本发明涉及气体回收设备领域，具体地说，本发明涉及一种干熄焦富氧解析气回收装置。
背景技术：
目前干熄焦制氮站有psa变压吸附制氮设备一套，psa制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附，从而达到氧、氮分离的目的，获得产品氮气。干熄焦车间制氮设备每小时产生约140m3、纯度达99.99%的氮气供干熄炉使用，与此同时，排出大量的解析气，解析气中的氧气含量明显高于空气，之前的富氧解析气直接排入大气，白白浪费掉。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种富氧解析气回收装置，减少浪费提高经济效益。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种干熄焦富氧解析气回收装置，包括粉尘过滤器、冷干机、储气罐、增压机和制氧机，所述粉尘过滤器通过管道与储气罐连接，储气管通过管道与增压机连接，增压机通过管道与制氧机连接，所述冷干机通过管道与储气管连接，冷干机与储气管连接的管道上设置调压阀，所述增压机与制氧机之间的管道上连接压缩空气管，压缩空气管上设置调节阀。
优选的，所述调压阀通过plc电路控制，当进入增压机的解析气压力不足0.1mpa时，plc电路控制打开调压阀，及时补充0.1mpa的压缩空气，防止进入增压机的气体压力不足0.1mpa，影响压缩机功效或损坏机器；当储气罐压力超过0.15mpa时，plc电路控制调压阀关闭，防止压力过大影响设备的正常运行。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的干熄焦富氧解析气回收装置可以利用富氧解析气作为气源，将这部分富氧解析气回收利用，同时利用富氧解析气余压0.1mpa，能降低电能消耗，这将会给企业带来一定的经济效益。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本装置的结构简图；
上述图中的标记均为：1、粉尘过滤器；2、储气罐；3、冷干机；4、调压阀；5、增压机；6、制氧机；7、调节阀；8、压缩空气管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
根据制氮装置每小时产纯度99.99%的氮气140m3来计算，该制氮装置排放的富氧解析气达500m3/h，氧气含量达26-28%，压力0.1mpa，制氧机6的要求为压缩空气≥540m3/h，进口压力0.5mpa，含油≤10mg/m3，所以干熄焦排放的解析气量能满足制氧机3的要求，只需将压力提高到0.5mpa送至制氧机6，利用增压机5可以将压力从0.1mpa提高到0.5mpa。
如图1所示，整个回收方案为，制氮设备出来的富氧解析气进入解析气回收罐，再经flf-12/8粉尘过滤器1过滤除去粉尘，从而得到纯度为26%-28%、产量约为500nm3/h的洁净富氧气体，其输出压力约为0.15mpa-0.2mpa，含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。
上述气体通入解析气储气罐2内主要用于均衡从氮氧分离系统分离出来的富氧尾气的压力、流量和纯度，保证连续供给富氧气体的压力、流量和纯度稳定。并能通过压力变送器对排放解析气富氧压力信号的采集控制气动阀门的开启，防止回收解析气富氧气体的逆流及保证变压吸附制氮设备安全、稳定、可靠的运行，同时在排放富氧解析气压力低于压力变送器压力设定值时，将保证平稳地为制氧机6供富氧气体。
氧气增压系统由氧气增压机5、单向止回阀、压力变送器等组成，从尾气回收罐、粉尘过滤器1出来的富氧气体经过氧气增压机5增压到制氧所需要的压力0.5mpa，送至制氧机6。
另外在此系统中设置了两个旁通管道，一个是在氧气增压机5前接入减压的压缩空气，压缩空气在冷干机3内进行降温，plc电路控制打开调压阀4，及时补充0.1mpa的压缩空气，防止进入增压机5的气体压力不足0.1mpa，影响压缩机功效或损坏机器；当储气罐2压力超过0.15mpa时，plc电路控制调压阀4关闭，防止压力过大影响设备的正常运行。当储气罐2压力超过0.15mpa时，此调压阀4阀门自动关闭，防止压力过大影响设备的正常运行。另一个旁通管道设在增压机5后，包括压缩空气管8和调节阀7，此旁通的作用在于制氧设备出现故障或检修时期，以及增压机5检修期间，确保给制氧机6的正常供气，当设备检修时压缩空气管8往制氧机6中输入压缩空气保证制氧机6正常供气。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。