肥水粉进行肥水促生长检测，检测结果如下表所示：表1：本发明实施例1-9制得的添加硅藻的肥水粉与常规水肥对藻相生产率的促进作用对比表添加硅藻的肥水粉硅藻数量绿藻数量有害藻数量实施例165％34％1％实施例275％24％0.64％实施例382％17％1％实施例468％31.5％0.5％实施例565％33％2％％实施例688％11.5％0.5％实施例777％21％2.0％实施例881％19.5％1.6％实施例983％15.8％1.2％未使用本产品8％32％60％从表1可以看出，本发明实施例1-9制得的硅藻肥水粉与未使用本产品的情况相比，本产品的使用快速增加了大量的硅藻及绿藻种群数量，有效地降低了有害藻类的数量，对水生动物有明显的促生长左右。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12