一种水泥砂浆保水剂及其制备方法与流程

文档序号:15596497发布日期:2018-10-02 19:34阅读:1563来源:国知局

本发明涉及一种保水剂技术领域,具体为一种水泥砂浆保水剂及其制备方法。



背景技术:

保水剂使用的是高吸水性树脂,它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料;无毒无害,反复释水、吸水,因此农业上人们把它比喻为"微型水库";同时,它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放,增加肥效、药效;高吸水性树脂广泛用于农业、林业、园艺、建筑材料;在工业方面可广泛应用于石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等。

目前,现有的水泥砂浆保水剂还存在着一些不足的地方,例如;现有的水泥砂浆保水剂不能控制泵送水泥砂浆、流态水泥砂浆的坍落度和流动度的经时损失,不能保持水泥砂浆良好的施工性能,缩短了水泥砂浆的凝结时间、大面积浇注的水泥砂浆、容易导致冷缝施工的水泥砂浆需较长时间停放或长距离运输的水泥砂浆、滑模或拉模施工的水泥砂浆、大体积水泥砂浆等。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水泥砂浆保水剂及其制备方法,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥砂浆保水剂及其制备方法,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为20—30质量份;碱液为40—50质量份;环氧丙烷为20—35质量份;氯甲烷为15—30质量份;盐酸为10—50质量份;草酸洗涤物料为5—10质量份。

作为本发明的一种优选实施方式,所述的水泥砂浆保水剂,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为20质量份;碱液为40质量份;环氧丙烷为20质量份;氯甲烷为15质量份;盐酸为10质量份;草酸洗涤物料为5质量份。

作为本发明的一种优选实施方式,所述的水泥砂浆保水剂,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为30质量份;碱液为50质量份;环氧丙烷为20质量份;氯甲烷为15质量份;盐酸为10质量份;草酸洗涤物料为5质量份。

作为本发明的一种优选实施方式,所述的水泥砂浆保水剂的制备方法,制备方法步骤如下:

a.将上述原料按照重量份数称取;

b.待步骤a完成后,再将精制棉纤维素放入到碱液中进行浸泡,浸泡时的温度在35-40℃,浸泡的时间为30min,接着再将浸泡好的精制棉纤维素放入到挤压机中进行压榨,制得碱纤维素;

c.待步骤b完成后,再将碱纤维素放入到粉碎机中进行粉碎,然后再将粉碎好的碱纤维素进行老化处理,老化处理时的温度为35℃,处理的时间为10min;

d.待步骤c完成后,再将碱液浸泡过的碱纤维素投入到醚化釜中,然后再向醚化釜中依次加入环氧丙烷和氯甲烷,将醚化釜内部的温度控制在50-80℃,醚化的时间为5h,醚化时最高压力约1.8mpa;

e.待步骤d完成后,再将醚化过的碱纤维素在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料进行膨化,使其体积膨大,制得保水剂料胚;

f.待步骤e完成后,再将制得保水剂料胚放入到离心机中进行脱水,离心机工作时的转速为8000—10000r/min,脱水的时间为5min;

g.待步骤f完成后,再将脱水后的保水剂料胚放入到放入到清洗中进行洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下;

h.待步骤g完成后,再将保水剂料胚放入到粉碎机中进行粉碎,然后再进行过20目筛得成品,最后进行保水剂的溶解使用。

作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤h中粉碎机采用的是双螺杆粉碎机,所述粉碎机工作时的转速为1500-1850r/min,所述粉碎的时间为5min,所述粉碎机工作时的温度为55~60℃。

作为本发明的一种优选实施方式,所述碱液采用的是氨水。

作为本发明的一种优选实施方式,所述保水剂溶解使用的过程中取需要数量热水的1/5-1/3,搅动使所加产品完全膨润,再加入剩余部分热水,可以是冷水,甚至可以加冰水,搅拌至适宜的温度(10℃),即可完全溶解。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明一种水泥砂浆保水剂及其制备方法,本发明可用作生产缓凝高效减水剂的缓凝组分,改善萘系高效减水剂与水泥的适应性,具有控制泵送水泥砂浆、流态水泥砂浆的坍落度、流动度的经时损失,保持水泥砂浆良好的施工性能,延长了水泥砂浆的凝结时间、大面积浇注的水泥砂浆、避免了冷缝施工的水泥砂浆、需较长时间停放或长距离运输的水泥砂浆、滑模或拉模施工的水泥砂浆、大体积水泥砂浆等。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案:一种水泥砂浆保水剂及其制备方法,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为20—30质量份;碱液为40—50质量份;环氧丙烷为20—35质量份;氯甲烷为15—30质量份;盐酸为10—50质量份;草酸洗涤物料为5—10质量份。

所述的水泥砂浆保水剂,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为20质量份;碱液为40质量份;环氧丙烷为20质量份;氯甲烷为15质量份;盐酸为10质量份;草酸洗涤物料为5质量份。

所述的水泥砂浆保水剂,包括以下原料及其重量分数:精制棉纤维素为30质量份;碱液为50质量份;环氧丙烷为20质量份;氯甲烷为15质量份;盐酸为10质量份;草酸洗涤物料为5质量份。

所述的水泥砂浆保水剂的制备方法,制备方法步骤如下:

a.将上述原料按照重量份数称取;

b.待步骤a完成后,再将精制棉纤维素放入到碱液中进行浸泡,浸泡时的温度在35-40℃,浸泡的时间为30min,接着再将浸泡好的精制棉纤维素放入到挤压机中进行压榨,制得碱纤维素;

c.待步骤b完成后,再将碱纤维素放入到粉碎机中进行粉碎,然后再将粉碎好的碱纤维素进行老化处理,老化处理时的温度为35℃,处理的时间为10min;

d.待步骤c完成后,再将碱液浸泡过的碱纤维素投入到醚化釜中,然后再向醚化釜中依次加入环氧丙烷和氯甲烷,将醚化釜内部的温度控制在50-80℃,醚化的时间为5h,醚化时最高压力约1.8mpa;

e.待步骤d完成后,再将醚化过的碱纤维素在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料进行膨化,使其体积膨大,制得保水剂料胚;

f.待步骤e完成后,再将制得保水剂料胚放入到离心机中进行脱水,离心机工作时的转速为8000—10000r/min,脱水的时间为5min;

g.待步骤f完成后,再将脱水后的保水剂料胚放入到放入到清洗中进行洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下;

h.待步骤g完成后,再将保水剂料胚放入到粉碎机中进行粉碎,然后再进行过20目筛得成品,最后进行保水剂的溶解使用。

所述步骤h中粉碎机采用的是双螺杆粉碎机,所述粉碎机工作时的转速为1500-1850r/min,所述粉碎的时间为5min,所述粉碎机工作时的温度为55~60℃。

所述碱液采用的是氨水。

所述保水剂溶解使用的过程中取需要数量热水的1/5-1/3,搅动使所加产品完全膨润,再加入剩余部分热水,可以是冷水,甚至可以加冰水,搅拌至适宜的温度(10℃),即可完全溶解。

在水泥砂浆保水剂制备的时候,将上述原料按照重量份数称取,再将精制棉纤维素放入到碱液中进行浸泡,浸泡时的温度在35-40℃,浸泡的时间为30min,接着再将浸泡好的精制棉纤维素放入到挤压机中进行压榨,制得碱纤维素,再将碱纤维素放入到粉碎机中进行粉碎,然后再将粉碎好的碱纤维素进行老化处理,老化处理时的温度为35℃,处理的时间为10min,再将碱液浸泡过的碱纤维素投入到醚化釜中,然后再向醚化釜中依次加入环氧丙烷和氯甲烷,将醚化釜内部的温度控制在50-80℃,醚化的时间为5h,醚化时最高压力约1.8mpa,再将醚化过的碱纤维素在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料进行膨化,使其体积膨大,制得保水剂料胚,再将制得保水剂料胚放入到离心机中进行脱水,离心机工作时的转速为8000—10000r/min,脱水的时间为5min,再将脱水后的保水剂料胚放入到放入到清洗中进行洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下,再将保水剂料胚放入到粉碎机中进行粉碎,然后再进行过20目筛得成品,最后进行保水剂的溶解使用。

以上描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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