一种海泥制成陶瓷的方法与流程

本发明属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种将海泥制成陶瓷的方法。

背景技术：

现有的陶瓷泥料都是采用陆地上的泥制成，而陆地上的泥料有限，杂质也比较多，难处理，因此迫切需要开发一种能够替代陆地上的泥来制作陶瓷的泥的技术。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有的陶瓷需要用陆地泥制作而提供一种海泥制成陶瓷的方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种海泥制成陶瓷的方法，包括如下步骤：

步骤一，首先将海泥挖出，将海泥在淡水中进行粗过滤；

步骤二，然后将过滤后的海泥晒干或烘干；

步骤三，将晒干或烘干的海泥磨成粉状；

步骤四，将步骤三中的粉状海泥放入淡水池内进行第一阶段陈腐；

步骤五，将步骤四中经过陈腐的海泥进行脱水，然后将海泥制成块状并密封起来进行第二阶段陈腐；

步骤六，将步骤五中陈腐好的海泥取出混合瓷土，最后进行陶瓷烧制工艺。

所述的步骤四中的淡水池为露天淡水池。

所述的步骤五中第二阶段陈腐时间至少为一年。

所述的步骤六中瓷土优选为高岭土或长石或高岭土长石混合物。且所述的瓷土占总质量百分比为20-40%。所述的瓷土占总质量百分比优选为30%。

本发明的有益效果：本发明通过上述工艺将大存储量的海泥加工后可制成陶瓷品，海泥加工的陶瓷品与传统陆地泥加工的陶瓷品具有成本低、资源充足、矿物质丰富等优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

一种海泥制成陶瓷的方法，包括如下步骤：

步骤一，首先将海泥挖出，将海泥在淡水中进行粗过滤，该过滤方法具有很多种，比如将海泥经过淡水中，主要是将其盐分过滤掉，其余方法在此就不一一列举了；

步骤二，然后将过滤后的海泥晒干或烘干；

步骤三，将晒干或烘干的海泥磨成粉状；

步骤四，将步骤三中的粉状海泥放入露天淡水池内进行第一阶段陈腐；

步骤五，将步骤四中经过陈腐的海泥进行脱水，然后将海泥制成块状并密封起来进行第二阶段陈腐，第二阶段陈腐时间为一年以上；

步骤六，将步骤五中陈腐好的海泥取出混合瓷土，所述的瓷土占总质量百分比为30%，最后进行陶瓷烧制工艺。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明是针对现有的陶瓷需要用陆地泥制作而提供一种海泥制成陶瓷的方法，该方法包括如下步骤：首先将海泥挖出，将海泥在淡水中进行粗过滤；然后将过滤后的海泥晒干或烘干；将晒干或烘干的海泥磨成粉状；将粉状海泥放入淡水池内进行第一阶段陈腐；将经过第一阶段陈腐的海泥进行脱水，然后将海泥制成块状并密封起来进行第二阶段陈腐；将进行过第二阶段陈腐好的海泥取出混合瓷土，最后进行陶瓷烧制工艺。本发明通过上述工艺将大存储量的海泥加工后可制成陶瓷品，海泥加工的陶瓷品与传统陆地泥加工的陶瓷品具有成本低、资源充足、矿物质丰富等优点。

技术研发人员：方国防
受保护的技术使用者：方国防
技术研发日：2018.03.05
技术公布日：2018.09.04