本发明涉及一种纳米多功能贝壳粉涂料的制备及应用，属于建筑涂料领域。
背景技术：
：世界卫生组织报告，现代人类68%的疾病都与室内空气污染有关；由于人类每天至少有三分之一的时间待在室内，室内环境成为影响人类健康的关键因素；报告显示，中国70%以上的家庭存在装修污染，但近90%的家庭对此缺乏正确认知，很多人只注重家具、橱柜的环保，却忽略了所占面积最大的墙壁涂料的环保。寻找环保的室内墙壁涂料今年来逐渐成为人们的研究热点，尤其贝壳粉涂料，自其进入人们的视野之后，引起研究者的广泛兴趣，天然贝壳粉具有纳米微孔结构，能够吸附空气中游离的甲醛、氨气、苯等，而且未经煅烧的生贝壳粉中含有的甲壳素能够分解这些有毒气体，控制室内tvoc；贝壳粉对包括大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌在内的多种细菌有极强的杀灭和抑制作用，可以防止涂料霉变脱落；此外，利用贝壳粉的微孔结构可以，可以吸附和释放水分，从而实现室内空气湿度的调节；但是未经煅烧的贝壳粉不具粘结性，只能作为涂料的填料，而经煅烧的贝壳粉保留有微孔结构，通过对其改性，可以使其具有降解有毒气体、释放负粒子功能，并且分散良好，粘接性强，在家居、教室、办公室等居住或办公室内墙面的装饰领域具有巨大的应用潜力。技术实现要素：本发明提供一种纳米多功能贝壳粉涂料的制备方法及其应用，所述纳米多功能贝壳粉涂料包括如下重量份组分：改性贝壳粉100份、可再分散胶粉15-25、生贝壳粉30-40份、电气石粉1-5份、颜料1-2份、消泡剂0.1-0.5份。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。可再分散胶粉为：乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种或两种，生贝壳粉为步骤a制备的平均粒径为500nm的贝壳粉，电气石粉的平均粒径为500nm，颜料为铁黄、酞菁绿、甲苯胺紫、炭黑、甲苯胺红中的一种，消泡剂为粉末状聚醚改性有机硅消泡剂sa-2。贝壳份涂料的制备方法为：在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。与现有技术相比，本发明所取得的增益效果有：1.通过生贝壳粉和改性贝壳粉配合使用，生贝壳粉中甲壳素和改性贝壳粉中二氧化钛配合使用，能够显著提高其降解所吸附的有毒气体的能力；2.通过利用硬质酸钠改性贝壳粉，显著改善贝壳粉与其他填料及助剂的相容性，提高其在水中的分散性，避免团聚的出现，改善涂料的均匀性；3.本发明涂料为粉末状，生产加工方便，尤其是运输存储成本低廉，使用施工方便，在家居办公室内前面装潢领域应用潜力巨大。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。具体实施方式实施例1原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉15生贝壳粉30电气石粉1颜料1消泡剂0.1在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例2原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉20生贝壳粉35电气石粉3颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例3原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉25生贝壳粉40电气石粉5颜料2消泡剂0.5在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例4原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉15生贝壳粉35电气石粉3颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例5原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉15生贝壳粉30电气石粉1颜料1消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例6原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉15生贝壳粉40电气石粉5颜料2消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例7原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉20生贝壳粉35电气石粉1颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例8原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉20生贝壳粉35电气石粉3颜料1消泡剂0.1在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例9原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉20生贝壳粉35电气石粉5颜料2消泡剂0.5在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。实施例10原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉25生贝壳粉35电气石粉3颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。对比例1原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉0生贝壳粉35电气石粉3颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、生贝壳粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。对比例2原料包含如下重量份组分：改性贝壳粉100可再分散胶粉20生贝壳粉0电气石粉3颜料1.5消泡剂0.3在高速搅拌机中，依次加入配方量改性贝壳粉、可再分散胶粉、电气石粉、消泡剂，搅拌4h，即得分散均匀的纳米多功能贝壳粉涂料；所述贝壳粉涂料使用时，与水按质量比2:1充分混合均匀即可涂刷墙面。其中改性贝壳粉的制备方法为：a.将废弃的贝壳粉经水清洗干净后，放入8%氢氧化钠溶液中浸泡24h，再用蒸馏水多次清洗，置于80℃干燥箱中，真空干燥12h，用多功能粉碎机粉碎至粒径小于100目，再用球磨机研磨至平均粒径为500nm，备用；b．在反应釜中加入无水乙醇，开启搅拌，温度控制在20-30℃，依次滴加钛酸四丁酯和冰乙酸，滴加完成后继续搅拌30min，开始滴加硝酸乙醇溶液，待滴加完毕，继续搅拌2h，得到二氧化钛溶胶，向二氧化钛溶胶中加入适量步骤a制备的生贝壳粉和适量分散剂，剧烈搅拌3h后，用无水乙醇洗涤数次，80℃真空干燥6h，850℃煅烧10h得到二氧化钛负载贝壳粉；c.称取适量步骤b制备的贝壳粉，加入蒸馏水和分散剂，超声分散4h，水浴升温至70℃，加入适量硬脂酸钠，搅拌反应12h后，冷却至室温，用无水乙醇抽滤，蒸馏水洗涤数次，真空干燥，研磨至平均粒径为500nm，得所述改性贝壳粉。性能检测将各实施例和对比例制得的贝壳粉涂料与水按质量比2:1充分混合，涂膜于涂水泥墙面上，待其干燥后，测其各项性能；将涂料涂于培养皿底部，加培养基和大场杆菌，检测涂料对大场杆菌的抑制效果；将涂料涂于密闭容器内部，两面透光，充甲醛后，置于自然光下光照8h，测甲醛降解率；各项检测结果列于表1。表1性能耐洗刷性耐碱性大场杆菌致死率（%）甲醛降解率（%）实施例1>800次24h无异常9851实施例2>800次24h无异常10060实施例3>800次24h无异常10054实施例4>800次24h无异常10054实施例5>800次24h无异常10053实施例6>800次24h无异常10053实施例7>800次24h无异常9953实施例8>800次24h无异常9852实施例9>800次24h无异常9751实施例10>800次24h无异常10051对比例1>500次24h无异常10052对比例2>800次24h无异常8540当前第1页12