本实用新型是一种二氧化氯发生器，属于二氧化氯生产设备技术领域。
背景技术：
现有的二氧化氯发生器通常是直接将盐酸和氯酸钠分别加入反应釜内进行反应，然后在反应釜的外部设置加热水箱，使反应釜内保持化学反应所需的合适的、稳定的温度。但是现有二氧化氯发生器存在一定的弊端：例如加热水箱的热量容易被外部环境消耗，使反应釜内的温度降低化学反应不完全，导致生产效率不高；同时反应釜内的温度不能够控制，因而不能人为的改变反应温度，且当盐酸与氯酸钠一同进入反应釜，不能充分混合。现有技术的二氧化氯发生器不能将液体进入反应釜进行缓冲混合，不能高效控制温度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种二氧化氯发生器，以解决现有技术的二氧化氯发生器不能将液体进入反应釜进行缓冲混合，不能高效控制温度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种二氧化氯发生器，包括底座、盐酸罐、发生器、氯酸钠罐、盐酸进入管、盐酸阀门、氯酸钠进入管、氯酸钠阀门、控制器、显示器、控制按钮、反应釜、出液管、电动阀、温度感应器、缓冲球、缓冲腔、加热管、法兰，所述底座顶部从左到右依次设有盐酸罐、发生器和氯酸钠罐，所述盐酸罐顶部通过盐酸进入管连通发生器，所述盐酸进入管上设有盐酸阀门，所述氯酸钠罐顶部通过氯酸钠进入管连通发生器，所述氯酸钠进入管上设有氯酸钠阀门，所述发生器上部表面设有控制器，所述控制器前端设有显示器，所述显示器下方设有控制按钮，所述发生器内部设有反应釜，所述反应釜底部出液管贯穿发生器，所述出液管上设有电动阀，所述反应釜内部设有温度感应器，所述盐酸进入管和氯酸钠进入管贯穿发生器进入反应釜，所述盐酸进入管和氯酸钠进入管与反应釜内部缓冲球相连接，所述缓冲球下方设有缓冲腔，所述发生器和反应釜底部贯穿有加热管，所述加热管后端固定有法兰，所述控制器与显示器、控制按钮、电动阀、温度感应器和加热管电连接。
进一步地，所述发生器的箱体有保温层。
进一步地，所述出液管连通外部动力水管。
进一步地，所述缓冲球中部空心，表面有出液孔。
进一步地，所述缓冲腔为半球形，下端设有出液孔。
进一步地，所述加热管与反应釜连接处设有密封圈。
进一步地，所述加热管表面为不锈钢管，内部装有电热丝，中部空隙填有氧化镁粉，热效率高，对恶劣的环境有良好的适应性，可用于各种液体和酸碱盐的加热。
本实用新型的一种二氧化氯发生器，通过设置了缓冲球，缓冲球下方设有缓冲腔，将两种液体进行多次混合缓冲，使后续反应更加彻底，解决了解决现有技术不能将液体进入反应釜进行缓冲混合的问题，通过设置了加热管，加热管后端固定有法兰，控制器控制加热管发热，发热管将反应釜与发生器内部液体同时加热，温度感应器进行感应温度，以便及时调控温度，解决了不能高效控制温度的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型内部结构视图；
图3为本实用新型电路图。
图中：底座-1、盐酸罐-2、发生器-3、氯酸钠罐-4、盐酸进入管-5、盐酸阀门-6、氯酸钠进入管-7、氯酸钠阀门-8、控制器-9、显示器-10、控制按钮-11、反应釜-12、出液管-13、电动阀-14、温度感应器-15、缓冲球-16、缓冲腔-17、加热管-18、法兰-19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种二氧化氯发生器，包括底座1、盐酸罐2、发生器3、氯酸钠罐4、盐酸进入管5、盐酸阀门6、氯酸钠进入管7、氯酸钠阀门8、控制器9、显示器10、控制按钮11、反应釜12、出液管13、电动阀14、温度感应器15、缓冲球16、缓冲腔17、加热管18、法兰19，底座1顶部从左到右依次设有盐酸罐2、发生器3和氯酸钠罐4，盐酸罐2顶部通过盐酸进入管5连通发生器3，盐酸进入管5上设有盐酸阀门6，氯酸钠罐4顶部通过氯酸钠进入管7连通发生器3，氯酸钠进入管7上设有氯酸钠阀门8，发生器3上部表面设有控制器9，控制器9前端设有显示器10，显示器10下方设有控制按钮11，发生器3内部设有反应釜12，反应釜12底部出液管13贯穿发生器3，出液管13上设有电动阀14，反应釜12内部设有温度感应器15，盐酸进入管5和氯酸钠进入管7贯穿发生器3进入反应釜12，盐酸进入管5和氯酸钠进入管7与反应釜12内部缓冲球16相连接，缓冲球16下方设有缓冲腔17，发生器3和反应釜12底部贯穿有加热管18，加热管18后端固定有法兰19，控制器9与显示器10、控制按钮11、电动阀14、温度感应器15和加热管18电连接，发生器3的箱体有保温层，出液管13连通外部动力水管，缓冲球16中部空心，表面有出液孔，缓冲腔17为半球形，下端设有出液孔，加热管18与反应釜12连接处设有密封圈，加热管18表面为不锈钢管，内部装有电热丝，中部空隙填有氧化镁粉，热效率高，对恶劣的环境有良好的适应性，可用于各种液体和酸碱盐的加热。
本专利所说的加热管18是在无缝金属管内如碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。
当使用者想使用本专利的时候先将底座1固定，盐酸罐2与氯酸钠罐4储存好所需原料，在发生器3内部空腔中加满温水，将出液管13与外部动力水管相连通，后打开盐酸阀门6与氯酸钠阀门8，当液体原料进入反应釜12后，先通过缓冲球16进行初步缓冲混合，液体在缓冲球16出液孔出来后掉落在缓冲腔17上，缓冲腔17再次进行缓冲混合处理，使反应物混合充分，后续反应更加彻底，解决了解决现有技术不能将液体进入反应釜进行缓冲混合的问题；当反应液体进入反应釜12后，通过控制器9控制加热管18进行发热，加热管18将发生器3和反应釜12内部液体一同加热，使反应物被温度包围，更好的进行反应而不浪费热能，温度感应器15及时感应在反应釜12中的反应温度，通过控制器9在显示器10中显示，让使用者可以更好的进行调控温度，解决了不能高效控制温度的问题；当反应生成二氧化氯时，通过控制器9打开出液管13中的电动阀14，在动力水的压力下进入所需位置，从而达到消毒灭菌的效果；所述显示器10可显示设备工作情况，例如反应温度等，所述控制按钮11可输入使用者命令，进行对设备的调控，所述反应釜12内部可进行对物质的反应，所述温度感应器15可感知反应温度，显示在显示器10中，以便使用者及时调控，所述缓冲球16中部有空腔，表面设有出液孔，可让两种反应物进行初步缓冲混合，所述缓冲腔17对反应物再次缓冲混合，使后续反应更加彻底，所述加热管18对液体进行加热处理，所述法兰19对加热管18进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。