本发明属于缓释型有机肥料生产
技术领域：
，尤其涉及一种氮缓释型有机肥料的生产方法。
背景技术：
：秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，据张夫道等人的统计，豆科作物秸秆含氮较多，禾本科作物秸秆含钾较丰富，作物秸秆提供的养分约占中国有机肥总养分的13％～19％，是农业生产重要的有机肥源。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。每年夏收和秋冬之际，总有大量的水稻、小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。秸秆还田要影响作物生长，秸秆焚烧污染大气环境，综合开发利用又面临着技术不成熟、投资比较大、效果比较差的窘境。农民急于焚烧，而政府急于封堵，二者就打起了游击战。如果我们能将秸秆在农村就地变为国家急需的工业原料，实现产业化，吸纳农村劳动力，将给农民带来可观的收入。如果能转化我国每年7亿多吨秸秆的50％，将是一个巨大的新兴产业。在实践中，我国也有不少地方积极探索，创造性地采用了许多有益的经验和办法。如利用秸秆造纸；或者利用秸秆生产无甲醛系列秸板，广泛用作高档家具、高档包装、高档建筑材料以及高档音箱等基材，既能增加农民收入，还能出口增加外汇收入，使秸秆资源转化为经济优势；鼓励农民扩大养殖规模，使秸秆成为牛羊的粗饲料。但是，由于秸秆利用的具体工艺还不完善，政策和资金投入不足，市场运作力度还很不够，秸秆加工设备以及相关加工设施有限，秸秆使用技术比较低下，秸秆综合利用的效率和效益有待提高。我国是世界上最大的化肥生产国。尽管耕地面积还不到全世界总量的10％，但我国的化肥施用量却接近世界总量的1/3，使用量居全球第四。过量使用化肥，不仅使土壤肥力迅速下降，严重影响作物品质，而且污染物流失，破坏了生态环境，因化学物残留，危害人体健康，同时，肥料利用率低不仅造成资源的巨大浪费，还给人类赖以生存的环境造成了严重污染，进一步加剧了我国能源的短缺问题。随着现代农业科技的普及，越来越多的人已经认识到过量施用化肥会造成农产品品质下降、土壤功能退化、环境污染加剧及紧缺能源利用率低等一系列问题。人们已开始研发化肥的替代物，如生物肥和有机肥替代化肥，以提高土壤肥力和作物产量，改善土壤功能。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性，但现有的生物肥和有机肥有的成本较高、肥料利用率低，有的生产过程繁琐、有的效果不佳。因此，在我国推广应用有机肥料，符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义。随着人民生活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。秸秆还田并不能使农作物充分的利用秸秆自身含有的物质，而且有些农作物不能够适应秸秆还田后的土壤，会造成农作物生长发育受到阻碍，有的甚至会死掉，使得秸秆直接还田造成减产。目前，也有许多人研究如何将秸秆制成肥料之后再还田，一般方法都是先将秸秆粉碎后，加入菌剂发酵，再加入尿素、甲醛以及其他肥料制成有机肥料，但是其在生产有机肥料过程中，均是将尿素与甲醛直接加入肥料中进行发酵，得不到所需的肥料，制得的有机肥给农作物追肥后，肥效并不比施加单一肥料效果有显著的区别。技术实现要素：本发明为解决上述技术问题，提供了一种氮缓释型有机肥料的生产方法。本发明通过先将酸性的磷酸一铵和堆发酵后的原料混合，再加入已反应好但未聚合的可溶性脲甲醛，有利于脲甲醛与其他原料充分侵湿混合形成不溶性的脲甲醛，使脲甲醛在酸性条件下发生聚合反应，生成聚合脲甲醛，保证各个反应的顺利进行，在使用过程中能有效提高缓释氮肥利用，具有缓释长效作用，从而提高了肥料的利用率；不仅解决秸秆以及农产品加工废弃物再用，而且用作农作物肥料，在减少肥料用量的同时能较大幅度提高农作物产量，实现一次施肥满足作物整个生长期对氮肥的需求，提高了农作物的生长效率和存活率，还可使农民省时、省工、省力、降低生产成本，降低污染，保护生态环境。为了能够达到上述所述目的，本发明采用以下技术方案：一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为400～500份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为4～10mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量0.5～2％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于45～55℃发酵池中堆发酵15～25d，期间翻堆3～5次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为38～45℃，继续通风发酵6～10d，得到发酵有机原料；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5～6，得到偏酸性物料；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为15～25℃条件下陈化1～5d；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在60～65℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于42～50℃下堆发酵10～20d，期间翻堆4～6次；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于22～28℃下风干，过50～100目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。加入磷酸一铵后调节ph值为5～6，为进一步加入脲甲醛溶液后促进脲甲醛聚合，有利于与有机肥充分侵湿混合，生成聚合脲甲醛，在使用过程中能有效提高缓释氮肥利用。进一步地，在步骤①，所述堆发酵过程中堆直径为1.5～2m，堆高度1.2～1.6m。进一步地，在步骤①，所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物。进一步地，在步骤①，所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝35～40∶7∶3～5∶11～13。进一步地，在步骤①，所述有机肥菌剂为酿酒酵母菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌中的一种或者几种混合。进一步地，在步骤②，所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的1～5％。进一步地，在步骤③，所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝1～4∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的2～20％。进一步地，在步骤④，所述农家肥的重量为秸秆重量的15～20％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶3～5∶0.5～0.9∶0.01～0.1。进一步地，所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥25～30d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为3∶1或4∶1或5∶1。进一步地，在步骤⑤，所述风干为将物料含水率降至低于15％。由于可溶性脲甲醛不能一下子被农作物全部吸收，容易造成肥料损失，本发明将可溶性尿素制备成不溶性脲甲醛，确保了氮肥不损失，但是氮肥要能被农作物吸收有效利用，就必须从不溶性脲甲醛中重新分解成农作物可吸收的小分子氮肥，如氨。脲甲醛需要在生物菌的作用下才能分解，而将脲甲醛以侵入的方式充分混合到生物有机肥中，有机肥的菌剂更能有效的促进脲甲醛的分解，实现脲甲醛缓释氮肥的高效利用。本发明方法制得的氮缓释型有机肥料ph值为6.8～7.2，适合于大多数农作物的使用。由于本发明采用了以上技术方案，具有以下有益效果：(1)本发明首先让尿素与甲醛在碱性条件下反应，生成可溶性的小分子脲甲醛，然后再与加有磷酸一铵的原料混合，磷酸一铵为酸性，促进脲甲醛聚合，使脲甲醛在酸性条件下发生聚合反应，生成聚合脲甲醛，保证各个反应的顺利进行，确保生产过程中反应得到的最终产物为所需肥料。(2)本发明通过先将磷酸一铵和堆发酵后的原料混合，再加入已反应好但未聚合的可溶性脲甲醛，有利于脲甲醛与其他原料充分侵湿混合形成不溶性的脲甲醛，在使用过程中能有效提高缓释氮肥利用，具有缓释长效作用，从而提高了肥料的利用率。(3)本发明氮缓释型有机肥料不仅解决秸秆以及农产品加工废弃物再用，而且用作农作物肥料，在减少肥料用量的同时能较大幅度提高农作物产量，实现一次施肥满足作物整个生长期对氮肥的需求，提高了农作物的生长效率和存活率，减少了农民的工作量，使农民省时、省工、省力、降低生产成本。(4)本发明加入了农家肥，提高了肥料的营养元素，长期使用也不会使土壤板结，降低环境污染，保护生态环境。附图说明为了更清楚地说明本发明实例或现有技术中的技术方案，下面将对实施实例或现有技术描述中所需要的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。实施例1一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为400份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为4mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量0.5％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于45℃发酵池中堆发酵15d，期间翻堆3次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为38℃，继续通风发酵6d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.5m，堆高度1.2m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝35∶7∶3∶11；所述有机肥菌剂为酿酒酵母菌；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的1％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为15℃条件下陈化1d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝1∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的2％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在60℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于42℃下堆发酵10d，期间翻堆4次；所述农家肥的重量为秸秆重量的15％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶3∶0.5∶0.01；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥25d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为5∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于22℃下风干，过50目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例2一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为500份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为10mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量2％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于55℃发酵池中堆发酵25d，期间翻堆5次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为45℃，继续通风发酵10d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为2m，堆高度1.6m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝40∶7∶5∶13；所述有机肥菌剂为植物乳杆菌；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为6，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的5％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为25℃条件下陈化5d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝4∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的20％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在65℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于50℃下堆发酵20d，期间翻堆6次；所述农家肥的重量为秸秆重量的20％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶5∶0.9∶0.1；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥30d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为3∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于28℃下风干，过100目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例3一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为410份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为5mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量0.6％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于46℃发酵池中堆发酵16d，期间翻堆3次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为39℃，继续通风发酵7d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.6m，堆高度1.3m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝36∶7∶3.5∶11.5；所述有机肥菌剂为枯草芽孢杆菌；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5.1，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的1.5％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为16℃条件下陈化1.5d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝1.2∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的3％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在61℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于43℃下堆发酵11d，期间翻堆6次；所述农家肥的重量为秸秆重量的16％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶3.5∶0.6∶0.02；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥26d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为4∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于23℃下风干，过60目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例4一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为490份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为9mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量1.9％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于54℃发酵池中堆发酵24d，期间翻堆3次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为44℃，继续通风发酵9.5d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.9m，堆高度1.5m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝39.5∶7∶4.5∶12.5；所述有机肥菌剂为酿酒酵母菌、植物乳杆菌的混合；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5.9，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的4.9％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为24℃条件下陈化4.5d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝3.9∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的19％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在64℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于49℃下堆发酵19d，期间翻堆6次；所述农家肥的重量为秸秆重量的19％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶4.5∶0.85∶0.09；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥29d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为3∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于27℃下风干，过90目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例5一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为450份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为7mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量1.3％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于50℃发酵池中堆发酵20d，期间翻堆4次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为41℃，继续通风发酵8d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.75m，堆高度1.4m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝37.5∶7∶4∶12；所述有机肥菌剂为酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌的混合；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5.5，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的3％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为20℃条件下陈化3d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝2.5∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的11％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在62.5℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于42～50℃下堆发酵15d，期间翻堆5次；所述农家肥的重量为秸秆重量的17.5％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶4∶0.7∶0.05；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥27d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为3∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于25℃下风干，过75目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例6一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为420份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为6mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量0.7％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于47℃发酵池中堆发酵17d，期间翻堆3次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为40℃，继续通风发酵6.5d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.7m，堆高度1.25m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝37∶7∶3.2∶11.2；所述有机肥菌剂为植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌的混合；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5.2，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的2％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为17℃条件下陈化2d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝2∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的4％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在62℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于44℃下堆发酵12d，期间翻堆4次；所述农家肥的重量为秸秆重量的17％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶3.2∶0.55∶0.02；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥28d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为4∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于24℃下风干，过70目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。实施例7一种氮缓释型有机肥料的生产方法，包括以下步骤：①将重量份数为480份秸秆送入粉碎机中，粉碎至粒径为8mm，加入废糖蜜、酒槽和麸皮粉混合均匀，再加入秸秆重量1.8％的有机肥菌剂，混合均匀，盖上薄膜，置于53℃发酵池中堆发酵23d，期间翻堆5次，最后一次翻堆后掀开薄膜，控制温度为43℃，继续通风发酵9d，得到发酵有机原料；所述堆发酵过程中堆直径为1.8m，堆高度1.5m；所述麸皮粉为花生麸、稻麸、麦麸、大豆麸、油菜麸中的一种或几种的混合物；所述秸秆、废糖蜜、酒槽和麸皮粉的重量比＝38.5∶7∶4.8∶12.8；所述有机肥菌剂为酿酒酵母菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌的混合；②向步骤①的发酵有机原料中加入磷酸一铵，混合均匀后，将ph值调节为5.8，得到偏酸性物料；所述磷酸一铵的重量为秸秆重量的4％；③向步骤②的偏酸性物料中加入脲甲醛溶液，混合均匀后，置于温度为23℃条件下陈化4d；所述脲甲醛由尿素与甲醛进行反应制成，所述尿素与甲醛的重量比＝3∶1；所述脲甲醛的重量为秸秆重量的18％；④将步骤③陈化好的物料送入干燥机中，在63℃下干燥至水分含量低于30％，加入农家肥、草木灰、钾肥和微量元素，搅拌均匀，置于48℃下堆发酵18d，期间翻堆6次；所述农家肥的重量为秸秆重量的18％；所述农家肥、草木灰、钾肥和微量元素的重量比＝9∶4.8∶0.85∶0.08；所述农家肥由禽畜粪便与树叶经过沤肥27.5d得到，所述禽畜粪便与树叶的比例为5∶1；⑤将步骤④堆发酵好的物料置于26℃下风干，过80目筛，剔除大块物料，得到有机肥料半成品；所述风干为将物料含水率降至低于15％；⑥将步骤⑤筛分合格的有机肥料半成品送入包装机，打入肥料包装袋，检验合格，即得所述氮缓释型有机肥料。为了进一步路说明本发明肥料达到所述技术效果，做以下实验：一、应用实例1、甘蔗地实验发明人将本发明产品在贵州榕江、凯里、贵阳等地区进行了试验。实验组设定七组和对照组设定一组。土壤肥沃，阳光充足，水利条件较好，供试对象：甘蔗。实验组：实验组1～7分别施用本发明实施例1～7所制得的氮缓释型有机肥料，当苗高0.8～1.5m时施用，施用量为100kg/亩。对照组：对照组施用市售普通氮缓释有机肥料，施肥情况如下：(1)首次施肥：当苗高0.8～1.5m时施用，施用量为100kg/亩；(2)二次施肥：首次施肥25天后，施用量为20kg/亩；(3)三次施肥：二次施肥20天后，施用量为30kg/亩；(4)四次施肥：三次施肥20天后，施用量为45kg/亩；(5)五次施肥：四次施肥15天后，施用量为50kg/亩；其他管理条件均一致。将实验组和对照组的亩产量以及真菌感染做记录，实验结果见下表1。表1甘蔗对比实验结果由表1实验数据可知，施用本发明肥料对农作物有明显的增产作用，实验组和对照组相比，平均亩增产率分别为46.9％、43.1％、44.5％、57.8％、60.6％、52.5％、42.2％，平均增产率49.7％，并且实验组农作物真菌感染率明显比对照组低，农作物的生长效率和存活率得到了提高。发明人通过进一步的实验证明，对比施用本发明有机肥料和施用市售普通有机肥料，施用三年，使用本发明有机肥料的土壤质量显著提高，土壤的渗水、保水、透气能力增强，土传病虫害现象没有发生。2、油菜地实验选取八块同样面积的油菜农田，土壤为砂壤，其中试验田1～7分别施用本发明实施例1～7方法制得的有机肥料，试验田8施用市售普通氮缓释有机肥料，供试油菜品种为：浙油18，试验田1～7每亩施用本发明的肥料85kg，对比实验每亩市售普通氮缓释有机肥料135kg，结果如下表2所示。表2组别真菌感染率肥效期产量kg/亩增产率试验田10.12％6个月42849.1％试验田20.18％7个月41845.6％试验田30.07％6个月43752.3％试验田40.03％7个月44555.1％试验田50.01％9个月45658.9％试验田60.13％6个月42648.4％试验田70.02％8个月44655.4％试验田818.3％50天287——从表2实验数据可知，本发明的有机肥料不仅能增产、提高肥效期，还能降低油菜真菌感染率，有效地防病虫害，因此本发明肥料能够促进油菜更好生长，改善土壤环境，提高油菜产量和菜油品质。综上所述，本发明首先让尿素与甲醛在碱性条件下反应，生成可溶性的小分子脲甲醛，然后再与加有磷酸一铵的原料混合，磷酸一铵为酸性，促进脲甲醛聚合，使脲甲醛在酸性条件下发生聚合反应，生成聚合脲甲醛，保证各个反应的顺利进行，确保生产过程中反应得到的最终产物为所需肥料；通过先将磷酸一铵和堆发酵后的原料混合，再加入已反应好但未聚合的可溶性脲甲醛，有利于脲甲醛与其他原料充分侵湿混合形成不溶性的脲甲醛，在使用过程中能有效提高缓释氮肥利用，具有缓释长效作用，肥效期长，从而提高了肥料的利用率；不仅解决秸秆以及农产品加工废弃物再用，而且用作农作物肥料，在减少肥料用量的同时能较大幅度提高农作物产量，实现一次施肥满足作物整个生长期对氮肥的需求，提高了农作物的生长效率和存活率，减少了农民的工作量，使农民省时、省工、省力、降低生产成本，降低污染，保护生态环境。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同腰间的含义和范围内的所有变化囊括在本发明的保护范围之内。当前第1页12