本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种砌筑用找平材料、找平料包、使用方法及找平方法。
背景技术：
因加气混凝土砌块体型较大且存在尺寸偏差，在砌筑过程中要求灰缝厚度较薄、规程规定2-5mm厚，并且砌筑砂浆的终凝时间较长，一般3-5小时，随着砌筑施工逐层增加在胶锤的反复敲打和砌体自重影响下，使得下层灰缝逐步缩小，并导致水平灰缝无法平直、墙体极易倾斜，施工层数越高，灰缝质量越差、墙体倾斜度越大。
技术实现要素：
本发明为了解决加气混凝土砌块墙体灰缝质量和墙体倾斜的问题，提供了一种砌筑用找平材料、找平料包、使用方法及找平方法。
为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种砌筑用找平材料，包括如下组分：
150-200份硅酸盐水泥；
400-450份快硬硫铝酸盐水泥；
4-6份快凝助剂；
300-350份填料；
1-3份絮凝助剂；
5-10份粘结助剂。
进一步地，还包括水溶性薄膜，所述水溶性薄膜将各组分包裹在其内。
第二方面，本发明提供了一种砌筑用找平料包，所述找平料包由水溶性薄膜和包裹在其内的找平材料组成，所述找平材料包括如下组分：
150-200份硅酸盐水泥；
400-450份快硬硫铝酸盐水泥；
4-6份快凝助剂；
300-350份填料；
1-3份絮凝助剂；
5-10份粘结助剂。
第三方面，本发明提供了一种使用上述找平料包的方法，包括如下
步骤：
砌筑时，在砌筑抹灰前，在距离下层加气混凝土砌块四角边线的5-10cm处，分别放置浸水3-5分钟的4个找平料包；
刮铺砌筑专用砂浆后放置上层加气混凝土砌块；
用胶皮锤敲击砌筑的砌块找平。
第四方面，本发明提供了一种砌筑找平方法，包括如下步骤：
（1）取150-200份硅酸盐水泥、400-450份快硬硫铝酸盐水泥、4-6
份快凝助剂、300-350份填料、1-3份絮凝助剂和5-10份粘结助剂混合均匀；
（2）采用水溶性薄膜将所述步骤（1）中混合均匀的材料包裹在其内，从而获得找平料包；
（3）砌筑前，取四个步骤（2）中所获得的找平料包浸水3-5分钟；
（4）砌筑时，将浸水3-5分钟后的四个找平料包分别放置在底层加气混凝土砌块的四角处；
（5）刮铺砌筑专用砂浆后放置加气混凝土砌块，最后用胶皮锤敲击砌筑进行找平；
（6）找平过程中，料包外膜水解，内部材料被压平压扁；
（7）按照步骤（3）-（6）依次向上砌各层加气混凝土砌块。
采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明所提供的加气混凝土砌块砌筑用找平材料及方法，采用水溶性薄膜包裹的料包，料包内材料为无机快硬材料，遇水后3-5分钟内分解，5分钟后产生强度，1小时可产生抗压强度15mpa，，足以满足砌筑压强的要求，确保加气混凝土砌块砌筑时水平稳定不倾斜，并且可以连续进行砌筑施工。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的加气混凝土砌块砌筑示意图；
图2为图1中a-a方向示意图。
图中，
1、加气混凝土砌块；2、料包。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：
本实施例提供了一种砌筑用找平材料，包括如下组分：150-200份硅酸盐水泥；400-450份快硬硫铝酸盐水泥；4-6份快凝助剂；300-350份填料；1-3份絮凝助剂；5-10份粘结助剂。
本实施例中，水泥为普通硅酸盐水泥，简称p.o，强度等级为42.5级；快凝助剂为工业级碳酸锂或氯化锂，能够缩短初终凝时间，提高早期强度。所述填料为80-100目的硅砂、石英砂和矿渣中的一种或多种。所述絮凝助剂为聚丙烯酰胺或水溶性聚乙烯醇，主要作用是遇水不分散的功能材料，避免材料与水分散失效。所述粘结助剂为聚合物乳胶粉，能够显著提高材料与砌块的粘结力，使两者能有效粘结。优选瓦克的4023和5510型号。
还包括水溶性薄膜，该水溶性薄膜透水性较好，所述水溶性薄膜将各组分包裹在其内。该材料每10克放置于水溶性薄膜内，使用前浸水5秒钟后，放置于指定位置，然后迅速刮铺砂浆并砌筑找平，该材料初终凝时间短，5分钟后该材料开始失去塑性产生强度，可解决加气混凝土砌块砌筑时在砂浆终凝前砌体垂直度和水平灰缝厚度无法控制的问题。
为了便于浸水和使用定位，所述包括各组分的水溶性薄膜外连接有牵引绳。
实施例2：
本实施例提供了一种砌筑用找平料包，所述找平料包由水溶性薄膜和包裹在其内的找平材料组成，所述找平材料包括如下组分：
150-200份硅酸盐水泥；400-450份快硬硫铝酸盐水泥；4-6份快凝助剂；300-350份填料；1-3份絮凝助剂；5-10份粘结助剂。
所述水溶性薄膜将各组分包裹在其内。该材料每10克放置于水溶性薄膜内，使用前浸水5秒钟后，放置于指定位置。
实施例3：
本实施例提供了一种使用实施例2中所述找平料包的方法，包括如下步骤：
砌筑时，在砌筑抹灰前，在距离下层加气混凝土砌块四角边线的5-10cm处，分别放置浸水3-5分钟的4个找平料包；
刮铺砌筑专用砂浆后放置上层加气混凝土砌块；
用胶皮锤敲击砌筑的砌块找平。
实施例4：
本实施例提供了一种砌筑找平方法，包括如下步骤：
s1、取150-200份硅酸盐水泥、400-450份快硬硫铝酸盐水泥、4-6
份快凝助剂、300-350份填料、1-3份絮凝助剂和5-10份粘结助剂混合均匀；
s2、采用水溶性薄膜将所述步骤s1中混合均匀的材料包裹在其内，从而获得找平料包；水溶性薄膜具有较强的水透过性；料包具有良好的热封性；
s3、砌筑前，取四个步骤s2中所获得的找平料包2浸水3-5分钟；
料包遇水3-5分钟内水解；料包内材料为无机快硬材料，遇水5分钟后迅速产生强度；
s4、砌筑时，将浸水3-5分钟后的四个找平料包分别放置在底层加气混凝土砌块1的四角处，参阅图1；优选地，所述料包放置于距离四角边线的5-10cm处。利用三点确定平面原理，增加一点，使得砌块竖向更加稳定持久。
s5、刮铺砌筑专用砂浆后放置加气混凝土砌块，最后用胶皮锤敲击砌
筑的砌块找平；料包内材料与砌块小孔洞互相嵌固，避免砌块水平位移。
s6、找平进行时，料包外膜水解，内部材料被压平压扁；约5分钟后迅速产生强度，1小时可产生抗压强度15mpa，随着时间的延长强度逐步增加，足以满足砌筑压强的要求，短时间内4点找平、迅速确定的平面稳定牢固。砌块砌筑找平在5分钟内完成。
s7、按照步骤s3-s6依次向上砌各层加气混凝土砌块。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。