本发明涉及炼钢用耐火泥技术领域，尤其是一种中间包挡渣墙浇注料。
背景技术：
钢包工作衬所采用的镁碳砖作为一种用后可回收再利用的资源，目前在国内对钢包工作衬用后镁碳砖的再生利用技术的主要途径是：研发再生镁碳砖、制作干式振动料等。
现有钢包工作衬用后镁碳砖再生利用技术虽然能解决镁炭砖的再利用问题，但其存在的问题是再生价值相对较小没有完全做到经济利用。
目前中间包挡渣墙浇注料所采用的原材料为中档镁砂原料，其价格较为昂贵，在生产成本上具有很大的缩减空间。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种将钢包工作衬用后镁碳砖再利用作为原料制备所得的中间包挡渣墙浇注料，可在不降低物化性能的条件下大幅度节约生产成本。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：一种中间包挡渣墙浇注料，按重量百分比计包括以下组分：废镁碳砖再生料40～60％、镁质材料20～40％、结合剂5～10％、工业硅灰1～3％和氧化铝粉6～9％。
进一步的是：所述废镁碳砖再生料成分按重量百分比计包括mgo60～80％和c5～15％。
进一步的是：废镁碳砖再生料粒度为3～8mm。
进一步的是：所述工业硅灰的组分按重量百分比计包括sio2≥85％。
进一步的是：所述氧化铝粉的组分按重量百分比计包括al2o3≥99％。
进一步的是：所述镁质材料的组分按重量百分比计包括90～95％mgo。
本发明还提供了上述所述一种中间包挡渣墙浇注料的使用方法，按配比将中间包挡渣墙浇注料的各个组分原料混合，加入占原料总重量6～10％的水混合搅拌均匀，再将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤后得到中间包挡渣墙。
本发明的有益效果是：本发明通过将钢包工作衬用后的废镁碳砖进行再利用，将废镁碳砖再生料作为原料制备得到中间包挡渣墙浇注料，本发明具有生产成本低、生产工艺简单、节约能源的特点，本发明所述中间包挡渣墙浇注料浇注而成的挡渣墙强度高、使用损耗低、使用寿命长。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
将50wt％的废镁碳砖再生料、30wt％的镁质材料、8wt％的结合剂、3wt％的工业硅灰和9wt％的氧化铝粉混合，再加入8％wt的水搅拌至均匀，将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤得到中间包挡渣墙。
实施例2
将53wt％的废镁碳砖再生料、32wt％的镁质材料、6wt％的结合剂、2wt％的工业硅灰和7wt％的氧化铝粉混合，再加入8％wt的水搅拌至均匀，将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤得到中间包挡渣墙。
实施例3
将59wt％的废镁碳砖再生料、26wt％的镁质材料、5wt％的结合剂、3wt％的工业硅灰和7wt％的氧化铝粉混合，再加入8％wt的水搅拌至均匀，将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤得到中间包挡渣墙。
实施例4
将42wt％的废镁碳砖再生料、40wt％的镁质材料、8wt％的结合剂、2wt％的工业硅灰和8wt％的氧化铝粉混合，再加入8％wt的水搅拌至均匀，将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤得到中间包挡渣墙。
实施例5
将57wt％的废镁碳砖再生料、22wt％的镁质材料、9wt％的结合剂、3wt％的工业硅灰和9wt％的氧化铝粉混合，再加入8％wt的水搅拌至均匀，将混合后的原料浇注入模具成型，最后经过烘烤得到中间包挡渣墙。
本发明所述的中间包挡渣墙浇注料充分对钢包工作衬用后的废镁碳砖进行再利用，用废弃二次资源取代价格昂贵的中档镁砂原料，不仅体现了对循环经济的发展，对环保也作出了贡献，并可有效降低生产成本，最大化实现了钢包废镁碳砖的再利用价值；利用本发明所述中间包挡渣墙浇注料所浇注的挡渣墙在在相同使用寿命时，挡渣墙的下线侵蚀厚度与现有产品相当，其强度和耐损耗程度都得到有效提高。