本实用新型涉及手机触控保护玻璃技术领域，尤其涉及一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置。
背景技术：
手机触控保护玻璃是手机膜的一种，是可用于装裱手机机身、屏幕的一种冷裱膜，正道手机膜可以保护视力，不伤眼睛，九层防护，有效阻隔紫外光射线、短波蓝光射线、柔和炫目光源刺激，使手机膜的手感和硬度做到完美结合，目前显示屏盖板玻璃是先经浮法工艺生产出基础玻璃，加工好形状和尺寸后，再将基础玻璃进行钢化处理得到，钢化处理可以使得玻璃的耐磨性、抗压强度、表面维氏硬度等性能提高，而现在市面上这种玻璃生产设备基本都是使用人工完成，而且生产出来的屏幕保护玻璃无法达到现在的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置，包括底座，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的顶端外壁通过螺栓固定有钢化池，所述钢化池的底端内壁通过螺栓固定有第一支撑辊，且底座顶端外壁位于钢化池一侧外壁通过螺栓固定有加热箱，所述加热箱靠近钢化池的一侧内壁通过螺栓固定有水泵，且加热箱的另一侧内壁开设有排液口，排液口内壁通过螺栓固定有阀门，所述加热箱两侧内壁之间通过螺栓固定有同一个加热器，所述底座的顶端外壁位于钢化池的另一侧外壁通过螺栓固定有物理钢化箱，所述物理钢化箱的顶端内壁通过螺栓固定有支撑架，且支撑架的底端内壁通过螺栓固定有上发热块，所述物理钢化箱的两边内壁通过螺栓固定有同一个下发热块，且物理钢化箱的一边内壁通过螺栓固定有温度传感器，所述物理钢化箱的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且物理钢化箱远离钢化池的一侧通过螺栓固定有第二支撑辊，所述第二支撑辊的外壁和第一支撑辊的外壁通过螺栓固定有同一个倍速链导轨，所述底座的顶端外壁位于第二支撑辊的正下方通过螺栓固定有伺服电机。
优选的，所述倍速链导轨的内壁滑动连接有倍速链链条，且倍速链导轨的两边内壁通过螺栓固定有支撑架。
优选的，所述钢化池的内部盛装有熔盐溶液，且熔盐溶液的液位高度与钢化池的高度相匹配。
优选的，所述上发热块位于倍速链导轨的上方，且下发热块位于倍速链导轨的底端内壁与顶端内壁之间。
优选的，所述伺服电机的输出轴啮合有链条，且伺服电机通过链条与第二支撑辊形成滚动配合。
优选的，所述控制器的型号为DATA-7311,且温度传感器的型号为BM100，温度传感器的输出端通过信号线与控制器相连接，水泵和伺服电机、加热器、上发热块、下发热块均连接有开关，开关与控制器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本保护玻璃生产装置，通过增加了钢化池和物理钢化箱对玻璃进行化学钢化和物理钢化，从而使得玻璃的表面应力、抗压强度、表面硬度等物理性能大大提高。
2、本保护玻璃生产装置，通过增加倍速链，从而能够将钢化池内进行化学钢化完毕的保护玻璃自动输送到物理钢化箱内，能够进行自动化生产。
综上所述本保护玻璃生产装置，生产出来的玻璃性能好，满足了防爆防摔的触控保护玻璃的使用要求，自动化生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置的侧视结构示意图。
图中：1万向轮、2底座、3第一支撑辊、4阀门、5水泵、6加热器、7加热箱、8钢化池、9倍速链导轨、10下发热块、11物理钢化箱、12支撑架、13上发热块、14温度传感器、15第二支撑辊、16控制器、17伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置，包括底座2，底座2底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮1，且底座2的顶端外壁通过螺栓固定有钢化池8，钢化池8的底端内壁通过螺栓固定有第一支撑辊3，且底座2顶端外壁位于钢化池8一侧外壁通过螺栓固定有加热箱7，加热箱7靠近钢化池8的一侧内壁通过螺栓固定有水泵5，且加热箱7的另一侧内壁开设有排液口，排液口内壁通过螺栓固定有阀门4，加热箱7两侧内壁之间通过螺栓固定有同一个加热器6，底座2的顶端外壁位于钢化池8的另一侧外壁通过螺栓固定有物理钢化箱11，物理钢化箱11的顶端内壁通过螺栓固定有支撑架12，且支撑架12的底端内壁通过螺栓固定有上发热块13，物理钢化箱11的两边内壁通过螺栓固定有同一个下发热块10，且物理钢化箱11的一边内壁通过螺栓固定有温度传感器14，物理钢化箱11的底端内壁通过螺栓固定有控制器16，且物理钢化箱11远离钢化池8的一侧通过螺栓固定有第二支撑辊15，第二支撑辊15的外壁和第一支撑辊3的外壁通过螺栓固定有同一个倍速链导轨9，底座2的顶端外壁位于第二支撑辊15的正下方通过螺栓固定有伺服电机17。
本实用新型中，倍速链导轨9的内壁滑动连接有倍速链链条，且倍速链导轨的两边内壁通过螺栓固定有支撑架，钢化池8的内部盛装有熔盐溶液，且熔盐溶液的液位高度与钢化池8的高度相匹配，上发热块13位于倍速链导轨9的上方，且下发热块10位于倍速链导轨9的底端内壁与顶端内壁之间，伺服电机17的输出轴啮合有链条，且伺服电机17通过链条与第二支撑辊15形成滚动配合，控制器16的型号为DATA-7311,且温度传感器14的型号为BM100，温度传感器14的输出端通过信号线与控制器16相连接，水泵5和伺服电机17、加热器6、上发热块13、下发热块10均连接有开关，开关与控制器16相连接。
工作原理：通过将切割完成的玻璃放在钢化池8内，控制器16控制加热器6和水泵5开始工作，使得钢化出8内的熔盐溶液提升温度对玻璃进行钢化，然后控制器16控制伺服电机17使得倍速链开始转动，钢化池8内的玻璃输送到物理钢化箱11内，经过上发热块13和下发热块10进行同时加热钢化，控制器16根据温度传感器14传送的信号控制物理钢化箱11内的温度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。