本发明属于农用产品技术领域，涉及一种高效化肥及其制备方法。
背景技术：
目前，人工种植农作物、树木、灌木等植物时都需要施肥，目前农村种植的时候为了保证农产品的会使用大量的化肥。但是目前的化肥，植物只能吸收化肥养分的30％左右，剩余的70％都会流失，不仅会浪费大量的资源，还会造成环境污染、土壤板结、营养元素淋溶和泾流损失增大等不良后果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效化肥，能够较高效地应用化肥，减少环境污染。
本发明所采用的第一种技术方案是一种高效化肥，按照质量分数计，包括防结块剂8-10份、交联淀粉13-19份、成核剂9-13份、五氧化二磷12-15份、硝酸铵9-12份、油渣20-25份、发酵剂5-8份、生物固氮菌3-7份、腐植酸3-7份、矮壮素1-3份。
本发明第一种技术方案的特点还在于：
防结块剂按包括氢化牛脂肪胺和脂肪烃油，且氢化牛脂肪胺和脂肪烃油的质量比为1:1。
本发明采用的另一种技术方案是：
一种如权利要求1所述的高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂8-10份、交联淀粉13-19份、成核剂9-13份、五氧化二磷12-15份、硝酸铵9-12份、油渣20-25份、发酵剂5-8份、生物固氮菌3-7份、腐植酸3-7份、矮壮素1-3份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
本发明另一种技术方案的特点还在于：
防结块剂按包括氢化牛脂肪胺和脂肪烃油，且氢化牛脂肪胺和脂肪烃油的质量比为1:1。
步骤2中厌氧发酵的温度为65℃。
步骤4中熔体泵的压力为0.8～1.0mpa。
本发明的有益效果是
本发明一种高效化肥，能够更好地被植物吸收，减少对环境的污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种高效化肥，按照质量分数计，包括防结块剂8-10份、交联淀粉13-19份、成核剂9-13份、五氧化二磷12-15份、硝酸铵9-12份、油渣20-25份、发酵剂5-8份、生物固氮菌3-7份、腐植酸3-7份、矮壮素1-3份。
其中防结块剂按包括氢化牛脂肪胺和脂肪烃油，且氢化牛脂肪胺和脂肪烃油的质量比为1:1。
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂8-10份、交联淀粉13-19份、成核剂9-13份、五氧化二磷12-15份、硝酸铵9-12份、油渣20-25份、发酵剂5-8份、生物固氮菌3-7份、腐植酸3-7份、矮壮素1-3份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为0.8～1.0mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
实施例1
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂8份、交联淀粉13份、成核剂9份、五氧化二磷12份、硝酸铵9份、油渣20份、发酵剂5份、生物固氮菌3份、腐植酸3份、矮壮素1份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为0.8mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
实施例2
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂10份、交联淀粉19份、成核剂13份、五氧化二磷15份、硝酸铵12份、油渣25份、发酵剂8份、生物固氮菌7份、腐植酸7份、矮壮素3份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为1.0mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
实施例3
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂9份、交联淀粉16份、成核剂11份、五氧化二磷13份、硝酸铵10份、油渣23份、发酵剂6份、生物固氮菌5份、腐植酸5份、矮壮素2份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为0.9mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
实施例4
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂9份、交联淀粉14份、成核剂10份、五氧化二磷12.5份、硝酸铵10份、油渣21份、发酵剂5.5份、生物固氮菌4份、腐植酸4份、矮壮素1.5份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为0.85mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
实施例5
一种高效化肥的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量分数称取防结块剂8份、交联淀粉18份、成核剂12份、五氧化二磷14份、硝酸铵11份、油渣24份、发酵剂7份、生物固氮菌6份、腐植酸6份、矮壮素2.5份；
步骤2，将步骤1称取的油渣、发酵剂、生物固氮菌、腐植酸和矮壮素混合均匀后在65℃的温度下进行厌氧发酵，得到发酵后的生物质原料；
将防结块剂、交联淀粉、成核剂在捏连接中预反应，得到成母料；
步骤3，步骤1称取的五氧化二磷和硝酸铵与步骤2得到的生物质原料混合搅拌均匀，得到混合原料；
步骤4，将步骤2得到的母料和步骤3得到的混合原料同时连续不断加入螺杆混炼机中，使得混合原料不断分散在母料中后，打开机螺杆混炼机末端的熔体泵，调节至压力为0.95mpa在螺杆模口发生喷射形成高效化肥。
本发明的高效化肥，能够更好地被植物吸收，减少对环境的污染。办发明的高效化肥的制备方法，步骤简单，适合工业批量生产。