本发明涉及纯碳粉领域，尤其是涉及到一种纯碳粉生产热量综合利用的装置。
背景技术：
墨粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经机器充电过程电离导致'臭氧'。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
许多硒鼓在原装的墨粉用完之后，用户可自行添加后再次使用，因此市场上也是有单独墨粉出售的。通过自行添加墨粉，将大大降低用户耗材的使用成本。由于硒鼓属于密封性的一次性耗材，自行添加墨粉会破坏硒鼓的密封性能造成漏粉现象，墨粉的颗粒一般都以微米以计量单位，如果散落在空气中是看不见的，从而造成使用环境和办公环境的污染，导致pm2.5增加。
热量，是指在热力系统与外界之间依靠温差传递的能量。热量是一种过程量，所以热量只能说"吸收""放出"。不可以说"含有""具有"。而该传递过程称为热交换或热传递。
但现有技术的纯碳粉在生产时产生的高热量无法合理的进行使用，并且无法使得装置能够充分冷却碳粉不使得冷却时碳粉吹起，同时无法使得装置能够压碎大块的碳块，从而无法使得装置更加的完善。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：纯碳粉生产热量综合利用的装置，其结构包括：智能活动调节降温装置、活动架、集水箱、接合架、装置壳体、安装垫、固定底座、出料架，所述智能活动调节降温装置位于装置壳体的内部同时两者焊接组成一体化结构，所述固定底座设于装置壳体的下侧表面两者固定连接在一起，所述接合架与下方的固定底座相互平行同时安装在装置壳体的上表面，所述集水箱设于接合架的上方两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架契合安装在集水箱的前表面两者活动连接，所述安装垫两两相互平行同时垂直于固定底座下表面的四个边角两者固定连接，所述出料架内嵌入智能活动调节降温装置的内部同时两者活动连接；
所述智能活动调节降温装置设有水流控制装置、顶动压板装置、活动进料装置、混合调节装置、叶片冷却装置、动力输出装置、活动位移装置；
所述水流控制装置位于设备内部的上端两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动进料装置设于水流控制装置的上端两者活动连接在一起，所述顶动压板装置位于活动进料装置的右端两者通过轴连接在一起，所述混合调节装置位于水流控制装置的上方并且两者组成一体化结构，所述叶片冷却装置活动安装在混合调节装置的左右两端面两者贯穿连接在一起，所述动力输出装置垂直于叶片冷却装置的下方两者通过带体采用间隙配合连接在一起，所述活动位移装置位于设备内部的下端同时两者通过焊接的方式组成一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述水流控制装置设有水箱、分流管、电机、传输带、卡钩架、把手杆、壳架、水道，所述水道设于壳架的内部同时与壳架组成一体化结构，所述把手杆嵌入壳架的内部并且与壳架螺纹连接成一体化结构，所述卡钩架包裹着把手杆的外侧表面同时与把手杆活动配合连接在一起，所述电机与卡钩架相互平行同时通过下方的传输带活动配合组成一体化结构，所述水道与分流管贯穿连接成一体化结构，所述分流管位于水箱的外侧表面两者契合连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述顶动压板装置设有压板、升降架、配合架、齿轮、齿槽、安装架、转动轮、齿轴，所述齿轴垂直于转动轮的上表面两者啮合连接成一体化结构，所述转动轮设于安装架的下表面同时贯穿安装架与上方的齿槽焊接成一体化结构，所述齿轮位于安装架的左右两端面同时与其间隙配合连接在一起，所述升降架设于齿轮的上表面两者啮合连接在一起，所述配合架位于升降架的外侧表面同时与升降架机械连接在一起，所述压板设于升降架的下表面两者焊接成一体化结构，所述齿轴与活动进料装置啮合连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述活动进料装置设有限位框、固定柱、滑槽轮、皮带架、齿条、齿盘、安装座、顶杆，所述齿条位于安装座的前表面两者活动配合连接，所述齿盘设于齿条的齿根端面两者啮合连接成一体化结构，所述限位框通过焊接的方式安装在齿盘的下方两者固定连接，所述固定柱位于限位框的内侧表面两者配合连接在一起，所述滑槽轮设于固定柱的下方两者通过间隙配合连接在一起，所述皮带架设于滑槽轮的右侧面两者组成一体化结构，所述顶杆为齿条的轴线延伸两者焊接组成一体化结构，所述皮带架与转动轮啮合在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述混合调节装置设有中心轴、安装杆、挡板、输出管、混合舱、转动轴，所述转动轴垂直安装在混合舱的上表面同时贯穿混合舱的外侧表面与内部的中心轴焊接成一体化结构，所述安装杆通过铰链连接的方式安装在中心轴的左右两端面，所述挡板设于安装杆的外侧表面两者焊接在一起，所述输出管贯穿安装在混合舱的两端，所述输出管与叶片冷却装置活动连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述叶片冷却装置设有传输绳、中转轮、齿轮轴、配合轴、轮架、叶片轴、输送管、叶片架，所述传输绳包裹着中转轮的外侧表面两者配合连接，所述齿轮轴与传输绳活动连接在一起，所述配合轴啮合安装在齿轮轴的上端面，所述轮架垂直于配合轴的上表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述叶片轴为配合轴的竖向轴线的延伸同时安装在轮架的上表面，所述叶片架固定安装在叶片轴的上表面两者通过焊接的方式连接在一起，所述输送管包裹着叶片架的外侧表面，所述输送管与输出管贯穿连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有平衡架、支架、顶杆、气压缸、支座、旋转轮、转动杆，所述转动杆位于旋转轮的前表面同时与旋转轮配合连接在一起，所述平衡架安装在转动杆的上端面两者铰合连接在一起，所述支座位于平衡架的后侧表面两者契合连接在一起，所述支架位于平衡架的右侧表面两者配合连接在一起，所述顶杆设于平衡架的后端两者活动连接在一起，所述顶杆嵌入气压缸的内部两者契合连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述活动位移装置设有活动块、顶动板、螺纹顶杆、安装杆、皮带轮、滑移块、弹簧、滑块、位移板、冷却舱，所述位移板位于冷却舱的上端两者配合连接，所述螺纹顶杆通过位于其下端的安装杆与皮带轮固定连接在一起，所述滑移块安装在皮带轮外侧的皮带上表面，所述顶动板位于滑块的前表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动块上下平行同时契合安装在顶动板的前表面，所述弹簧垂直于滑块的后侧表面两者固定连接成一体化结构，所述活动块与位移板活动连接在一起。
有益效果
本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置，在使用装置工作的时候，碳粉进入设备的内部后，带有高温的碳粉散发出的热量能够将上方的水箱内部的水流加热后产生的高压水蒸气上升并且通过管道进入内部的气压缸，然后气压缸内部的顶杆被蒸汽向上顶动后，同时使得支架卡动支座前表面的平衡架位移同时将下方的转动杆压下提升，从而使得旋转轮转动为设备提供动力，并且在右侧的电机通电后根据电磁感应来旋转前方的传输带使得右侧的把手杆有规律的在壳架上进行转动，从而来控制水道的开合，能够使得水流进入或密封，来控制水流不被干涸，然后，上方的滑槽轮在电机的转动带动下可以使得固定柱在滑槽上位移来拨动限位框同时限位框可以使得齿盘卡动齿条使得齿条向前顶动前方的顶杆使得顶杆向前顶动并且开启前方的混合舱来进入干冰气体，然后在通过分流管进入水流使得干冰升华产生冷气，冷气进入输出管进入上方的输送管内，同时在齿轮轴配合轴的配合可以转动上方的叶片轴可以使得叶片架转动将冷气加压进入下方的冷却舱的内部，而利用的挡板的转动间隔下可以让干冰有足够的时间进行升华，然后在下方的滑移块在皮带轮的转动配合下能够使得顶动板向前顶动前方的位移板然后通过位移板来输送碳粉，而下方的冷却舱能够与碳粉没有直接的接触不会将碳粉吹起，不会使得碳粉飞起使得设备的内部受到损坏，然后通过螺纹顶杆与活动块的配合能够使得装置有足够的时间进行冷却，并且在输送的过程前方的齿槽转动卡动齿轮来有规律的升降升降架顶动下方的压板来压碎碳块，从而完成工作。
基于现有技术而言，本发明采用纯碳粉在生产时产生的高热量能够合理的进行使用，并且可以使得装置能够充分冷却碳粉不使得冷却时碳粉吹起，同时能够使得装置能够压碎大块的碳块，从而达到使得装置更加的完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置的结构示意图。
图2为本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置的机构示意图。
图3为本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置的机构细化示意图。
图4为本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置的使用示意图一。
图5为本发明纯碳粉生产热量综合利用的装置的使用示意图二。
图中：智能活动调节降温装置-1、活动架-2、集水箱-3、接合架-4、装置壳体-5、安装垫-6、固定底座-7、出料架-8、水流控制装置-11、顶动压板装置-12、活动进料装置-13、混合调节装置-14、叶片冷却装置-15、动力输出装置-16、活动位移装置-17、水箱-111、分流管-112、电机-113、传输带-114、卡钩架-115、把手杆-116、壳架-117、水道-118、压板-121、升降架-122、配合架-123、齿轮-124、齿槽-125、安装架-126、转动轮-127、齿轴-128、限位框-131、固定柱-132、滑槽轮-133、皮带架-134、齿条-135、齿盘-136、安装座-137、顶杆-138、中心轴-141、安装杆-142、挡板-143、输出管-144、混合舱-145、转动轴-146、传输绳-151、中转轮-152、齿轮轴-153、配合轴-154、轮架-155、叶片轴-156、输送管-157、叶片架-158、平衡架-161、支架-162、顶杆-163、气压缸-164、支座-165、旋转轮-166、转动杆-167、活动块-171、顶动板-172、螺纹顶杆-173、安装杆-174、皮带轮-175、滑移块-176、弹簧-177、滑块-178、位移板-179、冷却舱-1710。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供纯碳粉生产热量综合利用的装置，其结构包括：智能活动调节降温装置1、活动架2、集水箱3、接合架4、装置壳体5、安装垫6、固定底座7、出料架8，所述智能活动调节降温装置1位于装置壳体5的内部同时两者焊接组成一体化结构，所述固定底座7设于装置壳体5的下侧表面两者固定连接在一起，所述接合架4与下方的固定底座7相互平行同时安装在装置壳体5的上表面，所述集水箱3设于接合架4的上方两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架2契合安装在集水箱3的前表面两者活动连接，所述安装垫6两两相互平行同时垂直于固定底座7下表面的四个边角两者固定连接，所述出料架8内嵌入智能活动调节降温装置1的内部同时两者活动连接；
所述智能活动调节降温装置1设有水流控制装置11、顶动压板装置12、活动进料装置13、混合调节装置14、叶片冷却装置15、动力输出装置16、活动位移装置17；
所述水流控制装置11位于设备内部的上端两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动进料装置13设于水流控制装置11的上端两者活动连接在一起，所述顶动压板装置12位于活动进料装置13的右端两者通过轴连接在一起，所述混合调节装置14位于水流控制装置11的上方并且两者组成一体化结构，所述叶片冷却装置15活动安装在混合调节装置14的左右两端面两者贯穿连接在一起，所述动力输出装置16垂直于叶片冷却装置15的下方两者通过带体采用间隙配合连接在一起，所述活动位移装置17位于设备内部的下端同时两者通过焊接的方式组成一体化结构所述水流控制装置11设有水箱111、分流管112、电机113、传输带114、卡钩架115、把手杆116、壳架117、水道118，所述水道118设于壳架117的内部同时与壳架117组成一体化结构，所述把手杆116嵌入壳架117的内部并且与壳架117螺纹连接成一体化结构，所述卡钩架115包裹着把手杆116的外侧表面同时与把手杆116活动配合连接在一起，所述电机113与卡钩架115相互平行同时通过下方的传输带114活动配合组成一体化结构，所述水道118与分流管112贯穿连接成一体化结构，所述分流管112位于水箱111的外侧表面两者契合连接在一起所述顶动压板装置12设有压板121、升降架122、配合架123、齿轮124、齿槽125、安装架126、转动轮127、齿轴128，所述齿轴128垂直于转动轮127的上表面两者啮合连接成一体化结构，所述转动轮127设于安装架126的下表面同时贯穿安装架126与上方的齿槽125焊接成一体化结构，所述齿轮124位于安装架126的左右两端面同时与其间隙配合连接在一起，所述升降架122设于齿轮124的上表面两者啮合连接在一起，所述配合架123位于升降架122的外侧表面同时与升降架122机械连接在一起，所述压板121设于升降架122的下表面两者焊接成一体化结构，所述齿轴128与活动进料装置13啮合连接在一起所述活动进料装置13设有限位框131、固定柱132、滑槽轮133、皮带架134、齿条135、齿盘136、安装座137、顶杆138，所述齿条135位于安装座137的前表面两者活动配合连接，所述齿盘136设于齿条135的齿根端面两者啮合连接成一体化结构，所述限位框131通过焊接的方式安装在齿盘136的下方两者固定连接，所述固定柱132位于限位框131的内侧表面两者配合连接在一起，所述滑槽轮133设于固定柱132的下方两者通过间隙配合连接在一起，所述皮带架134设于滑槽轮133的右侧面两者组成一体化结构，所述顶杆138为齿条137的轴线延伸两者焊接组成一体化结构，所述皮带架134与转动轮127啮合在一起所述混合调节装置14设有中心轴141、安装杆142、挡板143、输出管144、混合舱145、转动轴146，所述转动轴146垂直安装在混合舱145的上表面同时贯穿混合舱145的外侧表面与内部的中心轴141焊接成一体化结构，所述安装杆142通过铰链连接的方式安装在中心轴141的左右两端面，所述挡板143设于安装杆142的外侧表面两者焊接在一起，所述输出管144贯穿安装在混合舱145的两端，所述输出管144与叶片冷却装置15活动连接在一起所述叶片冷却装置15设有传输绳151、中转轮152、齿轮轴153、配合轴154、轮架155、叶片轴156、输送管157、叶片架158，所述传输绳152包裹着中转轮151的外侧表面两者配合连接，所述齿轮轴153与传输绳152活动连接在一起，所述配合轴154啮合安装在齿轮轴153的上端面，所述轮架155垂直于配合轴154的上表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述叶片轴155为配合轴154的竖向轴线的延伸同时安装在轮架155的上表面，所述叶片架158固定安装在叶片轴156的上表面两者通过焊接的方式连接在一起，所述输送管157包裹着叶片架158的外侧表面，所述输送管157与输出管154贯穿连接在一起所述动力输出装置16设有平衡架161、支架162、顶杆163、气压缸164、支座165、旋转轮166、转动杆167，所述转动杆167位于旋转轮166的前表面同时与旋转轮166配合连接在一起，所述平衡架161安装在转动杆167的上端面两者铰合连接在一起，所述支座165位于平衡架161的后侧表面两者契合连接在一起，所述支架162位于平衡架161的右侧表面两者配合连接在一起，所述顶杆163设于平衡架161的后端两者活动连接在一起，所述顶杆163嵌入气压缸164的内部两者契合连接在一起所述活动位移装置17设有活动块171、顶动板172、螺纹顶杆173、安装杆174、皮带轮175、滑移块176、弹簧177、滑块178、位移板179、冷却舱1710，所述位移板179位于冷却舱1710的上端两者配合连接，所述螺纹顶杆173通过位于其下端的安装杆174与皮带轮175固定连接在一起，所述滑移块176安装在皮带轮175外侧的皮带上表面，所述顶动板172位于滑块178的前表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动块171上下平行同时契合安装在顶动板172的前表面，所述弹簧177垂直于滑块178的后侧表面两者固定连接成一体化结构，所述活动块172与位移板179活动连接在一起。
本发明的原理：在使用装置工作的时候，碳粉进入设备的内部后，带有高温的碳粉散发出的热量能够将上方的水箱111内部的水流加热后产生的高压水蒸气上升并且通过管道进入内部的气压缸164，然后气压缸164内部的顶杆163被蒸汽向上顶动后，同时使得支架162卡动支座165前表面的平衡架161位移同时将下方的转动杆167压下提升，从而使得旋转轮166转动为设备提供动力，并且在右侧的电机113通电后根据电磁感应来旋转前方的传输带114使得右侧的把手杆116有规律的在壳架117上进行转动，从而来控制水道118的开合，能够使得水流进入或密封，来控制水流不被干涸，然后，上方的滑槽轮133在电机113的转动带动下可以使得固定柱132在滑槽上位移来拨动限位框131同时限位框131可以使得齿盘136卡动齿条135使得齿条135向前顶动前方的顶杆138使得顶杆138向前顶动并且开启前方的混合舱145来进入干冰气体，然后在通过分流管112进入水流使得干冰升华产生冷气，冷气进入输出管144进入上方的输送管157内，同时在齿轮轴153配合轴154的配合可以转动上方的叶片轴156可以使得叶片架158转动将冷气加压进入下方的冷却舱1710的内部，而利用的挡板143的转动间隔下可以让干冰有足够的时间进行升华，然后在下方的滑移块176在皮带轮175的转动配合下能够使得顶动板172向前顶动前方的位移板179然后通过位移板179来输送碳粉，而下方的冷却舱1710能够与碳粉没有直接的接触不会将碳粉吹起，不会使得碳粉飞起使得设备的内部受到损坏，然后通过螺纹顶杆173与活动块171的配合能够使得装置有足够的时间进行冷却，并且在输送的过程前方的齿槽125转动卡动齿轮124来有规律的升降升降架122顶动下方的压板121来压碎碳块，从而完成工作。
本发明所述的水流控制装置11指的是能够控制设备内部的水流进出的调节装置。
本发明解决的问题是纯碳粉在生产时产生的高热量无法合理的进行使用，并且无法使得装置能够充分冷却碳粉不使得冷却时碳粉吹起，同时无法使得装置能够压碎大块的碳块，从而无法使得装置更加的完善，本发明通过上述部件的互相组合，纯碳粉在生产时产生的高热量能够合理的进行使用，并且可以使得装置能够充分冷却碳粉不使得冷却时碳粉吹起，同时能够使得装置能够压碎大块的碳块，从而达到使得装置更加的完善的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。