本发明涉及镁铁尖晶石砂领域，尤其涉及一种竖窑烧镁铁尖晶石砂的工艺。
背景技术：
镁铁尖晶石砂又称高铁镁砂，主要用于碱性耐火材料，用于打镁铁尖晶石砖。现有技术中使用的镁铁尖晶石砂的工艺一般都采用以下几种方式。1、电容烧结：使用电容烧结的，是用轻烧鎂粉和氧化铁粉直接结合，没经过碾压，没有充分搅拌，成品不稳定。2、电容窑：使用电熔窑烧结的，存在耗电量高，浪费国家资源的问题。并且，产品单窑在每天10吨左右，产量较低。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本发明提供的一种成本低且效率高的竖窑烧镁铁尖晶石砂的工艺。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竖窑烧镁铁尖晶石砂的工艺，其特征在于：包括以下步骤；
1、将特b镁石破碎到小于200cm，投入到轻烧窑煤气站中；经过1200度以上的高温烧结，烧结成高纯轻烧鎂粉。
2、将轻烧镁粉中加入三氧化二铁，经过雷蒙机器粉碎到350目以上。
3、经过高温碾压1小时以上，产出轻烧鎂球。
4、投入竖窑中，煤和轻烧鎂球混合投入竖窑中，采用明火和暗火相结合的方法，温度在1800度以上，这样烧出来的产品更稳定。
作为一种优选方案，所述步骤3中，所述轻烧鎂球要干燥24小时以上。
作为另一种优选方案，所述步骤4中，所述的煤为无烟煤。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明通过竖窑烧结解决了现有技术中，电容烧结时容易出现的成品不稳定的问题。并且，每日产量在100吨左右，相比电熔窑的日产10吨。大大的增加了生产效率。另外，电熔窑用电量大，我们采用无烟煤来烧结，大大减少了成本。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
一种竖窑烧镁铁尖晶石砂的工艺，其特征在于：包括以下步骤；
1、将特b镁石破碎到小于200cm，投入到轻烧窑煤气站中；经过1200度以上的高温烧结，烧结成高纯轻烧鎂粉。
2、将轻烧镁粉中加入三氧化二铁，经过雷蒙机器粉碎到350目以上。
3、经过高温碾压1小时以上，产出轻烧鎂球。轻烧鎂球要干燥24小时以上。
4、投入竖窑中，煤（无烟煤）和轻烧鎂球混合投入竖窑中，采用明火和暗火相结合的方法，（就是煤燃烧的火焰在外面和里面）温度在1800度以上，这样烧出来的产品更稳定。
我们生产的鎂铁尖晶石砂炉龄能保证在一年以上，用在水泥窑上挂窑皮性更好，更好的保证了水泥窑炉的生产需要。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。