本发明涉及玻璃纤维技术领域，尤其是一种用于高硅氧玻璃纤维布生产的拉丝机。
背景技术：
玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
现有的用于生产玻璃纤维布的拉丝机一般都通过熔化炉进行熔融拉丝，然后从漏板中漏出玻璃液，由于温度较高，长时间使用后漏板容易变形，而后来加装的用于保护漏板的冷却板由于安装位置不能保证精确保证，冷却板内的水管和漏板的孔不能够很好的对应，安装和调试都相对麻烦，导致生产效率比较低，因此需要改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种用于高硅氧玻璃纤维布生产的拉丝机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高硅氧玻璃纤维布生产的拉丝机，包括本体机架，所述的机架从上到下包括熔融装置、一体化漏板、涂油器和拉丝机头，所述的一体化漏板包括上部的拉丝漏板和设置在所述拉丝漏板下部的冷却板，所述的拉丝漏板和冷却板为一体结构，所述的拉丝漏板内开设置有通孔，所述的冷却板为中空结构，内部设置有与所述通孔的数量、位置和大小均相对应的冷却管，所述的冷却板上设置有进水口和出水口，所述的进水口和出水口连接有循环水冷装置，在冷却水的冷却下有效保护了漏板不发生变形。
进一步地，本发明所述的循环水冷装置包括循环管道和冷却水泵；
进一步地，本发明所述的一体化漏板通过螺杆微调装置安装固定在所述机架上，可进行前后左右位置微调，可以方便地进行调节；
进一步地，本发明所述的机架上还设置有温度传感显示器，及时显示实时温度，确保安全。
本发明的有益效果是：本发明的一种用于高硅氧玻璃纤维布生产的拉丝机解决了传统技术中存在的问题，采用了一体式的拉丝漏板，使得安装和调试更加方便，大大提高了生产效率，值得推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.机架，2.熔融装置，3.涂油器，4.拉丝机头，5.拉丝漏板，6.冷却板，7.通孔，8.冷却管，9.进水口，10.出水口，11.循环管道，12.冷却水泵，13.螺杆微调装置，14.温度传感显示器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明一种用于高硅氧玻璃纤维布生产的拉丝机的实施例，包括本体机架1，所述的机架1从上到下包括熔融装置2、一体化漏板、涂油器3和拉丝机头4，所述的一体化漏板包括上部的拉丝漏板5和设置在所述拉丝漏板5下部的冷却板6，所述的拉丝漏板5和冷却板6为一体结构，所述的拉丝漏板5内开设置有通孔7，所述的冷却板6为中空结构，内部设置有与所述通孔7的数量、位置和大小均相对应的冷却管8，所述的冷却板6上设置有进水口9和出水口10，所述的进水口9和出水口10连接有循环水冷装置，在冷却水的冷却下有效保护了漏板不发生变形。所述的循环水冷装置包括循环管道11和冷却水泵12；所述的一体化漏板通过螺杆微调装置13安装固定在所述机架1上，可进行前后左右位置微调，可以方便地进行调节；所述的机架1上还设置有温度传感显示器14，及时显示实时温度，确保安全。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。