畜禽粪尿高效降解机的制作方法

文档序号:14231186阅读:433来源:国知局
畜禽粪尿高效降解机的制作方法

本实用新型涉及畜禽粪尿降解设备领域,特别涉及畜禽粪尿高效降解机。



背景技术:

随着环保意识的提高,以及绿色农业的发展,对畜禽养殖产生的粪尿采用了降解还田处理。但是,在采用微生物进行降解过程中,由于设备结构设计不合理,在将畜禽粪尿与种植有微生物的锯木屑进行混合时,存在混合效率低、效果差等技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高畜禽粪尿与锯木屑混合效率和混合效果的畜禽粪尿高效降解机。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

畜禽粪尿高效降解机,包括壳体、下料口、送料螺旋轴、搅拌混合轴、排料螺旋轴、排料口、第一行星排、第二行星排、配料斗、水加热器、控制器;

所述壳体内依次设置有送料舱、混合搅拌舱、排料舱,所述下料口设置在送料舱的上端;所述排料口设置在排料舱的下侧;

所述送料螺旋轴的两端分别与送料舱连接;所述搅拌混合轴的两端分别与混合搅拌舱连接;所述排料螺旋轴的两端分别与排料舱连接;

所述送料螺旋轴通过第一行星排与搅拌混合轴连接;所述搅拌混合轴通过第二行星排与排料螺旋轴连接;

所述配料斗与下料口连接,所述配料斗上端设置进水口,所述水加热器的出水口与进水口连接;所述送料舱、混合搅拌舱、排料舱均分别安装有温度传感器和湿度传感器;

所述壳体的下端设置电加热层与壳体连接,所述电加热层的外侧设置保温层与电加热层连接;

所述控制器分别与温度传感器、湿度传感器、水加热器、电加热层电性连接。

优选地,所述排料舱从排料螺旋轴中心向上的部分大于排料螺旋轴中心向下的部分,且在排料舱顶部设置排气口。

优选地,所述电加热层采用电伴热线缆串联在壳体中心线下侧的壳体壁上;所述电伴热线缆上还连接有加热传感器,所述加热传感器与控制器电性连接。

优选地,所述保温层为石棉层。

采用上述技术方案,由于使用了壳体、下料口、送料螺旋轴、搅拌混合轴、排料螺旋轴、排料口、第一行星排、第二行星排、配料斗、水加热器、控制器等技术特征。通过控制器实时监控壳体内送料舱、混合搅拌舱、排料舱的温度和湿度,并通过控制器控制水加热器、以及壳体下部的电加热层和水加热器水的流量。使得种有微生物菌种的锯木屑和畜禽粪尿从下料口加入到送料舱,通过送料螺旋轴将加入送料舱的物质进行混合,在通过搅拌混合轴在混合搅拌舱内将锯木屑和畜禽粪尿进行充分的混合,在通过排料螺旋轴将上述物料从排料舱混合、推送出来;在整过混合搅拌过程实现充分降解,有效提高畜禽粪尿降解的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图;

图2为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示,畜禽粪尿高效降解机,包括壳体1、下料口2、送料螺旋轴3、搅拌混合轴4、排料螺旋轴5、排料口(图中未视出)、第一行星排6、第二行星排7、配料斗11、水加热器12、控制器13。壳体1内依次设置有送料舱8、混合搅拌舱9、排料舱10。下料口2设置在送料舱8的上端;排料口设置在排料舱10的下侧。送料螺旋轴3的两端分别通过轴承与送料舱8连接,送料螺旋轴用于将从下料口2加入的畜禽粪尿与木屑进行混合输送。搅拌混合轴4的两端分别通过轴承与混合搅拌舱9连接,搅拌混合轴4通过高速旋转将畜禽粪尿与木屑进行充分的混合。排料螺旋轴5的两端分别通过轴承与排料舱10连接,排料螺旋轴5用于将从混合搅拌舱9出来的混合料传输排料。送料螺旋轴3通过第一行星排6与搅拌混合轴4连接;搅拌混合轴4通过第二行星排7与排料螺旋轴5连接。将配料斗11与下料口2连接,配料斗11上端设置进水口14,配料斗11进水口14的两侧分别设置有两个进料口18、19,用于分别加入种有微生物菌种的锯木屑和畜禽粪尿,同时在配料斗11中部设置可实现锯木屑和畜禽粪尿配比的调节板,实现两种物料加入是配比的调节。具体应用中将水加热器12的出水口与进水口14连接;在送料舱8、混合搅拌舱9、排料舱10均分别安装有温度传感器(图中未视出)和湿度传感器(图中未视出)。在壳体1的下端设置电加热层15与壳体1连接,在电加热层15的外侧设置保温层16与电加热层15连接。将控制器13分别与温度传感器、湿度传感器、水加热器12、电加热层15电性连接。

上述技术方案,通过壳体内的送料舱8、混合搅拌舱9、排料舱10,以及分别与送料舱8连接的送料螺旋轴3,与混合搅拌舱9连接的搅拌混合轴4,以及与排料舱10连接的排料螺旋轴5;通过第一行星排6和第二行星排7将送料螺旋轴3、搅拌混合轴4、排料螺旋轴5连接起来,使得在锯木屑在送料舱8、排料舱10实现了慢速混合推送,在混合搅拌舱9在搅拌混合轴4高速旋转下实现充分混合。同时,通过控制器13与安装在送料舱8、混合搅拌舱9、排料舱10均分别安装有温度传感器连接,实现了对混合料温度与湿度的实时监控,使得混合物料更有利于实现对畜禽粪尿的降解处理,有效提高了锯木屑与畜禽粪尿的混合效果,提高了畜禽粪尿降解的效果。

为了进一步提高和改善处理环境质量,在具体实施中,将排料舱10从排料螺旋轴中心5向上的部分设置大于排料螺旋轴中心5向下的部分,并在排料舱10顶部设置排气口17,具体操作中将排气口17外接空气净化器,有效避免处理过程中畜禽粪尿散发的气味对空气造成污染。

为了进一步降低生产成本,具体实施中电加热层15采用电伴热线缆串联在壳体中心线下侧的壳体外壁上;并在电伴热线缆上还连接有加热传感器,将加热传感器与控制器13电性连接。为了进一步提高加热的效果以及降低生产成本,具体实施中将保温层16采用石棉层。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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