本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种吸音隔热泡沫砖及其制备方法。
背景技术：
泡沫砖有良好的抗压性能：抗压强度大于0.5mpa，最高强度可达10.5mpa以上，不开裂、使用寿命长，泡沫砖也有用不同的原料制成。泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品。蒸压泡沫混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。
公开号为cn104402497a的专利申请，公开了一种防水泡沫砖，其由下述重量份的原料制得：废玻璃40-50，钾长石粉10-15，石英砂5-10，白云石粉5-10，碳酸氢钙10-15，聚乙烯蜡1-2，液体石蜡2-4，蓖麻油2-4，桐油1-2，二甲基硅油1-2，十二烷基葡萄糖苷3-5，羟丙基甲基纤维素醚1-2，复合填料10-15，水50-70。所述防水泡沫砖具有良好的防水防污性能，且易于清洁，适用于防水要求高的场合。但是所述泡沫的隔音保温性能不是很理想。
技术实现要素：
本发明提供了一种吸音隔热泡沫砖及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品具有很好的导热系数低，抗压强度和抗折强度高，隔音性能好、密度小等优点，综合性能优。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣10～20份、龙虾壳5～12份、扇贝壳7～13份、煤灰渣20～30份、金刚砂15～25份、水泥20～30份、膨润土11～18份、莫来石6～9份、海泡石粉5～10份、改性芝麻秸秆3～7份、明胶2～5份、十二烷基硫酸钠3～4份、木质素磺酸钠2～3份、憎水剂2～4份、早强剂1～3份。
优选的，所述吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣12～18份、龙虾壳7～10份、扇贝壳9～12份、煤灰渣23～27份、金刚砂18～21份、水泥23～29份、膨润土12～15份、莫来石7～8份、海泡石粉6～9份、改性芝麻秸秆4～6份、明胶3～4份、十二烷基硫酸钠3.2～3.7份、木质素磺酸钠2.1～2.8份、憎水剂2.5～3.2份、早强剂1.3～2.6份。
优选的，所述吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣15份、龙虾壳8份、扇贝壳10份、煤灰渣26份、金刚砂19份、水泥259份、膨润土14份、莫来石7.5份、海泡石粉7份、改性芝麻秸秆5份、明胶3.4份、十二烷基硫酸钠3.6份、木质素磺酸钠2.2份、憎水剂2.6份、早强剂2.2份。
优选的，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
优选的，所述憎水剂为有机硅乳液。
优选的，所述早强剂为氯化铝、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙的任一种。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
优选的，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
优选的，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
优选的，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品具有很好的导热系数低，抗压强度和抗折强度高，隔音性能好、密度小等优点，综合性能优，具体如下：
(1)本发明采用污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂等作为原料，原料之间相互协同作用，经过发泡处理，制备出的产品结构中存在大量闭合精细微孔，这些微控孔均匀分布在产品中可以有效降低产品的导热系数，提高产品的隔音性能和防水性能；
(2)本发明在原料中添加了改性芝麻秸秆，所述芝麻秸秆先进入聚丙烯酸钠溶液，然后加热、氮气鼓泡处理，经过这一系列的处理，芝麻秸秆的结构发生变化，表面出现许多细小微孔，分布在产品中，可以提高产品的吸音性能，并且经处理后的芝麻秸秆硬度增加，机械强度增加，可以有效改善泡沫砖的机械性能；
(3)本发明在原料中添加了污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳，充分利用废弃物，一方面可以降低泡沫砖的生产成本，提高企业的经济效益，另一方面，由于龙虾壳、扇贝壳的特殊结构，可以提高产品的防水性能和隔音性能；
(4)本发明所述的制备方法，工序简单，不会对环境造成污染，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣10份、龙虾壳5份、扇贝壳7份、煤灰渣20份、金刚砂15份、水泥20份、膨润土11份、莫来石6份、海泡石粉5份、改性芝麻秸秆3份、明胶2份、十二烷基硫酸钠3份、木质素磺酸钠2份、憎水剂2份、早强剂1份。
其中，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
其中，所述早强剂为氯化铝。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
其中，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
其中，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
其中，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
实施例2
本实施例涉及一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣20份、龙虾壳12份、扇贝壳13份、煤灰渣30份、金刚砂25份、水泥30份、膨润土18份、莫来石9份、海泡石粉10份、改性芝麻秸秆7份、明胶5份、十二烷基硫酸钠4份、木质素磺酸钠3份、憎水剂4份、早强剂3份。
其中，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
其中，所述早强剂为硫酸钠。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
其中，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
其中，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
其中，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
实施例3
本实施例涉及一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣12份、龙虾壳7份、扇贝壳9份、煤灰渣23份、金刚砂18份、水泥23份、膨润土12份、莫来石7份、海泡石粉6份、改性芝麻秸秆4份、明胶3份、十二烷基硫酸钠3.2份、木质素磺酸钠2.1份、憎水剂2.5份、早强剂1.3份。
其中，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
其中，所述早强剂为硫酸钾。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
其中，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
其中，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
其中，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
实施例4
本实施例涉及一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣18份、龙虾壳10份、扇贝壳12份、煤灰渣27份、金刚砂21份、水泥29份、膨润土15份、莫来石8份、海泡石粉9份、改性芝麻秸秆6份、明胶4份、十二烷基硫酸钠3.7份、木质素磺酸钠2.8份、憎水剂3.2份、早强剂2.6份。
其中，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
其中，所述早强剂为硫酸钙。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
其中，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
其中，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
其中，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
实施例5
本实施例涉及一种吸音隔热泡沫砖，包括以下重量份的原料：污泥水解残渣15份、龙虾壳8份、扇贝壳10份、煤灰渣26份、金刚砂19份、水泥259份、膨润土14份、莫来石7.5份、海泡石粉7份、改性芝麻秸秆5份、明胶3.4份、十二烷基硫酸钠3.6份、木质素磺酸钠2.2份、憎水剂2.6份、早强剂2.2份。
其中，所述改性芝麻秸秆的制备方法如下：
将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.5～1厘米的颗粒，然后浸入聚丙烯酸钠溶液中，加热至80～85℃，并用氮气鼓泡30分钟，用水彻底洗涤，再浸入香叶醇溶液中处理7分钟，取出，烘干，得到改性芝麻秸秆。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
其中，所述早强剂为硫酸钙。
一种制备所述吸音隔热泡沫砖的方法，包括以下步骤：
(1)按上述配方称取污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂，备用；
(2)将龙虾壳、扇贝壳分别进行干燥，然后置于研磨机中研磨成粉末，混合均匀，得混合粉末a；
(3)将混合粉末a与剩余原料一起置于搅拌机中搅拌均匀，得混合物料；
(4)向步骤(3)所得的混合物料中加水，搅拌混合均匀，然后进行发泡处理，得发泡浆料；
(5)将发泡浆料注入模具养护成泡沫砖。
其中，所述步骤(3)中搅拌时间为30分钟。
其中，所述步骤(4)中发泡浆料含水量为40％。
其中，所述步骤(5)中养护是指在标准条件下养护，即温度为20℃，相对湿度为95％以上，养护时间为28天。
对比例
专利公开号为cn104402497a的专利所述的防水泡沫砖。
在同样的环境中、采用同样的测试标准分别对实施例1～5、对比例1中所述建筑材料进行性能测试，记录测试结果如下表：
从上表可以看出：
(1)本发明所述的吸音隔热泡沫砖的导热系数均值为0.0298w/(m·k)，和对比例相比降低了14.857％；
(2)本发明所述的吸音隔热泡沫砖的抗压强度均值为9.594mpa，和对比例相比提高了29.824％；
(3)本发明所述的吸音隔热泡沫砖的抗折强度均值为6.17mpa，和对比例相比提高了26.434％；
(4)本发明所述的吸音隔热泡沫砖的憎水率均值为97.26％，和对比例相比提高了2.379％；
从上述数据可以看出，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品具有很好的导热系数低，抗压强度和抗折强度高，隔音性能好、密度小等优点，综合性能优，具体如下：
(1)本发明采用污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳、煤灰渣、金刚砂、水泥、膨润土、莫来石、海泡石、改性芝麻秸秆、明胶、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、憎水剂、早强剂等作为原料，原料之间相互协同作用，经过发泡处理，制备出的产品结构中存在大量闭合精细微孔，这些微控孔均匀分布在产品中可以有效降低产品的导热系数，提高产品的隔音性能和防水性能；
(2)本发明在原料中添加了改性芝麻秸秆，所述芝麻秸秆先进入聚丙烯酸钠溶液，然后加热、氮气鼓泡处理，经过这一系列的处理，芝麻秸秆的结构发生变化，表面出现许多细小微孔，分布在产品中，可以提高产品的吸音性能，并且经处理后的芝麻秸秆硬度增加，机械强度增加，可以有效改善泡沫砖的机械性能；
(3)本发明在原料中添加了污泥水解残渣、龙虾壳、扇贝壳，充分利用废弃物，一方面可以降低泡沫砖的生产成本，提高企业的经济效益，另一方面，由于龙虾壳、扇贝壳的特殊结构，可以提高产品的防水性能和隔音性能；
(4)本发明所述的制备方法，工序简单，不会对环境造成污染，适合推广。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。