一种禽畜粪便预发酵罐的制作方法

文档序号:14960188发布日期:2018-07-18 00:22阅读:529来源:国知局

本实用新型涉及禽畜粪便发酵处理领域,具体涉及一种禽畜粪便预发酵罐。



背景技术:

目前在畜牧养殖业,为了动物疾病的防治,降低畜禽发病率和死亡率以及为了促进动物生长,抗生素遭到大规模的滥用,而这些抗生素经过代谢后主要以粪便和尿液的形式排出,对土壤环境和表层水体造成污染,并通过食物链对生态环境产生毒害作用。

目前绝大部分畜禽养殖户对畜禽圈舍粪便多采用清水冲洗法,污水横流,臭气熏天,抗生素随着粪便被随意排放,对水源和土壤造成极大污染;为了降低粪便污染程度,一些养殖户采用沼气池和机械式发酵塔对粪便进行处理,通过对粪便发酵后生产出有机肥,但是并没有处理粪便中含有的抗生素。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中存在的问题,降解禽畜粪便中残留的抗生素,而提供一种禽畜粪便预发酵罐。

技术方案如下:包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、一组搅拌叶片、臭氧发生器、高压风机、曝气管和菌种加注口,所述罐体上部为方形,下部为锥形,罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口,罐体底部两侧分别设有支架,所述搅拌电机固定安装在罐体顶部,所述搅拌轴位于罐体内,且搅拌轴顶部与搅拌电机的动力输出轴传动相连,所述一组搅拌叶片分别安装在搅拌轴上,所述臭氧发生器位于罐体一侧,臭氧发生器的出气口通过管道与高压风机的进气口相连,所述曝气管位于罐体内部,且曝气管一端通过管道与高压风机的出气口相连,所述曝气管上均匀设有气孔,所述菌种加注口安装在罐体顶部。

本实用新型的优点是:对畜禽圈舍排放出的粪便泵入发酵罐内,并添加高温菌种,进行预发酵,可以降解粪便中残留的抗生素和重金属,避免了抗生素对土壤以及水体的污染,减少超级耐药细菌的产生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型包括:罐体1、搅拌电机2、搅拌轴3、一组搅拌叶片4、臭氧发生器5、高压风机6、曝气管7和菌种加注口8,所述罐体1上部为方形,下部为锥形,罐体1顶部和底部分别设有进料口1-1和出料口1-2,罐体1底部两侧分别设有支架1-3,所述搅拌电机2固定安装在罐体1顶部,所述搅拌轴3位于罐体1内,且搅拌轴3顶部与搅拌电机2的动力输出轴传动相连,所述一组搅拌叶片4分别安装在搅拌轴3上,所述臭氧发生器5位于罐体1一侧,臭氧发生器5的出气口通过管道与高压风机6的进气口相连,所述曝气管7位于罐体1内部,且曝气管7一端通过管道与高压风机6的出气口相连,所述曝气管7上均匀设有气孔7-1,所述菌种加注口8安装在罐体1顶部。

工作过程:首先将畜禽圈舍排放出的粪便泵入发酵罐的罐体1内,然后通过菌种加注口8加入废糖蜜和芽孢杆菌,开始发酵;在发酵过程中,启动搅拌电机2,使得搅拌轴3和一组搅拌叶片4转动,对罐体1内的粪便进行搅拌,加快发酵速度,与此同时,启动臭氧发生器5和高压风机6,高压风机6将臭氧发生器5制造的臭氧输入到曝气管7中,并通过曝气管7上的气孔7-1排入到罐体内,臭氧起到除去粪便中臭味的作用,芽孢杆菌有机质分解力强,且具有抑菌除臭的作用,发酵过程的温度为70-90℃,发酵时间为24小时;经过发酵,除去了粪便中的臭味,降解了粪便中残留的抗生素和重金属。

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